一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法技术

本发明专利技术公开了一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，通过将钛酸锂废料于200～500℃煅烧1～5h，然后用盐酸和双氧水浸出煅烧后的物料，过滤得到含钛滤渣和含锂滤液，含钛滤渣直接于600～1000℃煅烧2～8h，得到二氧化钛，含锂滤液加入氢氧化锂，调节滤液pH 值在6～11范围内，深度除杂过滤；过滤所得的滤液经蒸发、浓缩、结晶、干燥得到氯化锂。利用本发明专利技术方法所得氯化锂产品纯度达99%以上，锂、钛的回收率均大于85%，方法工艺简单，有效实现了钛酸锂废料中有价成分的综合回收，避免了钛酸锂废料对环境的污染，易于产业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法
本专利技术涉及废旧锂离子电池回收利用
，尤其是一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法。
技术介绍
钛酸锂因其高稳定性、高安全性、寿命长、充电快等优点，已成为新一代替代传统可充电电池的选择之一。在一些笔记本电脑和电动汽车中已开始使用，除此之外，在电网的辅助储能系统和一些军事领域也开始使用钛酸锂电池。目前，国内对废旧锂离子电池的回收研究主要集中在三元材料和磷酸铁锂材料上，对废旧钛酸锂电池材料的回收利用研究相对较少，且大部分处在实验室研究阶段，适用于工业化生产应用的工艺路线较少。例如中国专利申请号CN201610665778.3公开了一种回收利用钛酸锂电极片的方法，是二次烧成钛酸锂，将钛酸锂废料再生。然而重新烧制的钛酸锂性能难以保证。对钛酸锂废料中的锂和钛分别加以回收是另一条有效路径。目前，所报道的从锂离子电池中回收锂的工艺中所定位的产品普遍为碳酸锂，回收锂制备碳酸锂的工艺存在场地需求大、能耗高等特点，成本较高，经济效益不显著。本专利技术只需在酸浸、化学除杂后直接蒸发浓缩、结晶干燥，即可得到含量达到99%以上的氯化锂产品，工艺简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）煅烧：钛酸锂废料于200～500℃煅烧1～5h；（2）浸出：用盐酸和双氧水浸出煅烧后的物料，控制pH值在0.5～1的范围内，过滤得到含钛滤渣和含锂滤液；（3）焙烧：将含钛滤渣直接于600～1000℃煅烧2～8h，得到二氧化钛；（4）除杂：将（2）步骤过滤所得的滤液通过加入氢氧化锂，调节pH 值在6～11的范围内，深度除杂过滤；（5）浓缩氯化锂：将（4）步骤过滤所得的滤液经蒸发、浓缩、结晶、干燥得到氯化锂。

【技术特征摘要】
1.一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）煅烧：钛酸锂废料于200～500℃煅烧1～5h；（2）浸出：用盐酸和双氧水浸出煅烧后的物料，控制pH值在0.5～1的范围内，过滤得到含钛滤渣和含锂滤液；（3）焙烧：将含钛滤渣直接于600～1000℃煅烧2～8h，得到二氧化钛；（4）除杂：将（2）步骤过滤所得的滤液通过加入氢氧化锂，调节pH值在6～11的范围内，深度除杂过滤；（5）浓缩氯化锂：将（4）步骤过滤所得的滤液经蒸发、浓缩、结晶、干燥得到氯化锂。2.根据权利要求1所述的从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，盐酸浓度为1～5mol/L，双氧水浓度为10～50wt％，反应时间为1～4h。3.根据权利要求1所述的从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，其特征在于：所述步骤（2）和步骤（4）中反应温度为30～100℃，反应时间为1～4h。4.根据权利要求1所述的从钛酸锂废料中回收氯化锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雯雯，文小强，周有池，罗林山，郭春平，肖颖奕，张帆，王玉香，袁德林，普建，周新华，欧阳希，
申请(专利权)人：赣州有色冶金研究所，
类型：发明
国别省市：江西,36