一种可作为印刷载体的夜光纸及其制作方法和应用技术

一种可作为印刷载体的夜光纸，其特征在于其包含有调和剂和夜光材料，夜光材料和调和剂按照适当的比例混合，形成夜光纸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷，准确地说是印刷载体及基材的改进，尤其是用夜光材料作为印刷用基层，提高了生产效率、降低了生产成本。
技术介绍
在印刷领域，为了在夜间更好地了解环境，产生了用于安全保护的夜光指示标志，如安全通道的指示牌、防火器材的指示标贴，都是用夜光材料制成的，甚至有些厂家为了宣传自己的形象及产品，将自己的产品和品牌采用夜光标记，以突出宣传，夜光的应用越来越广，但是作为夜光材料的载体却受到限制。目前，夜光标识牌或者标签都是以纸制或其它材料构成的基材为载体，再附加有夜光材料，或者混合有染料的夜光材料，像专利02201891.3所描述的，其外部再印制油墨层，即印刷图案、文字。其制作方式是选定基材，将夜光材料或者混合有染料的夜光涂层涂覆在基材上，待其涂层干燥后，再在其涂层表面上印刷其它的图案、文字。其缺点是一、具有基材，使得所生产的夜光标签或者标识牌等物品有一定的厚度，基材与夜光材料和染料或颜料的热胀冷缩的膨胀系数不一致，长期使用往往容易导致产品变形、夜光材料脱落。如粘贴在灭火器上作为显示标贴，灭火器是圆柱形，一般放置在室外，长期使用，受环境温度及风雨侵蚀，其标贴的基材和夜光材料层收缩膨胀不一致，就导致标贴变形，最终会脱落。二、由于夜光层是将夜光材料掺加调和剂在基材上涂覆并干燥后形成的，其干燥后夜光层的微小颗粒随着调和剂的变干收缩，使得夜光材料的表面凹凸不平，粗糙，再印刷染料或者颜料，就变得印刷效果不理想，给人以粗糙的感觉，不易于印刷精美的图形、文字。三、基材是涂覆带有夜光的颜料或染料，直接制作夜光制品，产品及生产方法需要先涂覆夜光材料，等其干燥后再印刷染料或颜料，这就决定了夜光标签或者标识牌等产品的制作需要一个等待过程，难以大规模印刷，对于现代的大量使用夜光标识的情况生产进度难以适应要求。专利技术目的因此，本专利技术的目的是提供一种能有良好印刷效果，且成本低廉、适合于大规模生产要求的可作为印刷载体的夜光纸及其制作方法和应用。本专利技术的另一个目的是不采用基材制作出可作为印刷载体的夜光纸，及其制作方法和应用，如此可在该夜光纸的光洁面直接印刷所宣传或者标识的图形、文字，适合于各种标识场所或者宣传的应用。为此，本专利技术是这样实现的 一种可作为印刷载体的夜光纸，其包含有调和剂和夜光材料，夜光材料和调和剂按照适当的比例混合，形成夜光纸。所述的可作为印刷载体的夜光纸，其夜光材料和调和剂的重量比例为1∶1-5∶1。所述的可作为印刷载体的夜光纸，其调和剂可为环氧树脂及其衍生物，或者类似性质的调和剂，环氧树脂为透明的，以适合夜光材料的使用，且不影响夜光的效果。所述的可作为印刷载体的夜光纸，其至少有一面是光洁的，以便于印刷染料或者颜料。上述的可作为印刷载体的夜光纸，其光洁面可覆盖保护膜，或者在印刷油墨后覆盖保护膜，其另一面可涂覆粘接胶，以方便应用。一种可作为印刷载体的夜光纸的制作方法，其特征在于1、调制夜光制剂，将夜光材料与调和剂按照一定的比例混合均匀，并调制好其粘度；2、制作夜光层，将调制好的夜光制剂涂抹在平整光洁的支撑物上，使其干燥，成为夜光层；3、制作夜光纸，将干燥的夜光层从平整光洁的支撑物上取下，其光洁面作为印刷面，即可成为夜光纸。所述的夜光制剂的调制，在调制过程中，最好加入适当的稀释剂，以调制其粘度。稀释剂一般为配合环氧树脂使用的稀释剂，其作用是减小环氧树脂的粘度，以使夜光制剂能够涂抹到支撑物上。所述的夜光制剂的调制，在调制过程中可加入适量的颜料，如红色、黄色、蓝色或者白色的颜料，以使所制作的夜光纸有一定的色彩，形成方便观察的外部色彩。