膜分离器管端的组合式密封机构制造技术

一种膜分离器管端的组合式密封机构，其主要是在三腔管式膜分离器的膜管管板与膜管之间设有O形密封圈、挡圈、限位板及压紧螺栓，在非工作状态下，O形密封圈与挡圈高度之和小于开口槽深度，限位板上设有与膜管管板上管孔对应且直径相同的通孔。本实用新型专利技术采用O形密封圈与限位板组合密封型式密封效果好，物料向渗透物料腔泄漏少，分离效果好；由于每个膜管的密封机构是独立的，拆卸方便，可根据膜的污染情况更换膜管，既方便检修又可保证分离效率；初始轴向预留间隙，对加工一致性要求低，降低了加工精度，进而降低了加工成本；密封处膜管可沿轴向移动，防止温差应力破坏膜管，延长膜管使用寿命。

Combined sealing mechanism for pipe end of membrane separator

The utility model relates to a combined sealing mechanism at the tube end of a membrane separator, in which an O-ring, a baffle ring, a limit plate and a compression bolt are arranged between the membrane tube plate and the membrane tube of a three-chamber tube type membrane separator. Under non-working conditions, the height of the O-ring and the stop ring is less than the depth of the opening groove, and the limit plate is provided with a tube on the membrane tube plate. The holes correspond to the same diameter through holes. The utility model adopts O-ring and limit plate combined sealing type, which has good sealing effect, less leakage of materials into the permeable material chamber, and good separation effect; because the sealing mechanism of each membrane tube is independent and easy to disassemble, the membrane tube can be replaced according to the membrane pollution situation, which is convenient for inspection and maintenance and can ensure the separation efficiency at the same time; Leaving clearance can lower the requirement of machining consistency, reduce the machining precision, and then reduce the processing cost. The membrane tube can move along the axial direction in the sealing place, prevent the temperature difference stress from destroying the membrane tube and prolong the service life of the membrane tube.

【技术实现步骤摘要】
膜分离器管端的组合式密封机构
本技术涉及一种密封机构，特别是膜分离器的密封机构。
技术介绍
膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。随着膜分离技术的发展膜分离设备的设计和制造技术也在不断地发展和改进。膜分离设备除了核心元件外，膜元件密封结构也在不断发展，从而使膜分离技术得到更充分利用。目前比较理想的三腔管式膜分离器是由原料物料腔、加热腔和渗透物料腔三个腔体组成，即壳体内两换热管管板内侧的部分为加热腔，两换热管管板外侧与陶瓷管膜管(以下简称膜管)管板之间的部分为原料物料腔，膜管管板与管箱之间的部分为渗透物料腔。换热管两端分别置于两换热管管板的管孔内，膜管两端分别置于两膜管管板的管孔内，并且同一侧的换热管管板与膜管管板之间设间隔板。由于原料物料腔为正压而渗透物料腔为负压，如果两个腔体之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜分离器管端的组合式密封机构，其是在三腔管式膜分离器的膜管管板与膜管之间设有O形密封圈、挡圈、限位板及压紧螺栓，其特征在于：膜管管板外侧的管板通孔上设有直径大于管板通孔直径的开口槽，该开口槽底部设有O形密封圈，该O形密封圈外部设有外径小于开口槽直径且内径大于膜管外径的挡圈，非工作状态下，O形密封圈与挡圈高度之和小于开口槽深度，在膜管管板外侧即管箱内设有限位板，该限位板上设有与膜管管板上管孔对应且直径相同的通孔，该限位板上还设有若干通孔，其与膜管管板上的内螺纹槽孔相对应，两者通过压紧螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种膜分离器管端的组合式密封机构，其是在三腔管式膜分离器的膜管管板与膜管之间设有O形密封圈、挡圈、限位板及压紧螺栓，其特征在于：膜管管板外侧的管板通孔上设有直径大于管板通孔直径的开口槽，该开口槽底部设有O形密封圈，该O形密封圈外部设有外径小于开口槽直径且内径大于膜管外径的挡圈，非工作状态下，O形密封圈与挡圈高度之和小于开口槽深度，在膜管管板外侧即...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，王如一，
申请(专利权)人：中科立得工业节能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21