壁纸及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种壁纸，即柔软性不亚于氯乙烯壁纸，具有挠性和立体感、高级感，而且，施工性也良好，表面美观性长时间也不受损失。一种壁纸，其特征在于，具有由聚烯烃层压衬底纸层－－膨松度０．０５～０．３ｇ／ｃｍ↑［３］的防水性的纸浆纤维无纺布层－－热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层构成的积层结构，各层之间的粘接采用热熔法粘接而形成壁纸积层物，在上述壁纸积层物的上述无光化处理薄膜层一侧，由从该无光化处理薄膜层一侧进行的加热压花加工而形成凹凸图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及为了室内装饰而用于贴在墙面和顶板面上的装饰壁纸，尤其涉及具有良好的易加工性和易施工性，不产生环境激素物质且具有耐气候性而能长期保持美观性的壁纸。
技术介绍
在衬底纸上涂敷泡沫氯乙烯树脂浆料，对该涂敷膜进行加热使其发泡，制作出压花图案的泡沫压花氯乙烯壁纸，其优点是价格低，富有柔软性和挠性而且具有立体感，此外，其涂敷膜具有防潮性。所以施工时涂敷的施工浆糊的水分透过壁纸而蒸发的量很少，容易进行施工等，获得了广泛应用。但是，氯乙烯树脂，由于含有增塑剂，所以，存在的问题是时间一长增塑剂化开，会使壁纸表面沾污，或者，在火灾时或作为废物烧掉时会产生氯化氢气体等有毒气体和黑烟等。为了取代这种氯乙烯树脂，提出了使用乙烯-醋酸乙烯聚合物的方案(专利文献1)。但是，在乙烯-醋酸乙烯聚合物的情况下，由于达不到像氯乙烯壁纸那样的发泡率，所以，缺乏立体感，并且和塑料相接触，会造成变色等问题。并且，近几年随着壁纸的多样化，对适合于个人房间的壁纸，提出了表面材料使用纸或纸浆类无纺布的纸壁纸。该壁纸，不产生有害气体，也不使用增塑剂，所以，也有利于环保，而且，具有天然材料的温暖性，也符合日式房间的设计等，所以作为取代乙壁纸的环保壁纸引人注目。但是，纸壁纸的用作原材料的纸或纸浆类无纺布的密度高，形成僵硬不灵活的壁纸，所以存在的问题是缺乏柔软性，不易粘贴，并且不能提高压花深度，立体感差。并且，由于纸和纸浆类无纺布的湿润和干燥时的伸缩量大，所以不易施工，而且，连接部分容易产生裂缝，所以，施工人员对其敬而远之。另一方面，还提出了这样一种壁纸方案(专利文献2)，即间隔着从挤压机中挤出的热熔性树脂层，把表面装饰纸贴合到衬底纸上，利用该树脂层来控制施工浆糊的干燥，使可施工时间增长。但是由于表面是纸层，所以很难在表面上进行凹凸加工，很难获得像用泡沫压花氯乙烯树脂浆料来形成压花的壁纸那样具有高级感的壁纸。并且，也还提出了一种纸浆纤维壁纸，是在衬底纸上间隔着热熔性树脂层压(laminat)层来贴合纸浆纤维无纺布(非织造布)，在该无纺布上贴合了热熔性树脂表面保护膜层的纸浆纤维壁纸，在该表面保护膜层上通过加热压花而形成凹凸(专利文献3)。该壁纸具有良好的易加工性和易施工性，燃烧时不产生有毒气体，由于纸浆纤维无纺布的膨松性而具有良好的立体感。但是，该壁纸，在加热压花加工前的壁纸积层物的制造阶段，纸浆纤维无纺布层与衬底纸层的粘接是通过热熔性树脂层压层来进行加热按压粘接的，并且，纸浆纤维无纺布和表面保护膜层之间的粘接也是通过乳胶性粘接剂进行按压粘接，所以，由于在层间粘接工序中进行加压和水分侵入，无法避免纸浆纤维无纺布层膨松性的下降。这种无纺布层膨松性的降低，在以后的加热压花加工中形成凹凸图案时将产生不良影响，不利于形成的凹凸图案具有柔软厚实的凸部，能产生立体感、高级感。(日本)特开昭58-4879号公报(日本)实公昭61-20076号公报 (日本)特开平10-204783号公报
技术实现思路
本专利技术是一种不含增塑剂和卤素的非氯乙烯类壁纸，其目的在于提供这样一种壁纸，即柔软性不亚于氯乙烯壁纸，具有挠性和立体感、高级感，而且，施工性也良好，表面美观性长时间也不受损失。能达到上述目的本专利技术涉及的壁纸，在制造过程中无纺布的膨松性不受损失的壁纸原纸上，通过加热压花加工而形成凹凸图案。其内容如下(1)本专利技术的壁纸，其特征在于具有由聚烯烃层压衬底纸层——膨松度0.05～0.3g/cm3的防水性的纸浆纤维无纺布层——热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层构成的积层结构，各层之间的粘接采用热熔法粘接而形成壁纸积层物，在上述壁纸积层物的上述无光化处理薄膜层一侧，由从该无光化处理薄膜层一侧进行的加热压花加工而形成凹凸图案。