一种数控机床加工用打点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用打点装置，其特征在于：包括支撑机构、打点机构及电机，所述支撑机构包括底板、立板、竖板上支撑板及下支撑板；所述打点机构包括滑轨、上滑板、下滑板、上连杆、下连杆及连轴，所述连轴上设有第一凸轮及第二凸轮，所述上连杆及下连杆分别与所述上支撑板只下支撑板转动相连；所述上连杆的前端设有上滚轮，所述下连杆的前端设有下滚轮，所述上滚轮的外缘面抵于所述第一凸轮的顶面上，所述上连杆的后端与所述上滑板转动相连；所述下滚轮的外缘面抵于所述第二凸轮的底面上，所述下连杆的后端与所述下滑板转动相连。本实用新型专利技术提高了产品打点效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

A device for processing CNC machine tools

The utility model discloses a dotting device for processing a numerical control machine tool, which is characterized in that it comprises a supporting mechanism, a dotting mechanism and a motor. The supporting mechanism comprises a bottom plate, a vertical plate, a support plate on a vertical plate and a lower support plate; the dotting mechanism comprises a slide rail, an upper slide plate, a lower slide plate, an upper link rod, a lower link rod and a connecting shaft. The connecting shaft is provided with a first cam and a second cam, the upper connecting rod and the lower connecting rod are respectively connected with the upper supporting plate and the lower supporting plate, and the front end of the upper connecting rod is provided with an upper roller, the front end of the lower connecting rod is provided with a lower roller, the outer edge surface of the upper roller is against the top surface of the first cam, and the upper connecting rod is provided with an upper roller. The rear end of the rod is connected with the rotation of the upper slide plate, the outer edge surface of the lower roller is against the bottom surface of the second cam, and the rear end of the lower connecting rod is connected with the rotation of the lower slide plate. The utility model improves the efficiency and quality of product placement, and reduces the labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用打点装置
