可再生无机纸及其制造方法和用途技术

本发明专利技术提供一种可再生的无机纸及其制造方法和用途。本发明专利技术的无机纸是采用粘合剂、无机纸基体和无机成分而制成，制成的无机纸是以氧化硅、钙硅酸盐和无机高分子聚合物为主要成分。所述可再生的无机纸的制备方法为：（ａ）先制备无机纸基体：所述无机纸基体是由玻璃纤维、水和粘合剂混合调制并干燥而成；（ｂ）将无机成分磨成细小的粉末，并加上水，喷洒于已制备的无机纸基体上，然后加热，除去水分；（ｃ）再将粘合剂喷洒于基体的两个表面，然后加热，除去水分。本发明专利技术的无机纸可用于包装、印刷物料和制造乘食物的器皿等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域，尤其是涉及一种可再生无机纸，其制造方法及用途。
技术介绍
普通纸张的制造是以木头为主要原材料，存在严重的环保问题。因为漂染纸浆和纸张、制造、加工都会产生二恶英及其它有害物质，对环境造成永久影响；而且持续砍伐树木会令森林里一些濒临绝种的动物消失、地球气候突变等。出于环境保护的考虑，很多被使用过的纸张会被回收，并经过分类、除菌、再制成浆糊状，漂染而循环再造。但处理及循环再造用过的纸张的过程复杂，成本昂贵，而且往往会引起污水及有害的气体如亚硝酸、酸气等问题。另外，再造纸张因杂质太多，纸质往往比普通纸差，用途范围狭窄。基于这些问题，再造纸张并不普及。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的造纸方法不利于环保，不便于循环再造等问题，而提供一种可再生的无机纸及其制造方法和用途。本专利技术所采用的技术方案如下一种可再生的无机纸，其特征在于，所述无机纸是采用粘合剂、无机纸基体和无机成分而制成，制成的无机纸是以氧化硅、钙硅酸盐和无机高分子聚合物为主要成分，所述氧化硅、钙硅酸盐和无机高分子聚合物的重量比如下氧化硅35-45钙硅酸盐 30-45无机高分子聚合物 15-20所述钙硅酸盐中，SiO2和CaO的重量比是1∶2-1∶3。所述可再生的无机纸，其特征在于，所述无机成分包括铝酸盐类硅酸盐，镁硅酸盐，钙硅酸盐，各组分的重量比如下铝酸盐类硅酸盐 25-35镁硅酸盐 25-35钙硅酸盐 35-45所述可再生的无机纸，其特征在于，所述无机成分包括二氧化钛，铝酸盐类硅酸盐，镁硅酸盐，钙硅酸盐，各组分的重量比如下二氧化钛 5-15铝酸盐类硅酸盐 25-35镁硅酸盐 25-35钙硅酸盐 25-35所述可再生的无机纸的制备方法如下(a)先制备无机纸基体所述无机纸基体是由玻璃纤维、水和粘合剂混合调制并干燥而成；(b)将无机成分磨成细小的粉末，并加上水，喷洒于已制备的无机纸基体上，然后加热，除去水分；(c)再将粘合剂喷洒于基体的两个表面，然后加热，除去水分。所述可再生的无机纸的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述玻璃纤维的颗粒大小是5μm-0.5cm。所述可再生的无机纸的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，各成分的重量比如下玻璃纤维 25-35水 55-65粘合剂 5-10所述可再生的无机纸的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述无机成分和无机纸基体的重量比如下无机成分 20-60无机纸基体 40-80所述可再生的无机纸的制备方法，其特征在于，所述无机成分包括铝酸盐类硅酸盐，镁硅酸盐，钙硅酸盐，各组分的重量比如下铝酸盐类硅酸盐 25-35镁硅酸盐 25-35钙硅酸盐 25-35在步骤(b)中，在使用无机成分之前，先将多余量的镐磷酸盐、钛磷酸以离子交换方式放入无机成分中。所述可再生的无机纸的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述粘合剂和无机纸基体的重量比如下粘合剂 5-10无机纸基体 90-95所述可再生的无机纸，其特征在于，所述粘合剂是无机粘合剂，由钙硅酸盐水合而成，钙硅酸盐与水的重量比是1∶4-1∶5。所述使用无机粘合剂的无机纸可用于包装、印刷物料。所述可再生的无机纸，其特征在于，所述粘合剂是有机纤维素，所述有机纤维素的分子量在10,000个到100,000个单位之间。所述有机纤维素是使用甲醇纤维素，或淀粉，或其混合物与水混合而成，各组分的重量比如下甲醇纤维素 0-1 淀粉0-3水 100其中，甲醇纤维素和淀粉之和大于或等于1。