一种热换器性能测试试验台制造技术

一种热换器性能测试试验台，它涉及热换器性能测试设备领域。它包含热流体工质部分、冷流体工质部分、导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统，冷却空气系统、冷却水系统；热流体工质部分包含导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统；冷流体工质部分包含冷却空气系统、冷却水系统。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它可以进行两种或三种热流体对冷风或冷却水的复合型试验，试验数据的采集和处理以及系统的运行与控制能够达到全面程序化，测量精度高，结构紧凑，自动化程度高，测试范围广，能够快速稳定工况，更加可靠的为热换器进行性能测试。

A test bench for heat exchanger performance test

The utility model relates to a test bench for heat exchanger performance, which relates to the field of heat exchanger performance test equipment. It consists of hot fluid working medium, cold fluid working medium, heat conducting oil system, compressed air system, ethylene glycol/water solution system, cooling air system and cooling water system; hot fluid working medium includes heat conducting oil system, compressed air system and ethylene glycol/water solution system; cold fluid working medium includes cooling air system Cooling water system. After adopting the above-mentioned technical scheme, the utility model has the following beneficial effects: it can carry out the compound test of two or three kinds of hot fluids to the cold air or cooling water, the collection and processing of test data, and the operation and control of the system can achieve the overall programmed, the measurement precision is high, the structure is compact, the automation degree is high, and the test model is high. It is widely used to test the performance of heat exchangers reliably and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种热换器性能测试试验台
本技术涉及热换器性能测试设备领域，具体涉及一种热换器性能测试试验台。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现如今，热换器的使用越来越趋于普遍，更多的工业生产器械对热换器的性能要求也相对提高，热换器作为工业生产过程中的重要部件组成部分，对其在投入使用前的性能测试必不可少。目前热换器的性能测试大多利用热换器的性能测试试验台，现有的试验台大多为热流体对冷风或冷却水的一对一试验，试验数据的采集和处理以及系统的运行与控制不能达到全面的程序化，控制软件与测量仪器不够完善，不能保证测量精度与自动化程度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热换器性能测试试验台，它可以进行两种或三种热流体对冷风或冷却水的复合型试验，试验数据的采集和处理以及系统的运行与控制能够达到全面程序化，测量精度高，结构紧凑，自动化程度高，测试范围广，能够快速稳定工况，更加可靠的为热换器进行性能测试。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含热流体工质部分、冷流体工质部分、导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统，冷却空气系统、冷却水系统；热流体工质部分包含导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统；冷流体工质部分包含冷却空气系统、冷却水系统。所述的热流体工质部分为母工质系统部分，冷流体工质部分为子工质系统部分，母系统与子系统相连，可保证热流体与冷流体之间的热量传递。所述的导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统，冷却空气系统、冷却水系统依次连接，且连接方式为循环连接方式。