一种多绳提升机高性能摩擦衬垫制造技术

技术编号:18977362 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-19 06:51
本实用新型专利技术公开了一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,包括摩擦衬垫、条形槽、铰链、梯形凹槽、条形板、连接柱、弹簧、钢丝绳槽、凸块、第一套管、支撑板、螺纹孔、螺栓、第二套管、支撑杆、支撑座、第二弹簧、弧形座、集液槽、导液管、连接管、排液槽和弧形卡槽。本实用新型专利技术结构合理,设计新颖,结构简单,安装方便,通过相邻两个摩擦衬垫上的第一套管与凸块套接,实现提升机上摩擦衬垫的安装,通过钢丝绳槽上的集液槽对钢丝绳内润滑油进行收集,通过导液管、连接管、和排液槽将钢丝绳槽内的润滑油排出,防止摩擦衬垫的损坏,提高摩擦衬垫的整体性能。

A high performance friction liner for multi rope hoist

The utility model discloses a high-performance friction pad for a multi-rope hoist, which comprises a friction pad, a strip groove, a hinge, a trapezoidal groove, a strip plate, a connecting column, a spring, a wire rope groove, a convex block, a first sleeve, a support plate, a threaded hole, a bolt, a second sleeve, a support rod, a support seat, a second spring, an arc seat, etc. A collecting tank, a liquid guiding pipe, a connecting pipe, a drainage tank and an arc shaped clamping groove. The utility model has the advantages of reasonable structure, novel design, simple structure and convenient installation. The friction pad on the hoist is installed by the first sleeve on the adjacent two friction pads and the convex block is sleeved. The lubricating oil in the wire rope is collected by the liquid collecting trough on the wire rope trough, and the liquid conducting pipe, the connecting pipe and the liquid discharging trough are arranged. The lubricating oil in the wire rope groove is discharged to prevent the damage of the friction pad and improve the overall performance of the friction pad.

【技术实现步骤摘要】
一种多绳提升机高性能摩擦衬垫
本技术涉及一种提升机的摩擦衬垫,具体为一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,属于机械加工

