一种热处理炉内炉辊冷却装置制造方法及图纸

一种热处理炉内炉辊冷却装置，包含热处理炉，所述的热处理炉内设置的炉辊贯穿固定在热处理炉炉壁内，其特征在于：所述的热处理炉炉壁外表面左、右两端分别通过螺栓连接有水管接口，所述的右端水管接口通过螺栓连接有进水管接头，所述的进水管接头右端通过水管连接有截流阀，所述的截流阀右端连接有增压泵；所述的左端水管接口通过螺栓连接有出水管接头，所述的出水管接头左端通过水管连接有回水杠，所述的回水杠下端设置有热处理炉回水泵站。本实用新型专利技术通过水管接口设置为工字型，分别用于连接进水口接头与热处理炉炉壁、出水管接头与热处理炉炉壁，形成冷却系统。

Cooling device for furnace roller in heat treatment furnace

The utility model relates to a cooling device for a furnace roller in a heat treatment furnace, which comprises a heat treatment furnace, wherein the furnace roller arranged in the heat treatment furnace is fixed through the wall of the heat treatment furnace, and is characterized in that the left and right ends of the outer surface of the heat treatment furnace wall are respectively connected with water pipe joints through bolts, and the right end water pipe joints are connected through bolts. A water inlet pipe connector is provided, and the right end of the water inlet pipe connector is connected with a shutoff valve through a water pipe, and the right end of the shutoff valve is connected with a booster pump; the left end of the water inlet pipe connector is connected with an outlet pipe connector through a bolt; the left end of the water outlet pipe connector is connected with a backwater bar through a water pipe, and the lower end of the backwater bar is provided with a hot spot. Furnace backwater pumping station. The utility model is arranged as I-shaped through the water pipe interface, which is respectively used to connect the water inlet joint with the heat treatment furnace wall, the water outlet pipe joint with the heat treatment furnace wall to form a cooling system.

