一种含铁和硫的电极的制备方法技术

一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,11mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种含铁和硫的电极的制备方法
本专利技术涉及一种含铁和硫的电极的制备方法。
技术介绍
现有技术中的含铁和硫的电极的制备方法流程复杂，精度差，不环保。
技术实现思路
一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,11mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。专利技术点在于：1）完整的反应过程；2）所用的材料；3）具体组分。具体实施方式实施例1一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,11mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例2一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,12mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例3一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,13mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例4一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,14mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例5一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,15mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例6一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,16mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例7一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,17mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例8一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,18mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例9一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,19mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。实施例10一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,20mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;本专利技术的含铁和硫的电极能够应用于太阳能电池领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,11mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，使得碳表面的硫挥发掉，冷却到室温后得到复合材料;步骤3:取步骤2制得的复合材料320mg,导电碳黑40mg,和聚偏氟乙烯40mg混合均匀，然后加入5mg

【技术特征摘要】
1.一种含铁和硫的电极的制备方法,包括:步骤1:将50mg粉末碳,25mg硫,11mg铁粉混合在一起，放入称量瓶中搅拌处理和采用研磨的方式使得两者均匀的分散在一起;步骤2:放入管式炉中，在保护气氛下升温到155°C,然后在该温度下保温12h，使得熔融态的硫,和铁粉通过毛细管力进入到碳材料的孔道中，然后升温到300°C保温1h，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程桂平，
申请(专利权)人：程桂平，
类型：发明
国别省市：北京,11