【技术实现步骤摘要】
一种振动马达轴枝自动压入机
本专利技术属于机械自动化
，尤其涉及一种振动马达轴枝自动压入机。
技术介绍
振动马达轴枝送料气缸借助轴承自动压入作业方式，送料气缸借助轴承压入作业存在动作浪费，设备长时间运作容易造成送料轴承松动，老化，导致马达轴枝压入高度不稳定，影响产品品质；送料轴承更换时间较长、更换周期频繁，降低生产效率。因此，专利技术一种振动马达轴枝自动压入机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种振动马达轴枝自动压入机，以解决现有作业方式采用轴承压入，效率低，影响产品品质的问题包括振动盘一，马达一，送料模组一，U形定位槽，通道，送料模组二，振动盘二，马达二，基体，送料气缸，弹簧门，光纤感应器和气缸推动机构，所述振动盘一安装在支撑架体上端，且在架体内部设有马达一用于驱动振动盘一工作。一种振动马达轴枝自动压入机，该振动盘一的上端出口连接在送料模组一的一端，且送料模组一的另一端连接在基体上端的U形定位槽的入口处，该U形定位槽的底部设有凹槽，且在凹槽内设有光纤感应器；所述U形定位槽的底部一侧设有气缸推动机构，且对应气缸推动机构位于U形定位槽的另一侧设有弹簧门；所述U形定位槽的底部上端通道，该通道的外侧端口通过送料模组二与振动盘二连通，该振动盘二通过支撑架体支撑，且与设在架体内部的马达二连接；所述送料气缸设在U形定位槽底部的正上方。所述振动盘一与振动盘二均采用螺旋式振动盘，提前进行规整排列，为压入结合做准备。所述送料气缸与气缸推动机构均通过信号线与光纤感应器相连，准确且及时接受位置信号，迅速做出动作反应。所述U形定位槽的底部设有缓冲...
【技术保护点】
1.一种振动马达轴枝自动压入机，其特征在于：包括振动盘一(1)，马达一(2)，送料模组一(3)，U形定位槽(4)，通道(5)，送料模组二(6)，振动盘二(7)，马达二(8)，基体(9)，送料气缸(10)，弹簧门(11)，光纤感应器(12)和气缸推动机构(13)，所述振动盘一(1)安装在支撑架体上端，且在架体内部设有马达一(2)用于驱动振动盘一(1)工作，该振动盘一(1)的上端出口连接在送料模组一(3)的一端，且送料模组一(3)的另一端连接在基体(9)上端的U形定位槽(4)的入口处，该U形定位槽(4)的底部设有凹槽，且在凹槽内设有光纤感应器(12)；所述U形定位槽(4)的底部一侧设有气缸推动机构(13)，且对应气缸推动机构(13)位于U形定位槽(4)的另一侧设有弹簧门(11)；所述U形定位槽(4)的底部上端通道(5)，该通道(5)的外侧端口通过送料模组二(6)与振动盘二(7)连通，该振动盘二(7)通过支撑架体支撑，且与设在架体内部的马达二(8)连接；所述送料气缸(10)设在U形定位槽(4)底部的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种振动马达轴枝自动压入机，其特征在于：包括振动盘一(1)，马达一(2)，送料模组一(3)，U形定位槽(4)，通道(5)，送料模组二(6)，振动盘二(7)，马达二(8)，基体(9)，送料气缸(10)，弹簧门(11)，光纤感应器(12)和气缸推动机构(13)，所述振动盘一(1)安装在支撑架体上端，且在架体内部设有马达一(2)用于驱动振动盘一(1)工作，该振动盘一(1)的上端出口连接在送料模组一(3)的一端，且送料模组一(3)的另一端连接在基体(9)上端的U形定位槽(4)的入口处，该U形定位槽(4)的底部设有凹槽，且在凹槽内设有光纤感应器(12)；所述U形定位槽(4)的底部一侧设有气缸推动机构(13)，且对应气缸推动机构(13)位于U形定位槽(4)的另一侧设有弹簧门(11)；所述U形定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟德，王丹，刘崇根，王和平，
申请(专利权)人：阜南县特立电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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