一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法技术

本发明专利技术公开了一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，将废旧电池正极粉料与硝化剂混合获得混合物，混合物经硝化反应获得硝酸盐产物，硝酸盐产物于200℃～550℃进行焙烧，获得焙砂，将焙砂浸出，固液分离，获得富锂滤液，调整富锂滤液的pH≥10后，固液分离，获得净化液，将净化液加入可溶性碳酸盐溶液中反应，固液分离，所得滤渣经水洗干燥即为碳酸锂。本发明专利技术巧妙的利用硝酸锂分解温度明显高于铜、钴、铝、锰等相应硝酸盐原理，实现了锂选择性分离与回收，与传统湿法工艺相比，锂的回收率提高20％以上。且无需复杂的净化工艺，即可获得高纯碳酸锂，本发明专利技术工艺简单、成本低、有价金属回收效率高，便于工业化生产与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法
：本专利技术涉及一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，属于有色金属领域。
技术介绍
现阶段新能源产业受到国家政策的大力扶持，锂电行业进入高速发展阶段，而碳酸锂作为锂电新能源发展重要基础原料，生产和需求量越来越大，从2015年开始碳酸锂的价格就不断疯涨。锂离子电池因其具有优异的物化性能，已成为数码产品、电动汽车等高新产品必不可少的电源设备。随着锂电池应用范围的不断增加，废旧锂电池的数量也越来越多，预计到2020年我国废旧锂离子电池数量将达250亿支，约50万吨。废弃锂电池中通常含锂2％～7％，高于锂云母、锂辉石等传统矿石中的锂品位，回收价值高，对其进行综合回收利用，不仅能节约成本，而且能达到资源的循环利用。为实现锂的高效回收，国内外研究学者展开了广泛研究。由于火法工艺多存在能耗高、污染大、资源利用率低等缺点，现多采用湿法工艺回收废旧锂电池中的有价金属。常规湿法处理工艺主要是采用盐酸或硫酸将正极粉料溶解，然后采用化学沉淀法、盐析法、离子交换法、溶剂萃取法、电化学法等回收其中的有价金属，但锂的回收率较低，在60％左右。基于LiC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：将废旧锂电池正极粉料与硝化剂混合获得混合物，混合物经硝化反应获得硝酸盐产物，硝酸盐产物于200℃～550℃进行焙烧，获得焙砂，将焙砂浸出，固液分离，获得富锂滤液。

【技术特征摘要】
1.一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：将废旧锂电池正极粉料与硝化剂混合获得混合物，混合物经硝化反应获得硝酸盐产物，硝酸盐产物于200℃～550℃进行焙烧，获得焙砂，将焙砂浸出，固液分离，获得富锂滤液。2.根据权利要求1所述的一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：所述硝酸盐产物于220℃～350℃进行焙烧，所述硝酸盐产物焙烧的时间为1～4h。3.根据权利要求1所述的一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：所述硝化反应的温度为50℃～150℃，时间为1～6h。4.根据权利要求1所述的一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：所述废旧锂电池正极粉料的粒径≤500目，所述废旧锂电池选自钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：所述硝化剂选自硝酸、硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵中的至少一种；所述混合物中，废旧锂电池正极粉料与硝化剂中硝酸根的质量比为1:1～1:5。6.根据权利要求1所述的一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，其特征在于：准备n份焙砂或将焙砂分为n份，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付朋，汪金良，王龙君，李明周，陈早明，彭如振，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36