所述的平整光洁的支撑物，可为离心纸，也可以为PP板，或者玻璃板，或者其它可应用于印刷中的平整光洁板状物。所述的夜光层的制作，可在制作时多次涂抹夜光制剂，以形成稳定、夜光效果良好的夜光层。所述的夜光纸的制作形成，可在干燥后的夜光层表面使用胶水、双面胶或者类似的粘接物，以使夜光层能够完整地脱离支撑物。一种可作为印刷载体的夜光纸，其特征在于，其在制作过程中形成的光洁的内侧面应用于印制图形或者文字。本专利技术制作的夜光纸，可以不使用基材，可减少基材带来的厚度，及由于膨胀系数不一致导致的变形、脱落问题，所用于印刷的光洁面平整光洁，可与传统的铜版纸相媲美，易于印刷精美的图形、文字，而且印刷后有良好的视觉效果。而且本专利技术由于其特殊的结构和应用，使得对夜光材料的要求和印刷油墨的要求不高，不同与以前必须采用高质量的油墨才能达到效果的情况，可大幅度地降低生产、制作成本，且便于大规模印刷。附图说明图1为本专利技术的应用示意图。具体实施例方式夜光材料通常包括蓄光材料和长余辉材料，按照其构成分又有硫化物(主要是硫化锌、硫化铜)、含有放射性物质的硫化物及稀土夜光材料。由于夜光材料的特性及现在应用的方式，夜光材料长期以来一直视为一种附属于其它物体应用的物质，作为一种介质使用，所以其应用一直依附于基材，将其涂覆在基材上形成指示性的标识牌或者标签，如果需要印制其它的文字或者图形，则在基材上的夜光材料上再行印刷，或者将颜料其掺加夜光材料中，或者反之，在将混合后的材料印刷成特定的形状或者文字，以达到使用的要求。本专利技术的目的是打破传统的思路，去掉基材，直接用夜光材料或者掺加有颜料的夜光材料作为印刷用纸，作为印刷的载体，而不是一种介质。所以能达到更好的标识效果及印刷效果。如图1所示，图1显示的是夜光标签的结构形式，以夜光层为载体，实际应用到夜光标签的印刷过程中，可在结构上分为四层，有粘胶层4、夜光层3、颜料层2及塑料保护膜1，夜光层3为基本的载体层，其光洁面31上依附有颜料层2，颜料层2是表示印刷有图形或者文字的介质，其上再覆盖有塑料保护膜1，以在实际使用时能够对颜料层有保护作用，防止风雨的侵蚀。为了该夜光标签的粘贴方便，在夜光层3的另一个面32(其光洁面是印刷面，另一个面为相对于光洁面的背面)可涂覆有粘胶层4，以便于将该标签粘贴在使用的场所，如消防器材、广告牌等。该结构的特点是没有基材，将夜光层的光洁面(光洁面是在现在的制作过程中形成的，如果不经过特殊处理，就只有一个光洁面)作为印制图形或者文字的印刷面，光洁面是平整的，便于印刷，同时使得印刷效果非常好，类似于现在的铜板纸的效果，没有表面粗糙的感觉，使用时也不会产生基材带来的变形、脱落等问题。同时将夜光材料作为纸张使用，使得夜光标识的印刷可以大规模操作，作为纸张使用，也降低了生产制作的成本，为夜光材料的使用提供了更广阔的前途。对于图1所示的结构，其制作过程为1、调制夜光制剂。将细小的夜光材料粉体与透明的环氧树脂(俗称光油)按照重量比6∶4的比例混合均匀，再加入环氧树脂稀释剂(俗称开油水)调整粘度，使得夜光制剂的溶液能够混合均匀，且互相粘连，便可调制出夜光制剂。调制夜光制剂的过程中可在该制剂中添加少许的红色、黄色颜料，或者其它颜色的颜料，以形成夜光制剂的底色。2、形成夜光层。夜光制剂调制完成后，将夜光制剂涂抹在离心纸的离心面，按照丝网印刷的方式，选择网目较小的网板(一般小于100目，如80目、60目)进行印刷，印刷可只进行一次，也可连续印刷两次，印刷后待涂抹的夜光层达到基本干燥的程度(其干燥标准是在常温下，25-33℃，自然干燥4小时左右即可)，再进行一次或者多次的印刷，以使夜光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万贻华，
申请(专利权)人：万贻华，
类型：发明
国别省市：