上浆机用剪切机制造技术

以往的剪切机，在剪切机动作时在切断刃上产生振动，难以大幅地改变切断宽度，并且难以倾斜地切断织物的裁断面。本发明专利技术提供一种上浆机用剪切机，通过下刃（２５）和与下刃（２５）按压接触的上刃（２９）切断织物，所述下刃（２５）安装在上浆机本体的织物卷筒侧，与上浆机的驱动联动地驱动，其特征在于，具有左右下刃驱动轴（１２）、下刃驱动板（２１）和弹簧机构（３１），所述左右下刃驱动轴（１２）在剪切机的左右框架端部分别独立地被轴支承，并与上浆机的驱动联动；所述下刃驱动板（２１）嵌插在下刃驱动轴（１２）上、与下刃驱动轴（１２）的驱动联动地驱动下刃；所述弹簧机构（３１）将上刃（２９）与下刃（２５）按压接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装在壁纸上浆机上、用于切断壁纸的两端的剪切机。
技术介绍
以往，在壁纸的粘贴操作中，进行重叠切割施工和对接施工两种施工方法。前者是将相邻的壁纸重叠粘贴、将尺子靠在重叠部分上然后从上方开始用切刀进行切断的方法，后者是在上浆时事先用切刀将壁纸的两端部切断、将相邻的壁纸的切断面对接施工的方法。在该对接施工方法中，通过剪切机切断壁纸，但是在前者的重叠切割施工方法中，事先仅通过剪切机切断壁纸的两端的纸的部分。这样，在每种施工方法中，都需要对齐壁纸的宽度，为了切断壁纸的两端并对齐宽度，使用剪切机。参照图14对以往的剪切机进行说明。剪切机设置在上浆机本体的织物(クロス)卷筒侧，从上浆机通过齿轮接受驱动力、使刀具旋转，由上刃51、下刃52、下刃用凸缘53、上刃安装轴54、下刃安装轴55、按压辊56、下刃固定撑杆57、上刃固定撑杆58等构成。壁纸上浆机用剪切机具有由上刃51和下刃52构成的一对裁断刀，所述上刃51和下刃52相互大致平行，并且在位于在壁纸输送方向上径直的位置处的安装轴上，分别配置在壁纸的表面侧和反面侧，在壁纸的输送方向的两侧，该一对上刃51和下刃52以交错的形状按压接触，在下刃52的下刃安装轴55上设置有引导辊(未图示)，通过托架(未图示)，将下刃安装轴55支承在下刃固定用撑杆57上，并且，在下刃52的附近作为按压机构设置有按压辊56和弹簧59。另外，上刃51安装在上刃安装轴54上，上刃安装轴54通过两端的框架、托架被支承在上刃固定撑杆上。下52的下刃安装轴55从上浆机侧通过多个齿轮进行驱动，上刃51的上刃安装轴54通过与下刃安装轴55联动的齿轮进行旋转。在该以往的剪切机中，通过夹装在按压辊56和下刃52之间的弹簧59，使下刃52与上刃51按压接触，通过改变上刃51和下刃52的位置，可改变壁纸的裁断宽度。并且，上刃51与下刃52接触，通过使壁纸通过旋转的部分，可将壁纸裁断。相对于这样的以往的示例，作为壁纸上浆机用剪切机，为了容易进行上下刃的移动、定位，也提出了与刀具轴平行地设置导轨、进行上下刃的定位的方法。(参照专利文献1)而且，为了防止上下刃的振动，还提出了将用于固定刀具的凸缘部件与刀具轴一体地形成的技术。另一方面，对于壁纸的裁断方法，在裁断厚的壁纸的情况下，为了倾斜地切断壁纸、以不使壁纸的底纸从表面露出，提出了使裁断刀具的上部偏向外侧倾斜的结构的剪切机(参照专利文献3)。专利文献1特开2001-30699号公报(参照3～4页、图1)专利文献2特开2001-30699号公报(参照3～5页、图1)专利文献3特开平11-107197号公报(参照3页、图1)
技术实现思路
但是，在专利文献1所述的壁纸上浆机中，为了对上刃、下刃进行定位而设置有导轨，并且刀具的旋转轴沿着刀具的移动范围的整个区域进行设置，因此具有因旋转轴的弯曲而引起刀具振动的问题。另外，在专利文献2所述的装置中，由于刀具轴仅变长相当于刀具的移动尺寸的量，并且刀具轴向轴承的外部伸出，因此轴本身的偏转、振动变大，而且，剪切机的宽度也变大，具有在操作时造成障碍的问题。另外，壁纸上浆机为了与所使用的织物的宽度、粘贴壁纸的墙壁等的宽度对齐，而使刀具沿着刀具轴移动，因此，具有刀具轴容易弯曲、旋转刀具容易受到刀具轴的振动的影响的问题。此外，在专利文献3所述的装置中，由于使刀具轴倾斜并且使刀具在该倾斜的刀具轴上移动，因此刀具在进行轴向移动的同时也向与轴成直角的方向移动，所以具有不能大幅地改变切断宽度，或在向剪切机送入壁纸时难以向左右均等地送入的问题。