本技术涉及一种数控机床，尤其涉及一种数控机床加工用打点装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在数控机床加工的过程中，对数控机床的一些零部件进行基点定位或者螺孔加工时，需要先对零部件上进行标记定位，然后预加工一个小孔，然后再利用小孔进行扩大加工，在对小孔进行标记定位的过程中，都是人工手动定位，不仅效率低，而且质量差，操作人员劳动强度也大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种数控机床加工用打点装置，通过使用该结构，提高了打点效率及打点质量，降低了操作人员劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种数控机床加工用打点装置，包括支撑机构、设置于支撑机构上的打点机构及设置于支撑机构旁侧的电机，所述支撑机构包括底板、立板及竖板，所述立板及竖板垂直于所述底板上，所述竖板与立板相互垂直设置；所述打点机构包括滑轨、上滑板、下滑板、上连杆、下连杆及连轴，所述连轴上设有第一凸轮及第二凸轮，所述连轴的端部穿过所述立板与所述电机的输出轴相连；所述立板的内侧设有上支撑板及下支撑板，所述上连杆的中部与所述上支撑板的顶部转动相连，所述下连杆的中部与所述下支撑板的顶部转动相连，且所述上、下支撑板设置于所述连轴与所述竖板之间；所述滑轨设置于所述竖板的外侧，所述上、下滑板滑动设置于所述滑轨上，所述上滑板设置于所述下滑板的正上方，所述上连杆的前端设有上滚轮，所述下连杆的前端设有下滚轮，所述上滚轮的外缘面抵于所述第一凸轮的顶面上，所述上连杆的后端与所述上滑板转动相连；所述下滚轮的外缘面抵于所述第二凸轮的底面上，所述下连杆的后端与所述下滑板转动相连；所述上滑板的底部设有上顶针，所述下滑板的顶部设有下顶针，所述上顶针正对所述下顶针设置。上述技术方案中，所述第二凸轮设置于所述第一凸轮与所述立板之间。上述技术方案中，还包括一弹簧，所述弹簧设置于所述上支撑板与所述连轴之间，所述弹簧的顶部与所述上连杆的中部相连，所述弹簧的底部与所述下连杆的中部相连。上述技术方案中，所述竖板上设有上缺口及下缺口，所述上缺口设置于所述上支撑板的上方，所述下缺口设置于所述上支撑板与下支撑板之间，所述上连杆的后端穿过所述上缺口与所述上滑板转动相连，所述下连杆的后端穿过所述下缺口与所述下滑板转动相连。上述技术方案中，所述上滚轮转动安装于所述上连杆前端的左侧，所述下滚轮转动安装于所述下连杆前端的右侧，且所述上连杆设置于所述下连杆的正上方。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过利用两个凸轮带动上、下连杆转动，利用上、下连杆的转动带动上、下滑板进行相对的上下移动，这样能够利用上、下顶针对产品进行打点标记，有效提高了打点标记效率及质量，同时降低操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的立体结构是示意图Ⅰ；图3是图1的立体结构是示意图Ⅱ；图4是图1的立体结构是示意图Ⅲ。其中：1、底板；2、立板；3、竖板；4、滑轨；5、上滑板；6、下滑板；7、上连杆；8、下连杆；9、连轴；10、第一凸轮；11、第二凸轮；12、电机；13、上支撑板；14、下支撑板；15、上滚轮；16、下滚轮；17、上顶针；18、下顶针；19、弹簧；20、上缺口；21、下缺口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～4所示，一种数控机床加工用打点装置，包括支撑机构、设置于支撑机构上的打点机构及设置于支撑机构旁侧的电机12，所述支撑机构包括底板1、立板2及竖板3，所述立板2及竖板3垂直于所述底板1上，所述竖板3与立板2相互垂直设置；所述打点机构包括滑轨4、上滑板5、下滑板6、上连杆7、下连杆8及连轴9，所述连轴9上设有第一凸轮10及第二凸轮11，所述连轴9的端部穿过所述立板2与所述电机12的输出轴相连；所述立板2的内侧设有上支撑板13及下支撑板14，所述上连杆7的中部与所述上支撑板13的顶部转动相连，所述下连杆8的中部与所述下支撑板14的顶部转动相连，且所述上、下支撑板设置于所述连轴9与所述竖板3之间；所述滑轨4设置于所述竖板3的外侧，所述上、下滑板滑动设置于所述滑轨4上，所述上滑板5设置于所述下滑板6的正上方，所述上连杆的前端设有上滚轮15，所述下连杆8的前端设有下滚轮16，所述上滚轮15的外缘面抵于所述第一凸轮10的顶面上，所述上连杆7的后端与所述上滑板5转动相连；所述下滚轮16的外缘面抵于所述第二凸轮11的底面上，所述下连杆8的后端与所述下滑板6转动相连；所述上滑板5的底部设有上顶针17，所述下滑板6的顶部设有下顶针18，所述上顶针正对所述下顶针设置。