所述使用有机粘合剂的无机纸是用于制造乘食物的器皿。实施本专利技术的技术方案所制成的无机纸具有耐火、抗菌、可自洁、可书写、可循环再生等优点。通过加入不同比例的原材料，可以制成不同纹理、拉力、厚度和质感的纸张。本专利技术的无机纸可用于包装、印刷及盛放食物等多种用途。具体实施例方式实施例一在本实施例中，本专利技术的无机纸主要是用于包装和印刷物料。在本实施例中，应使用无机粘合剂，通过钙硅酸盐的水合作用而形成。钙硅酸盐与水的比例是从1∶4到1∶5。太少水份会导致钙硅酸盐的不完全水合作用，太多水却会导致失去粘合剂的特性。无机纸基体需提前准备。将不同大小的玻璃纤维混合于水和粘合剂中，并根据以下比率调制玻璃纤维 30水 60粘合剂 10玻璃纤维的形态可以自由选择、可使用各种各样的大小玻璃纤维。玻璃纤维的颗粒可以选取5μm大小，这会使得最终产品有非常细小的纹理。玻璃纤维的颗粒也可以在约0.5cm大小，使用较大的颗粒会提高最终产品的抗拉强度。玻璃纤维混合于水和粘合剂中，然后被放置在多孔材料的表面，譬如布料或网的表面，这可使水份快速风干。将无机成份铝酸盐类硅酸盐，镁硅酸盐，钙硅酸盐按30％∶30％∶40％混合，磨成细小粉末，并加上重量等值的水。将所述无机成分溶液喷洒于已被风干的无机纸基体的表面，其中，无机成份与无机纸基体的重量比是无机成份20-60基体40-80把材料放焗炉里并调理温度于80℃，使水份慢慢被蒸发。在焗炉里，无机纸基体和无机成份的整体水含量将被去除，并且无机成份宽松地与纤维玻璃的表面氧气分子产生化学键。然后，喷洒占总重量5％-10％的粘合剂于基体的二个表面。再把材料放焗炉里并调理温度于80℃，纤维的表面会被接合并加强了之间的化学键，所有水份也被去除。这样，就制成了可再生无机纸。实施例二在本实施例中，本专利技术的无机纸主要是用于盛放食物。与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，应使用自然有机纤维素作为粘合剂。有机纤维素的分子量将是在10,000个到100,000个单位之间。太低分子重量会使其失去粘合性，而太高分子重量却会导致凝固状的形成。甲醇纤维素，或淀粉或其混合物可作为有机粘合剂使用。根据以下比率将有机纤维素用水混合甲醇纤维素1％的水重量。淀粉3％的水重量。这样，就制成了制造本专利技术无机纸所需的有机粘合剂。实施例三在本实施例中，提供了一种纳米无机纸的制备方法。将无机成份二氧化钛(10％)，铝酸盐类硅酸盐(30％)，镁硅酸盐(30％)，钙硅酸盐(30％)，磨成细小粉末，并加上重量等值的水。将所述无机成分溶液喷洒于已被风干的无机纸基体的表面，其中，无机成份与无机纸基体的重量比是无机成份 20-60基体 40-80把材料放焗炉里并调理温度于80℃，使水份慢慢被蒸发。在焗炉里，无机纸基体和无机成份的整体水含量将被去除，并且无机成份宽松地与纤维玻璃的表面氧气分子产生化学键。然后，喷洒占总重量5％-10％粘合剂于基体的二个表面。再把材料放焗炉里并调理温度于80℃，纤维的表面会被接合并加强了之间的化学键，所有水份也被去除。这样，就制成了纳米无机纸。实施例四在本实施例中，提供了一种防菌纸的制备方法。将无机成份铝酸盐类硅酸盐(30％)，镁硅酸盐(30％)，钙硅酸盐(40％)磨成细小粉末，并加上重量等值的水。在使用铝酸盐类、硅酸盐之前，先将多余量的镐磷酸盐，钛磷酸以离子交换方式放进盐铝酸盐类里。将所述无机成分溶液喷洒于已被风干的无机纸基体的表面，其中，无机成份与无机纸基体的重量比是无机成份20-60基体40-80把材料放焗炉里并调理温度于80℃，使水份慢慢被蒸发。在焗炉里，无机纸基体和无机成份的整体水含量将被去除，并且无机成份宽松地与纤维玻璃的表面氧气分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再生的无机纸，其特征在于，所述无机纸是采用粘合剂、无机纸基体和无机成分而制成，制成的无机纸是以氧化硅、钙硅酸盐和无机高分子聚合物为主要成分，所述氧化硅、钙硅酸盐和无机高分子聚合物的重量比如下：氧化硅３５－４５钙硅酸 盐３０－４５无机高分子聚合物１５－２０所述钙硅酸盐中，ＳｉＯ↓［２］和ＣａＯ的重量比是１∶２－１∶３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞真，陈锦标，
申请(专利权)人：罗瑞真，陈锦标，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]