(2)如上述(1)所述的壁纸，其特征在于上述壁纸积层物的膨松度0.05～0.3g/cm3的防水性纸浆纤维无纺布层是厚度为500μm～2000μm的气流成网无纺布构成的层，它利用含有防水性基或者含有防水剂，而且不含有作为甲醛发生源的交联剂的丙烯类粘接剂，由纸浆纤维形成。(3)如上述(1)或(2)所述的壁纸，其特征在于上述热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层，由在背面进行电晕放电处理而形成了耐气候印制层的、单位面积重量的上限值为30g/m2的未拉伸的聚乙烯制或聚丙烯制的薄膜形成。(4)如上述(1)～(3)中的任一项所述的壁纸，其特征在于上述热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层是这样形成的薄膜，即使用在热塑性树脂中添加了氧化钛、碳酸钙、二氧化硅、滑石等颜料的树脂来形成薄膜层，或者在一种热塑性树脂内添加与该树脂没有相溶性的树脂，形成薄膜层，或者在热塑性树脂薄膜制造时利用压花等物理加压装置在表面上形成凹凸，或者利用其他无光化处理薄膜来使薄膜层具有光散射性。(5)如上述(1)～(4)中的任一项所述的壁纸，其特征在于上述热熔粘接是利用纤维状帘式涂敷方式对供给到上述各层间的纤维状热熔物质进行热熔粘接。(6)如上述(1)～(5)项中的任一项所述的壁纸，其特征在于上述聚烯烃层压衬底纸层，是把聚烯烃熔融从挤压机中挤出到衬底纸的上述无纺布侧的面而层压形成的聚烯烃层压衬底纸层构成的。(7)如上述(1)～(6)中的任一项所述的壁纸，其特征在于加热压花加工是在形成了由聚烯烃层压衬底纸层——无纺布层——热塑性树脂薄膜层构成的积层体结构之后，从热塑性树脂薄膜层侧进行加热压花加工，从而形成高低差大的深的凹凸图案。(8)如上述(1)～(7)项中的任一项所述的壁纸，其特征在于聚烯烃层压衬底纸层具有把添加了氧化钛、氧化铅、碳酸钙等颜料的聚烯烃从挤压机中熔融挤出到衬底纸面上层压而形成的遮盖性聚烯烃层压层。(9)本专利技术的在凸部内具有低膨松密度无纺布层的壁纸的制造方法，其特征在于包括以下工序聚烯烃层压衬底纸层——膨松度0.05～0.3g/cm3的防水性纸浆纤维无纺布——热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层，依次利用热熔法进行粘接，制造积层物的工序，然后对获得的积层物从上述无光化处理薄膜侧进行加热压花加工而形成凹凸图案的工序。(10)、如上述(9)所述的壁纸的制造方法，其特征在于上述热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层是以下薄膜构成的利用在热塑性树脂薄膜中添加了氧化钛、碳酸钙、二氧化硅、滑石等颜料的树脂，形成薄膜层，或者，在一种热塑性树脂薄膜中添加与该树脂没有相容性的树脂来形成薄膜层，或者在制造热塑性树脂薄膜时利用压花等物理加压装置在表面上形成凹凸，或者，利用其他粗糙化处理使薄膜层形成光散射性。(11)如上述(9)或(10)所述的壁纸的制造方法，其特征在于上述采用热熔法的各层之间的粘接是利用纤维状帘式涂敷方式对供给到上述各层之间的纤维状热熔物质进行热熔融粘接。(12)本专利技术的壁纸，其特征在于具有积层结构，其中包括聚烯烃层压衬底纸层——膨松度0.05～0.3g/cm3的防水性的纸浆纤维无纺布层——具有适合印刷性的表面无纺布层，各层之间的粘接采用热熔法粘接而形成壁纸积层物，在上述壁纸积层物的上述无光化处理薄膜层一侧，由从该无光化处理薄膜层一侧进行的加热压花加工而形成凹凸图案。(13)、如上述(12)所述的壁纸，其特征在于上述壁纸积层物的膨松度0.05～0.3g/cm3的防水性纸浆纤维无纺布层是厚度为500μm～2000μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁纸，其特征在于，具有由聚烯烃层压衬底纸层－膨松度０．０５～０．３ｇ／ｃｍ↑［３］的防水性的纸浆纤维无纺布层－热塑性树脂薄膜的无光化处理薄膜层构成的积层结构，各层之间的粘接采用热熔法粘接而形成壁纸积层物，在上述壁纸积层物的上述无光化处理薄膜层一侧，由从该无光化处理薄膜层一侧进行的加热压花加工而形成凹凸图案。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：池田秀树，丰岛节夫，
申请(专利权)人：王子不织布株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]