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉内炉辊冷却装置
本技术属于热处理领域，特别涉及一种热处理炉内炉辊冷却装置。
技术介绍
随着工业经济和科技的快速发展，各行各业对所需要的原材料的要求越来越高，如汽车用的钢带等，在使用前必须进行热处理，为了使钢带实现连续退火，以提高热处理的工效，为此在热处理炉中安装有炉辊，推动钢带前进。由于热处理的温度在600-1200℃的范围内和弱氧化的气氛下进行，因此炉辊必须能在长时间连续操作中保持传输高温钢带的能力。炉辊的制造不论使用何种材料，其造价都是较高的，而且炉辊一旦失效，必须停炉降温至一定温度以下才能进行换辊，因此需要一个冷却装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种热处理炉内炉辊冷却装置，解决了以上技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种热处理炉内炉辊冷却装置，包含热处理炉，所述的热处理炉内设置的炉辊贯穿固定在热处理炉炉壁内，其特征在于：所述的热处理炉炉壁外表面左、右两端分别通过螺栓连接有水管接口，所述的右端水管接口通过螺栓连接有进水管接头，所述的进水管接头右端通过水管连接有节流阀，所述的节流阀右端连接有增压泵；所述的左端水管接口通过螺栓连接有出水管接头，所述的出水管接头左端通过水管连接有回水缸，所述的回水缸下端设置有热处理炉回水泵站。优选的，所述的水管接口与所述的热处理炉炉壁的接触面设置有水管接口密封槽，所述的水管接口密封槽内设置有密封圈。优选的，所述的水管接口设置有水管接口密封法兰面，所述的进水管接头左端设置有进水管接头密封法兰面，所述的水管接口密封法兰面与所述的进水管接头密封法兰面接触面设置有两道密封槽，所述的密封槽内设置有密封圈。优选的，所述的进水管接头左端设置有锥形增压头。优选的，所述的水管接口内表面设置有三道水管接口内管密封槽，所述的出水管接头内表面设置有三道出水管接头内管密封槽，所述的水管接口内管密封槽与所述的出水管接头内管密封槽间配合设置有密封圈。优选的，所述的水管接口设置为工字型。优选的，所述的出水管接头内管口、水管接口的内管口与位于炉辊内管口的最低点切线为同一直线，所述的进水管接头的中心线与出水管接头、水管接口的中心线在同一直线上。本技术通过水管接口设置为工字型，分别用于连接进水口接头与热处理炉炉壁、出水管接头与热处理炉炉壁，形成冷却系统；进水管接头右端通过水管连接有节流阀，节流阀右端连接有增压泵，可定时对炉辊内产生的结垢物进行冲涮清洗；水管接口通过螺栓连接有出水管接头，出水管接头左端通过水管连接有回水缸，回水缸下端设置有热处理炉回水泵站，采用开放式，避免了封闭式循环产生的气阻现象，有效的防止了循环水因结垢物堵塞或气阻现象而产生的循环不畅的问题，改善了整个炉辊的冷却效果；水管接口、进水口接头、出水管接头与热处理炉炉壁间采用高密封连接，避免冷却水渗漏，确保冷却水从炉辊内出来的水流量的准确度，保证观察到炉辊的排水量情况以及排水温度等参数的准确性，以此正确判断出炉辊辊体内是否出现堵塞不畅的现象，以便及时接入高压水源或高压气源，对辊体内进行清理，确保循环冷却水的实时监控。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、热处理炉炉壁，2、炉辊，3、水管接口，301、水管接口密封槽，302、水管接口密封法兰面，303、水管接口内管密封槽，4、进水管接头，401、进水管接头密封法兰面，402、增加头，5、出水管接头，501、出水管接头内管密封槽，6、回水缸，7、热处理炉回水泵站，8、节流阀，9、增压泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：在附图中：一种热处理炉内炉辊冷却装置，包含热处理炉，所述的热处理炉内设置的炉辊2贯穿固定在热处理炉炉壁1内，其特征在于：所述的热处理炉炉壁1外表面左、右两端分别通过螺栓连接有水管接口3，所述的右端水管接口3通过螺栓连接有进水管接头4，所述的进水管接头4右端通过水管连接有节流阀8，所述的节流阀8右端连接有增压泵9，可定时对炉辊2内产生的结垢物进行冲涮清洗。所述的左端水管接口3通过螺栓连接有出水管接头5，所述的出水管接头5左端通过水管连接有回水缸6，所述的回水缸6下端设置有热处理炉回水泵站7，采用开放式，避免了封闭式循环产生的气阻现象，有效的防止了循环水因结垢物堵塞或气阻现象而产生的循环不畅的问题，改善了整个炉辊2的冷却效果。所述的水管接口3与所述的热处理炉炉壁1的接触面设置有水管接口密封槽301，所述的水管接口密封槽301内设置有密封圈。所述的水管接口3设置有水管接口密封法兰面302，所述的进水管接头4左端设置有进水管接头密封法兰面401，所述的水管接口密封法兰面302与所述的进水管接头密封法兰面401接触面设置有两道密封槽，所述的密封槽内设置有密封圈。所述的进水管接头4左端设置有锥形增压头401。所述的水管接口3内表面设置有三道水管接口内管密封槽303，所述的出水管接头5内表面设置有三道出水管接头内管密封槽501，所述的水管接口内管密封槽303与所述的出水管接头内管密封槽501间配合设置有密封圈。所述的水管接口3设置为工字型，分别用于连接进水口接头与热处理炉炉壁、出水管接头与热处理炉炉壁，形成冷却系统。所述的出水管接头5内管口、水管接口3的内管口与位于炉辊2内管口的最低点切线为同一直线，所述的进水管接头4的中心线与出水管接头5、水管接口3的中心线在同一直线上，便于炉辊2内的冷却水顺利从炉辊2内冲出。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理炉内炉辊冷却装置，包含热处理炉，所述的热处理炉内设置的炉辊（2）贯穿固定在热处理炉炉壁（1）内，其特征在于：所述的热处理炉炉壁（1）外表面左、右两端分别通过螺栓连接有水管接口（3），所述的右端水管接口（3）通过螺栓连接有进水管接头（4），所述的进水管接头（4）右端通过水管连接有节流阀（8），所述的节流阀（8）右端连接有增压泵（9）；所述的左端水管接口（3）通过螺栓连接有出水管接头（5），所述的出水管接头（5）左端通过水管连接有回水缸（6），所述的回水缸（6）下端设置有热处理炉回水泵站（7）；所述的出水管接头（5）内管口、水管接口（3）的内管口与位于炉辊（2）内管口的最低点切线为同一直线，所述的进水管接头（4）的中心线与出水管接头（5）、水管接口（3）的中心线在同一直线上；所述的进水管接头（4）左端设置有锥形增压头（402）。

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉内炉辊冷却装置，包含热处理炉，所述的热处理炉内设置的炉辊（2）贯穿固定在热处理炉炉壁（1）内，其特征在于：所述的热处理炉炉壁（1）外表面左、右两端分别通过螺栓连接有水管接口（3），所述的右端水管接口（3）通过螺栓连接有进水管接头（4），所述的进水管接头（4）右端通过水管连接有节流阀（8），所述的节流阀（8）右端连接有增压泵（9）；所述的左端水管接口（3）通过螺栓连接有出水管接头（5），所述的出水管接头（5）左端通过水管连接有回水缸（6），所述的回水缸（6）下端设置有热处理炉回水泵站（7）；所述的出水管接头（5）内管口、水管接口（3）的内管口与位于炉辊（2）内管口的最低点切线为同一直线，所述的进水管接头（4）的中心线与出水管接头（5）、水管接口（3）的中心线在同一直线上；所述的进水管接头（4）左端设置有锥形增压头（402）。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉内炉辊冷却装置，其特征在于：所述的水管接口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦杰，浦进，
申请(专利权)人：托普工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32