一种水环压缩机循环液冷却机构制造技术

一种水环压缩机循环液冷却机构，属于压缩机技术领域。其特征在于：包括冷却罐（3）、压力管（4）和安装在水环压缩机上的密封机构，冷却罐（3）分别通过出液管（5）和回流管（2）连通密封机构，与密封机构之间形成循环回路，出液管（5）和回流管（2）上分别设有电磁阀，冷却罐（3）的一侧连接压力管（4），通过压力管（4）连接压力源。本实用新型专利技术在冷却罐和密封装置之间形成一个循环回路，利用这个循环回路持续的向密封机构内供应冷却液；再者，在冷却罐的一侧还连接压力管，通过压力管向冷却罐内冲入一定的压力，使得在压缩机内循环的冷却液带有一定的压力，彻底避免了工作介质对密封装置的损害，延长了密封装置的使用寿命。

Circulating water cooling mechanism for water ring compressor

The utility model relates to a circulating liquid cooling mechanism for water ring compressors, which belongs to the technical field of compressors. The utility model is characterized in that the cooling tank (3), the pressure pipe (4) and the sealing mechanism installed on the water ring compressor are connected with the sealing mechanism through the outlet pipe (5) and the reflux pipe (2), respectively, forming a circulation loop with the sealing mechanism, and the outlet pipe (5) and the reflux pipe (2) are respectively provided with an electromagnetic valve for cooling. One side of the tank (3) connects the pressure pipe (4) and connects the pressure source through the pressure pipe (4). The utility model forms a circulating circuit between the cooling tank and the sealing device, which is used to continuously supply the cooling fluid to the sealing mechanism; furthermore, a pressure pipe is connected at one side of the cooling tank, and a certain pressure is poured into the cooling tank through the pressure pipe, so that the circulating cooling fluid in the compressor has one. The constant pressure completely avoids the damage of working medium to the sealing device and prolongs the service life of the sealing device.