本专利技术为了解决上述课题，提供一种上浆机用剪切机，其通过下刃和与下刃按压接触的上刃切断织物，所述下刃安装在上浆机本体的织物卷筒侧，与上浆机的驱动联动地驱动，其特征在于，下刃通过左右下刃驱动轴和下刃驱动板进行驱动，所述左右下刃驱动轴在剪切机的左右框架端部分别独立地被轴支承、并与上浆机的驱动联动，所述下刃驱动板嵌插在下刃驱动轴上、将下刃驱动轴的驱动向下刃传递；上刃通过弹簧机构与下刃按压接触。另外，其特征在于，下刃被夹持在嵌插于下刃驱动轴上的下刃旋转轴和下刃驱动板之间进行固定，通过与下刃驱动轴的驱动联动的下刃驱动板进行驱动。另外，其特征在于，下刃驱动板及下刃旋转轴，具有内径比下刃驱动轴的轴径稍大的驱动孔以及嵌合孔，将下刃相对于下刃驱动轴可倾斜地安装。另外，其特征在于，下刃驱动轴，具有下刃驱动板所嵌合的直线状倒角部，下刃驱动板具有由多个长孔构成的安装孔，所述长孔在与驱动轴嵌合的驱动孔的中心的圆周上以一定的间距间隔、向相对于驱动轴的直线状倒角部成直角的方向延伸，通过与驱动轴嵌合的驱动孔以及安装孔，将下刃驱动板相对于驱动轴可向大致直角的两个方向变位地进行安装。另外，其特征在于，下刃驱动板是磁体，设置有在与下刃旋转轴之间夹装下刃的安装板，将下刃驱动板吸附在安装板上，将下刃旋转轴、下刃、安装板和下刃驱动板一体固定。另外，其特征在于，下刃驱动板具有凹部，在与下刃旋转轴之间夹装下刃，设置有具有连结销的安装板，将下刃驱动板的凹部嵌插到安装板的连结销上，将下刃旋转轴、下刃、安装板和下刃驱动板一体固定。另外，其特征在于，下刃旋转轴、下刃、下刃驱动板安装在下刃轴承箱上。另外，其特征在于，上刃以及弹簧机构安装在上刃轴承箱上。另外，提供一种上浆机用剪切机，其通过上刃和与上刃按压接触的下刃切断织物，所述上刃安装在上浆机本体的织物卷筒侧，与上浆机的驱动联动地驱动，其特征在于，上刃通过左右上刃驱动轴及/或左右下刃驱动轴、和上刃驱动板进行驱动，所述左右上刃驱动轴及/或左右下刃驱动轴在剪切机的左右框架端部分别独立地被轴支承、并与上浆机的驱动联动，所述上刃驱动板嵌插在上刃驱动轴上、将上刃驱动轴的驱动向上刃传递；下刃通过弹簧机构与上刃按压接触。另外，其特征在于，上刃被夹持在嵌插在上刃驱动轴上的上刃旋转轴和上刃驱动板之间进行固定，通过与上刃驱动轴的驱动联动的上刃驱动板进行驱动。另外，其特征在于，上刃驱动板及上刃旋转轴具有内径比上刃驱动轴的轴径稍大的驱动孔及嵌合孔。另外，其特征在于，将上刃轴承箱固定设置在下刃轴承箱上，将下刃轴承箱可滑动地设置在横向设置于剪切机上的引导轴或者引导撑杆上。另外，其特征在于，将下刃轴承箱可转动地设置在滑动部件的安装面上，所述滑动部件可滑动地设置在引导轴或者引导撑杆上；使下刃相对于下刃驱动轴倾斜。另外，其特征在于，滑动部件具有从引导轴向下方倾斜的安装面。根据本专利技术，由于驱动下刃的下刃驱动轴，由独立轴支承在剪切机的左右两端部的左右下刃驱动轴构成，并且，上刃没有驱动轴，而是通过弹簧与下刃按压接触，因此具有以下效果，即，可防止由于上刃驱动轴的弯曲而引起的上刃的振动，所以，不会发生切断振动、可以顺利地切断壁纸，并且，通过使上刃抵抗弹簧向从下刃离开的方向移动，可以容易地将下刃拆下。另外，通过将下刃驱动板及下刃旋转轴的嵌合孔的内径设定为比下刃驱动轴的轴径稍大，即使在下刃驱动轴振动的情况下，下刃驱动板及下刃旋转轴也可相对于下刃驱动轴向直角方向移动，因此，吸收下刃驱动轴的振动，可不受下刃驱动轴的影响地稳定旋转。因此，可防止由于下刃驱动轴的弯曲而引起的刀具的振动。另外，通过将下刃轴承箱可旋转地设置在滑动部件的安装面上，所述滑动部件可滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上浆机用剪切机，通过下刃和与下刃按压接触的上刃切断织物，所述下刃安装在上浆机本体的织物卷筒侧，与上浆机的驱动联动地驱动，其特征在于，下刃通过左右下刃驱动轴和下刃驱动板进行驱动，所述左右下刃驱动轴在剪切机的左右框架端部分别独立地被轴支承、并与上浆机的驱动联动，所述下刃驱动板嵌插在下刃驱动轴上、将下刃驱动轴的驱动向下刃传递；上刃通过弹簧机构与下刃按压接触。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：八幡阳介，小山晃，松井康明，顷安雅树，顷安新，
申请(专利权)人：极东产机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]