建筑施工用水泥储存罐制造技术

技术编号:18976793 阅读:37 留言:0更新日期:2018-09-19 06:12
一种建筑施工用水泥储存罐,包括罐体(10),罐体(10)内壁上纵向平行设置多个环形轨道(20),环形轨道(20)上设置滑槽,环形轨道(20)在同一位置设置缺口,缺口在纵向上对应,两个环形轨道(20)之间设置一块钢板(30),钢板(30)上下两边分别插入对应环形轨道(20)的下、上滑槽中,且钢板(30)与滑槽滑动配合;还包括一个卷轴(40),卷轴(40)位于环形轨道(20)缺口的内侧,钢板(30)的一端固定于卷轴(40)上,卷轴(40)竖向设置,其轴线与罐体(10)轴线平行,卷轴(40)伸出罐体(10)外,顶端与减速机传动轴固定连接,卷轴(40)能够将钢板(30)卷绕在其外表面上。该存储罐便于清理和维护,安全性高。

Cement storage tank for building construction

The utility model relates to a cement storage tank for construction, which comprises a tank body (10), a tank body (10) with a plurality of circular tracks (20) arranged in longitudinal parallel on the inner wall, a sliding groove on the circular track (20), a circular track (20) with a notch at the same position, a notch corresponding vertically, and a steel plate (30) and a steel plate (30) upper and lower between the two circular tracks (20). The edges are inserted into the lower and upper sliding grooves of the corresponding circular track (20) respectively, and the steel plate (30) is sliding in coordination with the sliding groove; and a reel (40) is located inside the notch of the circular track (20), one end of the steel plate (30) is fixed on the reel (40), and the reel (40) is vertically arranged, with the axis parallel to the axis of the tank (10) and the reel (40) protruding. The top of the tank body (10) is fixedly connected with the transmission shaft of the reducer, and the reel (40) can coil the steel plate (30) on its outer surface. The storage tank is easy to clean and maintain, and has high safety.