所述第二凸轮设置于所述第一凸轮与所述立板之间。参见图1～4所示，还包括一弹簧19，所述弹簧设置于所述上支撑板与所述连轴之间，所述弹簧的顶部与所述上连杆的中部相连，所述弹簧的底部与所述下连杆的中部相连。在本实施例中，第一凸轮及第二凸轮为椭圆形结构，在正常情况下，上、下连杆相互平行，此时上、下顶针之间设有间隙，同时上、下滚轮分别抵于第一凸轮及第二凸轮的小径处，然后操作人员将产品放置于上、下顶针之间的间隙内，电机带动连轴转动，连轴带动第一凸轮及第二凸轮转动，使第一凸轮及第二凸轮与上、下滚轮相接触由小径逐渐变为大径处，也就是第一凸轮会推动上滚轮上升，第二凸轮会推动下滚轮下降，由于上连杆的中部与上支撑板转动连接，下连杆的中部与下支撑板转动连接，也就是上连杆以上支撑板为圆心顺时针转动，下连杆以下支撑板为圆心逆时针转动，这样上连杆的后端带动上滑板下降，也就是带动上顶针下降，下连杆的后端带动上滑板上升，也就是带动下顶针上升，利用上、下顶针的靠近，这样能够对产品进行打点标记，有效提高打点标记的效率及质量，同时降低操作人员的劳动强度。电机继续转动，由于第一凸轮及第二凸轮的直径最大处经过了上、下滚轮之后，上、下滚轮就不再受到第一凸轮及第二凸轮的推力，同时由于弹簧的存在，弹簧会将上、下连杆拉住，随着第一凸轮及第二凸轮的转动而紧贴在对应的凸轮上面，带动上、下顶针相互靠近及远离。参见图1～4所示，所述竖板3上设有上缺口20及下缺口21，所述上缺口设置于所述上支撑板的上方，所述下缺口设置于所述上支撑板与下支撑板之间，所述上连杆的后端穿过所述上缺口与所述上滑板转动相连，所述下连杆的后端穿过所述下缺口与所述下滑板转动相连。通过上、下缺口的设置，这样便于上、下连杆与上、下滑板的连接。参见图1～4所示，所述上滚轮转动安装于所述上连杆前端的左侧，所述下滚轮转动安装于所述下连杆前端的右侧，且所述上连杆设置于所述下连杆的正上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工用打点装置，其特征在于：包括支撑机构、设置于支撑机构上的打点机构及设置于支撑机构旁侧的电机，所述支撑机构包括底板、立板及竖板，所述立板及竖板垂直于所述底板上，所述竖板与立板相互垂直设置；所述打点机构包括滑轨、上滑板、下滑板、上连杆、下连杆及连轴，所述连轴上设有第一凸轮及第二凸轮，所述连轴的端部穿过所述立板与所述电机的输出轴相连；所述立板的内侧设有上支撑板及下支撑板，所述上连杆的中部与所述上支撑板的顶部转动相连，所述下连杆的中部与所述下支撑板的顶部转动相连，且所述上、下支撑板设置于所述连轴与所述竖板之间；所述滑轨设置于所述竖板的外侧，所述上、下滑板滑动设置于所述滑轨上，所述上滑板设置于所述下滑板的正上方，所述上连杆的前端设有上滚轮，所述下连杆的前端设有下滚轮，所述上滚轮的外缘面抵于所述第一凸轮的顶面上，所述上连杆的后端与所述上滑板转动相连；所述下滚轮的外缘面抵于所述第二凸轮的底面上，所述下连杆的后端与所述下滑板转动相连；所述上滑板的底部设有上顶针，所述下滑板的顶部设有下顶针，所述上顶针正对所述下顶针设置。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用打点装置，其特征在于：包括支撑机构、设置于支撑机构上的打点机构及设置于支撑机构旁侧的电机，所述支撑机构包括底板、立板及竖板，所述立板及竖板垂直于所述底板上，所述竖板与立板相互垂直设置；所述打点机构包括滑轨、上滑板、下滑板、上连杆、下连杆及连轴，所述连轴上设有第一凸轮及第二凸轮，所述连轴的端部穿过所述立板与所述电机的输出轴相连；所述立板的内侧设有上支撑板及下支撑板，所述上连杆的中部与所述上支撑板的顶部转动相连，所述下连杆的中部与所述下支撑板的顶部转动相连，且所述上、下支撑板设置于所述连轴与所述竖板之间；所述滑轨设置于所述竖板的外侧，所述上、下滑板滑动设置于所述滑轨上，所述上滑板设置于所述下滑板的正上方，所述上连杆的前端设有上滚轮，所述下连杆的前端设有下滚轮，所述上滚轮的外缘面抵于所述第一凸轮的顶面上，所述上连杆的后端与所述上滑板转动相连；所述下滚轮的外缘面抵于所述第二凸轮的底面上，所述下连杆的后端与所述下滑板转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：江苏匠准数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32