循环连接可在试验台对热换器性能测试的试验过程中，进行多次重复的试验，保证采集数据的准确性，减小试验数据误差，为热换器性能测试提供更精确的试验结果。所述的冷却空气系统最大的空气流量可达到50000m³/h。冷却空气系统所具有的大空气流量，可保证热量的快速冷却，提高热换器性能测试的精准度。所述的一种热换器性能测试试验台总体传热系数K的不确定度小于5%，热换器热平衡偏差为-3%—+5%。总体传热系数K的不确定度小于5%，可保证总体传热过程中，减小热量的损耗。本技术的工作原理：进行热换器的性能测试时，将待测热换器放置于热换器性能测试试验台内，启动试验台，导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统，冷却空气系统、冷却水系统均处于工作状态，热流体工质依次通过导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统后，通过冷却空气系统、冷却水系统变成冷流体工质，完成热量传递，重复循环操作，多次采集数据并分析，达到测试热换器性能的效果。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它可以进行两种或三种热流体对冷风或冷却水的复合型试验，试验数据的采集和处理以及系统的运行与控制能够达到全面程序化，测量精度高，结构紧凑，自动化程度高，测试范围广，能够快速稳定工况，更加可靠的为热换器进行性能测试。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的工作原理示意图。附图标记说明：热流体工质部分1、冷流体工质部分2、导热油系统3、压缩空气系统4、乙二醇/水溶液系统5，冷却空气系统6、冷却水系统7。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含热流体工质部分1、冷流体工质部分2、导热油系统3、压缩空气系统4、乙二醇/水溶液系统5，冷却空气系统6、冷却水系统7；热流体工质部分1包含导热油系统3、压缩空气系统4、乙二醇/水溶液系统5；冷流体工质部分2包含冷却空气系统6、冷却水系统7。所述的热流体工质部分1为母工质系统部分，冷流体工质部分2为子工质系统部分，母系统与子系统相连，可保证热流体与冷流体之间的热量传递。所述的导热油系统3、压缩空气系统4、乙二醇/水溶液系统5，冷却空气系统6、冷却水系统7依次连接，且连接方式为循环连接方式。循环连接可在试验台对热换器性能测试的试验过程中，进行多次重复的试验，保证采集数据的准确性，减小试验数据误差，为热换器性能测试提供更精确的试验结果。所述的冷却空气系统6最大的空气流量可达到50000m³/h。冷却空气系统6所具有的大空气流量，可保证热量的快速冷却，提高热换器性能测试的精准度。所述的一种热换器性能测试试验台总体传热系数K的不确定度小于5%，热换器热平衡偏差为-3%—+5%。总体传热系数K的不确定度小于5%，可保证总体传热过程中，减小热量的损耗。本技术的工作原理：进行热换器的性能测试时，将待测热换器放置于热换器性能测试试验台内，启动试验台，导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统，冷却空气系统、冷却水系统均处于工作状态，热流体工质依次通过导热油系统、压缩空气系统、乙二醇/水溶液系统后，通过冷却空气系统、冷却水系统变成冷流体工质，完成热量传递，重复循环操作，多次采集数据并分析，达到测试热换器性能的效果。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它可以进行两种或三种热流体对冷风或冷却水的复合型试验，试验数据的采集和处理以及系统的运行与控制能够达到全面程序化，测量精度高，结构紧凑，自动化程度高，测试范围广，能够快速稳定工况，更加可靠的为热换器进行性能测试。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热换器性能测试试验台，其特征在于：它包含热流体工质部分(1)、冷流体工质部分(2)、导热油系统(3)、压缩空气系统(4)、乙二醇/水溶液系统(5)，冷却空气系统(6)、冷却水系统(7)；热流体工质部分(1)包含导热油系统(3)、压缩空气系统(4)、乙二醇/水溶液系统(5)；冷流体工质部分(2)包含冷却空气系统(6)、冷却水系统(7)；热流体工质部分(1)为母工质系统部分，冷流体工质部分(2)为子工质系统部分，母系统与子系统相连；导热油系统(3)、压缩空气系统(4)、乙二醇/水溶液系统(5)，冷却空气系统(6)、冷却水系统(7)依次连接，且连接方式为循环连接方式；冷却空气系统(6)最大的空气流量可达到50000m³/h；试验台总体传热系数K的不确定度小于5%，热换器热平衡偏差为‑3%—+5%。

【技术特征摘要】
1.一种热换器性能测试试验台，其特征在于：它包含热流体工质部分(1)、冷流体工质部分(2)、导热油系统(3)、压缩空气系统(4)、乙二醇/水溶液系统(5)，冷却空气系统(6)、冷却水系统(7)；热流体工质部分(1)包含导热油系统(3)、压缩空气系统(4)、乙二醇/水溶液系统(5)；冷流体工质部分(2)包含冷却空气系统(6)、冷却水系统(7)；热流体工质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，徐林林，
申请(专利权)人：南通凯迪自动机械有限公司，江苏瀚高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32