【技术实现步骤摘要】
一种水环压缩机循环液冷却机构
一种水环压缩机循环液冷却机构，属于压缩机

技术介绍
水环压缩机中的密封装置，长期使用之后温度升高，为了保证密封装置的使用寿命，通常会对密封装置进行循环冷却，现有技术中，采用的冷却方式是利用冷却源直接冷却的方式，一旦冷却源断液，机械密封将在短时间内彻底损坏；再者，水环压缩机转速很高，如果冷却源在冷却过程中出现泄漏，工作介质中的杂质也容易进入密封装置中，一旦泵的工作介质的杂质进入机械密封，极易导致密封损坏。所以此种冷却方式及冷却机构反而提高了高工作温度造成的机械密封损坏的几率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种持续不间断循环冷却、避免杂质进入的水环压缩机循环液冷却机构。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种水环压缩机循环液冷却机构，其特征在于：包括冷却罐、压力管和安装在水环压缩机上的密封机构，冷却罐分别通过出液管和回流管连通密封机构，与密封机构之间形成循环回路，冷却罐的一侧连接压力管，通过压力管连接压力源。本技术改变的传统的压缩机循环液的冷却方式及冷却结构，在冷却罐和密封装置之间形成一个循环回路，形成一个自循环的冷却系统，利用这个循环回路持续的利用冷却罐向密封机构内供应冷却液，形成不间断的流动冷却；再者，在冷却罐的一侧还连接压力管，通过压力管向冷却罐内冲入一定的压力，使得在压缩机内循环的冷却液带有一定的压力，优选的，在密封装置内的冷却液的压力大于压缩机内的压力，这样，就彻底避免了压缩机内的工作介质因为泄漏而进入密封装置内，也就彻底避免了工作介质对密封装置的损害，延长了密封装置的使用寿命。所述的出液管和回流管分别连接冷却罐一侧。所述的回流管上设有温度计。所述的冷却罐内上部和密封机构冷却液循环腔的内部分别设有液位传感器，冷却罐上设有液位报警器。相对于传统的冷却源直接冷却，具有泄露自行补液，密封工作液泄露报警的安全特性。所述的密封机构冷却液循环腔内的液位传感器包括分别设置在冷却液液面以上的上部液位传感器和液面以下的下部液位传感器。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术改变的传统的压缩机循环液的冷却方式及冷却结构，在冷却罐和密封装置之间形成一个循环回路，利用这个循环回路持续的利用冷却罐向密封机构内供应冷却液，形成不间断的流动冷却；再者，在冷却罐的一侧还连接压力管，通过压力管向冷却罐内冲入一定的压力，使得在压缩机内循环的冷却液带有一定的压力，优选的，在密封装置内的冷却液的压力大于压缩机内的压力，这样，就彻底避免了压缩机内的工作介质因为泄漏而进入密封装置内，也就彻底避免了工作介质对密封装置的损害，延长了密封装置的使用寿命。冷却罐中冷却液带压，始终保证对密封装置的不间断冷却，使机械密封的工作温度恒定在安全温度区间内，而传统的冷却源直接冷却的方式，一旦冷却源断液，机械密封将在短时间内彻底损坏，所以此冷却系统大大降低了高工作温度造成的机械密封损坏的几率。附图说明图1为水环压缩机循环液冷却机构连接关系示意图。其中，1、机械密封2、回流管3、冷却罐4、压力管5、出液管6、出液口7、进液口8、冷却罐冷却液流入管9、冷却罐冷却液流出管。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。参照附图1：一种水环压缩机循环液冷却机构，包括冷却罐3、压力管4和安装在水环压缩机上的密封机构，冷却罐3分别通过出液管5和回流管2连通密封机构，与密封机构之间形成循环回路，冷却罐3的一侧连接压力管4，通过压力管4连接压力源。冷却罐3的内部设有冷却循环盘管，冷却罐冷却液流入管8和冷却罐冷却液流出管9伸出冷却罐3底部。出液管5和回流管2分别连接冷却罐3的底部或一侧。回流管2上设有压力表和温度计，通过压力表和温度计实时监测循环回路内的冷却液的温度和压力，便于及时补充冷却液或调解冷却液的压力。冷却罐3内上部和密封机构冷却液循环腔的内部分别设有液位传感器，冷却罐3上设有液位报警器。密封机构冷却液循环腔内的液位传感器包括分别设置在冷却液液面以上的上部液位传感器和液面以下的下部液位传感器。工作原理与工作过程：本技术在冷却罐3和机械密封1之间形成一个循环回路，形成一个自循环的冷却系统，利用这个循环回路持续的利用冷却罐3向机械密封1内供应冷却液，形成不间断的流动冷却；再者，在冷却罐3的一侧还连接压力管4，通过压力管4向冷却罐3内冲入一定的压力，使得在压缩机内循环的冷却液带有一定的压力，优选的，在机械密封1内的冷却液的压力大于压缩机内的压力，这样，就彻底避免了压缩机内的工作介质因为泄漏而进入密封装置内，也就彻底避免了工作介质对密封装置的损害，延长了密封装置的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水环压缩机循环液冷却机构，其特征在于：包括冷却罐（3）、压力管（4）和安装在水环压缩机上的密封机构，冷却罐（3）分别通过出液管（5）和回流管（2）连通密封机构，与密封机构之间形成循环回路，冷却罐（3）的一侧连接压力管（4），通过压力管（4）连接压力源。

【技术特征摘要】
1.一种水环压缩机循环液冷却机构，其特征在于：包括冷却罐（3）、压力管（4）和安装在水环压缩机上的密封机构，冷却罐（3）分别通过出液管（5）和回流管（2）连通密封机构，与密封机构之间形成循环回路，冷却罐（3）的一侧连接压力管（4），通过压力管（4）连接压力源。2.根据权利要求1所述的一种水环压缩机循环液冷却机构，其特征在于：所述的出液管（5）和回流管（2）分别连接冷却罐（3）一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，刘艳斌，荆延波，孟凡瑞，任志超，姜淙献，魏同浩，孙海伟，李东林，杨松松，
申请(专利权)人：淄博水环真空泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37