技术介绍
摩擦衬垫是摩擦式提升机的重要组成部件,摩擦衬垫性能好坏直接影响到提升机的提升量和提升的可靠性,摩擦衬垫主要用于矿用提升机上,起重机上及索道,升降机上等等,随着采矿业的发展,摩擦式提升机的应用也越来越广泛,由于矿用提升机是依靠主提升钢丝绳和衬垫之间的摩擦力进行传动,衬垫由多块串联为环状,整体卡在摩擦轮上。目前,矿用提升机的摩擦衬垫由于钢丝绳的粗细不均,钢丝绳很容易在摩擦衬垫上发生移位,且钢丝绳内浸有润滑油,在钢丝绳提拉重物时,弯曲时钢丝绳中的润滑油流出,造成衬垫的损坏,影响摩擦衬垫与钢丝绳的摩擦系数,单纯的仅靠摩擦衬垫的粘合连接,摩擦衬垫之间会产生缝隙,对提升机的性能有所影响。因此,针对上述问题提出一种多绳提升机高性能摩擦衬垫。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多绳提升机高性能摩擦衬垫。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,包括摩擦衬垫,所述摩擦衬垫一端侧壁上固定连接有若干个凸块,所述摩擦衬垫的另一端内部固定连接第一套管,所述摩擦衬垫的顶端开有钢丝绳槽,所述钢丝绳槽的侧壁上开有若干个集液槽,所述集液槽的底部连通导液管的一端,所述导液管的另一端连通连接管,所述连接管底端连通排液槽,所述摩擦衬垫的顶端两侧开有条形槽,所述条形槽内滑动连接支撑板,所述条形槽的底端连通梯形凹槽,所述支撑板的底端固定连接铰链,所述铰链转动连接两个条形板,两个所述条形板的一端均固定连接连接柱的一端,所述连接柱的数量为两个,且两个连接柱通过第一弹簧连接,所述支撑板的顶端套接有第二套管,所述第二套管与支撑板的顶部均开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接螺栓,所述第二套管的顶端固定连接在支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定连接支撑座的一端,所述支撑座的另一端固定连接两个第二弹簧的一端,两个所述第二弹簧的另一端固定连接弧形座的一端。优选的,所述梯形凹槽的数量为两个,且两个梯形凹槽对称分布在摩擦衬垫的内部两侧。优选的,所述弧形座的数量为两个,且两个弧形座对称分布在钢丝绳槽的两端。优选的,所述摩擦衬垫的数量为若干个,且相邻两个摩擦衬垫通过凸块与第一套管套接。优选的,所述第二套管侧壁内开有若干个对称分布的螺纹孔,且第二套管与支撑板通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。优选的,所述梯形凹槽的两端侧壁开有弧形卡槽,且条形板的一端设有与弧形卡槽想配合的弧形凸缘。本技术的有益效果是:1、该装置结构合理,设计新颖,结构简单,安装方便,通过相邻两个摩擦衬垫上的第一套管与凸块套接,实现提升机上摩擦衬垫的安装,通过钢丝绳槽上的集液槽对钢丝绳内润滑油进行收集,通过导液管、连接管、和排液槽将钢丝绳槽内的润滑油排出,防止摩擦衬垫的损坏,提高摩擦衬垫的整体性能。2、通过条形板与第一弹簧将条形板连同支撑板固定在摩擦衬垫内,通过调节第二套管与支撑板套接深度,调整弧形座的位置,从而防止钢丝绳从钢丝绳槽内滑出对摩擦衬垫的损坏,弧形座与支撑座通过第二弹簧弹簧连接,将移位的钢丝绳推入钢丝绳槽内,防止钢丝绳的移位。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术相邻两个摩擦衬垫位置示意图。图中:1、摩擦衬垫,2、条形槽,3、铰链,4、梯形凹槽,5、条形板,6、连接柱,7、第一弹簧,8、钢丝绳槽,9、凸块,10、第一套管,11、支撑板,12、螺纹孔,13、螺栓,14、第二套管,15、支撑杆,16、支撑座,17、第二弹簧,18、弧形座,19、集液槽,20、导液管,21、连接管,22、排液槽,23、弧形卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,包括摩擦衬垫1,所述摩擦衬垫1一端侧壁上固定连接有若干个凸块9,所述摩擦衬垫1的另一端内部固定连接第一套管10,便于摩擦衬垫1间的相互卡合固定,所述摩擦衬垫1的顶端开有钢丝绳槽8,所述钢丝绳槽8的侧壁上开有若干个集液槽19,所述集液槽19的底部连通导液管20的一端,所述导液管20的另一端连通连接管21,所述连接管21底端连通排液槽22,便于钢丝绳内润滑油的排出,所述摩擦衬垫1的顶端两侧开有条形槽2,所述条形槽2内滑动连接支撑板11,所述条形槽2的底端连通梯形凹槽4,所述支撑板11的底端固定连接铰链3,所述铰链3转动连接两个条形板5,两个所述条形板5的一端均固定连接连接柱6的一端,便于条形板5在第一弹簧的作用下卡合梯形凹槽4,从而对支撑板11进行固定,所述连接柱6的数量为两个,且两个连接柱6通过第一弹簧7连接,所述支撑板11的顶端套接有第二套管14,所述第二套管14与支撑板11的顶部均开有螺纹孔12,所述螺纹孔12内螺纹连接螺栓13,所述第二套管14的顶端固定连接在支撑杆15的一端,所述支撑杆15的另一端固定连接支撑座16的一端,所述支撑座16的另一端固定连接两个第二弹簧17的一端,两个所述第二弹簧17的另一端固定连接弧形座18的一端。