The utility model relates to the field of plastic moulds, and provides a PI shaped synthetic extrusion die. The adopted technical scheme is: a pion-shaped synthetic extrusion die, which in turn comprises a synthetic die set, a stereotyping die set and a molding die set from the head to the tail, comprising a substrate injection block (1), an adhesives injection block (2), a synthetic plate (4) and a connecting block (5) which are successively bonded from the head to the tail. A molding group (6) consisting of a stack assembly comprises a contraction molding table (8) arranged spatially; a connecting material outlet (51) is arranged in the middle of the connecting block (5) and the connecting material outlet (51) is in an open shape; and the contraction molding table (8) is provided with a convex in the middle and supports the opening part of the molding material to prevent the formation of the opening deformation. Type support head (81).
【技术实现步骤摘要】
一种π状合成挤出模具
本技术涉及塑胶模具领域,尤其涉及一种π状合成挤出模具。
技术介绍
我国异型材挤出模具行业随着塑胶制品的普及而发展起来,近年来,该行业有了长足的发展。对于挤出模具来说,由于塑胶原料受热变化的特点,对模具的要求极高,特别对于产出形状变化多样的产品,模具的结构、模块组合、模块的尺寸、间距等要求都非常高,特别对于半开状的型材,半开状的型材后续一般都需要与其他组件结合安装,因此对于尺寸的误差要求非常苛刻,由于生产过程中存在热胀冷缩的现象及黏合的过程,半开状的材料收缩的过程中极其容易改变开口的形状,使得整个型材严重变形无法使用,无法完成后续的组合安装,如何提高半开状产品的精度成为有待解决的问题;
技术实现思路
本技术提供一种π状合成挤出模具,通过调整模组的组合和流道的变化来提高模具生产的精度,提升产出产品的质量。本技术适用于塑胶模具领域。本技术所采用的技术方案是:一种π状合成挤出模具,从头部至尾部依次包括有合成模组、定型模组和成型模组,所述合成模组包括有从头部至尾部依次贴合的底料注料块、附合料注料块、合成板块、连结块,在底料注料块的正面设有注料头,在附合料注料块的外侧边设有注料孔,所述定型模组包括有堆栈组合成的定型组,所述成型模组包括有间隔排列的收缩成型台,其特征是:所述连结块的中间设有连结料出口,所述连结料出口呈开口状;所述合成模组的尾部对应定型模组的头部,定型组的中心设有与连结料出口的形状一致且按照材料冷缩比缩小的定型料道,所述定型料道的周边设有冷却定型料道的冷却水道;所述定型组包括有装夹底座,在装夹底座上固定有底块,在底块的左右两边均安放有边块;在 ...
【技术保护点】
1.一种π状合成挤出模具,从头部至尾部依次包括有合成模组、定型模组和成型模组,所述合成模组包括有从头部至尾部依次贴合的底料注料块(1)、附合料注料块(2)、合成板块(4)、连结块(5),在底料注料块(1)的正面设有注料头(12),在附合料注料块(2)的外侧边设有注料孔(21),所述定型模组包括有堆栈组合成的定型组(6),所述成型模组包括有间隔排列的收缩成型台(8),其特征是:所述连结块(5)的中间设有连结料出口(51),所述连结料出口(51)呈开口状;所述合成模组的尾部对应定型模组的头部,定型组(6)的中心设有与连结料出口(51)的形状一致且按照材料冷缩比缩小的定型料道(67),所述定型料道(67)的周边设有冷却定型料道(67)的冷却水道(66);所述定型组(6)包括有装夹底座(61),在装夹底座(61)上固定有底块(62),在底块(62)的左右两边均安放有边块(63);在两个边块(63)的上方盖有顶块(64),所述底块(62)的中间设有凸起台面,在此台面上设有形状与连结料出口(51)底部开口一致的底部限位面(622),此凸起台面的两边设有安放边块(63)的边块位(621);所述边块( ...
【技术特征摘要】
1.一种π状合成挤出模具,从头部至尾部依次包括有合成模组、定型模组和成型模组,所述合成模组包括有从头部至尾部依次贴合的底料注料块(1)、附合料注料块(2)、合成板块(4)、连结块(5),在底料注料块(1)的正面设有注料头(12),在附合料注料块(2)的外侧边设有注料孔(21),所述定型模组包括有堆栈组合成的定型组(6),所述成型模组包括有间隔排列的收缩成型台(8),其特征是:所述连结块(5)的中间设有连结料出口(51),所述连结料出口(51)呈开口状;所述合成模组的尾部对应定型模组的头部,定型组(6)的中心设有与连结料出口(51)的形状一致且按照材料冷缩比缩小的定型料道(67),所述定型料道(67)的周边设有冷却定型料道(67)的冷却水道(66);所述定型组(6)包括有装夹底座(61),在装夹底座(61)上固定有底块(62),在底块(62)的左右两边均安放有边块(63);在两个边块(63)的上方盖有顶块(64),所述底块(62)的中间设有凸起台面,在此台面上设有形状与连结料出口(51)底部开口一致的底部限位面(622),此凸起台面的两边设有安放边块(63)的边块位(621);所述边块(63)的内侧上端角边上设有形状与连结料出口(51)开口左右两侧形状一致的侧边限位面(632);所述顶块(64)的下表面中间设有形状与连结料出口(51)上表面形状一致的顶部限位面(642);所述底部限位面(622)、两个侧边限位面(632)和顶部限位面(642)共同连接成定型料道(67);在所述底块(62)、边块(63)、顶块(64)的外侧均设有给本身的冷却水道(66)供水的注水孔(65);所述收缩成型台(8)的中间设有凸起的并且撑住成型料开口口部以防开口变形的成型托头(81)。2.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具,其特征是:所述底料注料块(1)中间设有底料...
【专利技术属性】
技术研发人员:明魏,
申请(专利权)人:广东明氏塑胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。