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用水泥储存罐
本技术涉及一种建筑施工用水泥储存罐,具体涉及一种便于清理内的水泥储存罐。
技术介绍
建筑施工中,不少工程需要现场进行混凝土或是砂浆的搅拌制备。这就要求施工现场要有散装水泥的储存罐。散装水泥罐一般要储存大量的水泥,水泥通过气力输送设备压如罐体内,从而使得水泥和外部环境中的空气一同进入罐体,空气中含有不少水分,此外,罐体内外的温度经常会有较大的差别,从而导致在罐体的内壁上产生冷凝水。水泥和冷凝水接触后会发生水化反应,硬化凝结从而粘附在罐体内壁上,一方面,硬化层会逐渐加大减小了罐体的容积,另一方面硬化后会使罐体本身的重量加大,容易出现罐体中心偏移,导致罐体安全性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理罐体内壁的水泥储存罐。为了实现上述目的,本技术包括罐体,罐体内壁上纵向平行设置多个环形轨道,环形轨道上设置滑槽,环形轨道在同一位置设置缺口,缺口在纵向上对应,两个环形轨道之间设置一块钢板,钢板上下两边分别插入对应环形轨道的下、上滑槽中,且钢板与滑槽滑动配合;还包括一个卷轴,卷轴位于环形轨道缺口的内侧,钢板的一端固定于卷轴上,卷轴竖向设置,其轴线与罐体轴线平行,卷轴伸出罐体外,顶端与减速机传动轴固定连接,卷轴能够将钢板卷绕在其外表面上。进一步的,所述钢板内表面上固定铁丝网,铁丝网网孔为方形或菱形,网孔面积不大于一平方厘米。进一步的,所述罐体的底部为倒锥形下料部,下料部的底端开口,开口上侧固定一个中空的减压锥,减压锥表面设有多个与锥面平行的通槽,减压锥内设置拨料板,拨料板由多个等腰三角形钢板组合制成,三角形钢板的高重合,且相邻的两个三角形钢板之间夹角相同,拨料板底部与电机的转轴固定连接,拨料板下方设置下料管。进一步的,所述拨料板上固定多个料耙,料耙由铁杆制成,铁杆指向减压锥内壁。进一步的,所述环形轨道上与钢板底边配合的上滑槽的底面上固定重力传感器。本技术的有益效果在于,水泥硬化粘附在钢板上,通过卷轴转动将钢板卷绕在卷轴上,硬化水泥是脆性材料,钢板卷绕过程中,会自然脱落,从而达到快速清理罐体内壁的效果。结构简单,清理效率高。附图说明图1是本技术示意图。图2是图1的局部放大图。图3是钢板和卷轴配合示意图。图4是卷轴卷绕效果示意图。图5是减压锥和拨料板示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细描述。如图1至4所示,一种建筑施工用水泥储存罐,包括罐体10,罐体10内壁上纵向平行设置多个环形轨道20,环形轨道20上设置滑槽,环形轨道20在同一位置设置缺口,缺口在纵向上对应,两个环形轨道20之间设置一块钢板30,钢板30上下两边分别插入对应环形轨道20的下、上滑槽中,且钢板30与滑槽滑动配合;还包括一个卷轴40,卷轴40位于环形轨道20缺口的内侧,钢板30的一端固定于卷轴40上,卷轴40竖向设置,其轴线与罐体10轴线平行,卷轴40伸出罐体10外,顶端与减速机传动轴固定连接,卷轴40能够将钢板30卷绕在其外表面上。水泥硬化粘附在钢板上,通过卷轴转动将钢板卷绕在卷轴上,硬化水泥是脆性材料,钢板卷绕过程中,会自然脱落,从而达到快速清理罐体内壁的效果。结构简单,清理效率高。优选的实施方式,所述钢板30内表面上固定铁丝网,铁丝网网孔为方形或菱形,网孔面积不大于一平方厘米。固定铁丝网,铁丝网突出于钢板的表面能够使硬化水泥块更快、更全面的脱落。如图1和5所示,所述罐体10的底部为倒锥形下料部,下料部的底端开口,开口上侧固定一个中空的减压锥50,减压锥50表面设有多个与锥面平行的通槽,减压锥50内设置拨料板51,拨料板51由多个等腰三角形钢板组合制成,三角形钢板的高重合,且相邻的两个三角形钢板之间夹角相同,拨料板51底部与电机的转轴固定连接,拨料板51下方设置下料管。减压锥和拨料板配合使用能够实现均匀下料。优选的实施方式,所述拨料板51上固定多个料耙,料耙由铁杆制成,铁杆指向减压锥50内壁。优选的实施方式,所述环形轨道20上与钢板30底边配合的上滑槽的底面上固定重力传感器。重力传感器能够实时监测到钢板的重量,当钢板重量变大,则可推测得知钢板上的硬化水泥块增多,达到一定极限值则可开启减速机,进行清理。以上所述仅为本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用水泥储存罐,包括罐体(10),其特征在于,罐体(10)内壁上纵向平行设置多个环形轨道(20),环形轨道(20)上设置滑槽,环形轨道(20)在同一位置设置缺口,缺口在纵向上对应,两个环形轨道(20)之间设置一块钢板(30),钢板(30)上下两边分别插入对应环形轨道(20)的下、上滑槽中,且钢板(30)与滑槽滑动配合;还包括一个卷轴(40),卷轴(40)位于环形轨道(20)缺口的内侧,钢板(30)的一端固定于卷轴(40)上,卷轴(40)竖向设置,其轴线与罐体(10)轴线平行,卷轴(40)伸出罐体(10)外,顶端与减速机传动轴固定连接,卷轴(40)能够将钢板(30)卷绕在其外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用水泥储存罐,包括罐体(10),其特征在于,罐体(10)内壁上纵向平行设置多个环形轨道(20),环形轨道(20)上设置滑槽,环形轨道(20)在同一位置设置缺口,缺口在纵向上对应,两个环形轨道(20)之间设置一块钢板(30),钢板(30)上下两边分别插入对应环形轨道(20)的下、上滑槽中,且钢板(30)与滑槽滑动配合;还包括一个卷轴(40),卷轴(40)位于环形轨道(20)缺口的内侧,钢板(30)的一端固定于卷轴(40)上,卷轴(40)竖向设置,其轴线与罐体(10)轴线平行,卷轴(40)伸出罐体(10)外,顶端与减速机传动轴固定连接,卷轴(40)能够将钢板(30)卷绕在其外表面上。2.根据权利要求1所述的建筑施工用水泥储存罐,其特征在于,所述钢板(30)内表面上固定铁丝网,铁丝网网孔为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珂
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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