作为本技术的一种技术优化方案,所述梯形凹槽4的数量为两个,且两个梯形凹槽4对称分布在摩擦衬垫1的内部两侧,结构更加合理,防止钢丝绳在拉伸过程中移位。作为本技术的一种技术优化方案,所述弧形座18的数量为两个,且两个弧形座18对称分布在钢丝绳槽8的两端。作为本技术的一种技术优化方案,所述摩擦衬垫1的数量为若干个,且相邻两个摩擦衬垫1通过凸块9与第一套管10套接,便于摩擦衬垫之间的连接和固定位置。作为本技术的一种技术优化方案,所述第二套管14侧壁内开有若干个对称分布的螺纹孔12,且第二套管12与支撑板11通过螺栓13与螺纹孔12螺纹连接,便于第二套管12在支撑板11上的固定和伸缩。作为本技术的一种技术优化方案,所述梯形凹槽4的两端侧壁开有弧形卡槽23,且条形板5的一端设有与弧形卡槽23想配合的弧形凸缘,便于条形板5与摩擦衬垫1固定。本技术在使用时,通过挤压两个条形板5,条形板5在压力作用下压缩第一弹簧7,将两个压缩过后的条形板5塞入梯形凹槽4中,松开两个条形板5,使梯形凹槽4内的弧形卡槽23与条形板5一端的弧形凸缘想配合,从而将两个条形板5与支撑板11固定在摩擦衬垫1内,支撑板11与条形槽2卡合,调节第二套管14与支撑板11的套接深度,通过螺栓13螺纹连接第二套管14与支撑板11上的螺纹孔12,从而将第二套管14与支撑板11固定,通过在相邻两个摩擦衬垫1上第一套管7与凸块9中加入粘合剂,将第一套管10与凸块9套接固定,从而完成整个提升机转辊上摩擦衬垫1的安装,将钢丝绳放入钢丝绳槽8内,提升机运转时,钢丝绳内的润滑油从钢丝绳槽8侧壁上的集液槽19流入导液管20中,顺着连接管21流入摩擦衬垫1底部的排液槽22内,从排液槽22中排出,钢丝绳槽8两端的弧形座18保护钢丝绳,防止钢丝绳移位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,包括摩擦衬垫(1),其特征在于:所述摩擦衬垫(1)一端侧壁上固定连接有若干个凸块(9),所述摩擦衬垫(1)的另一端内部固定连接第一套管(10),所述摩擦衬垫(1)的顶端开有钢丝绳槽(8),所述钢丝绳槽(8)的侧壁上开有若干个集液槽(19),所述集液槽(19)的底部连通导液管(20)的一端,所述导液管(20)的另一端连通连接管(21),所述连接管(21)底端连通排液槽(22),所述摩擦衬垫(1)的顶端两侧开有条形槽(2),所述条形槽(2)内滑动连接支撑板(11),所述条形槽(2)的底端连通梯形凹槽(4),所述支撑板(11)的底端固定连接铰链(3),所述铰链(3)转动连接两个条形板(5),两个所述条形板(5)的一端均固定连接连接柱(6)的一端,所述连接柱(6)的数量为两个,且两个连接柱(6)通过第一弹簧(7)连接,所述支撑板(11)的顶端套接有第二套管(14),所述第二套管(14)与支撑板(11)的顶部均开有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内螺纹连接螺栓(13),所述第二套管(14)的顶端固定连接在支撑杆(15)的一端,所述支撑杆(15)的另一端固定连接支撑座(16)的一端,所述支撑座(16)的另一端固定连接两个第二弹簧(17)的一端,两个所述第二弹簧(17)的另一端固定连接弧形座(18)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种多绳提升机高性能摩擦衬垫,包括摩擦衬垫(1),其特征在于:所述摩擦衬垫(1)一端侧壁上固定连接有若干个凸块(9),所述摩擦衬垫(1)的另一端内部固定连接第一套管(10),所述摩擦衬垫(1)的顶端开有钢丝绳槽(8),所述钢丝绳槽(8)的侧壁上开有若干个集液槽(19),所述集液槽(19)的底部连通导液管(20)的一端,所述导液管(20)的另一端连通连接管(21),所述连接管(21)底端连通排液槽(22),所述摩擦衬垫(1)的顶端两侧开有条形槽(2),所述条形槽(2)内滑动连接支撑板(11),所述条形槽(2)的底端连通梯形凹槽(4),所述支撑板(11)的底端固定连接铰链(3),所述铰链(3)转动连接两个条形板(5),两个所述条形板(5)的一端均固定连接连接柱(6)的一端,所述连接柱(6)的数量为两个,且两个连接柱(6)通过第一弹簧(7)连接,所述支撑板(11)的顶端套接有第二套管(14),所述第二套管(14)与支撑板(11)的顶部均开有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内螺纹连接螺栓(13),所述第二套管(14)的顶端固定连接在支撑杆(15)的一端,所述支撑杆(15)的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮怀东贾晓雷张贤国王超李佳睿张斌杨潮东
申请(专利权)人:洛阳威卡矿山机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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