充气伞制造技术

本发明专利技术涉及一种充气伞，包括伞杆、支撑架，伞面三大部件；其中：支撑架内部空心形成可自由充放气的空腔，伞杆的壳体内设有增压加气装置和气体通路，增压加气装置通过气体通路与支撑架部的空腔相通，伞面分布在支撑架上。本发明专利技术优点如下：只要使用少量的可充气的支撑架代替传统的整个伞面的充气夹层，这样便于快速的充气，又可以简化充气夹层，节约大量的材料。本发明专利技术还采用了伞帽等安全装置，采用了可伸缩的多级伞杆体、可伸缩的活塞设计，可方便收拢和收藏。单向封闭的阀芯的设计可以大大提高充气的效率，通常只要３－５次充气即可将充气伞充满气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种充气伞。
技术介绍
普通伞的伞骨通常由金属条或竹木条构成，经常操作易损坏；而且金属伞骨容易伤人。传统的充气伞的整个伞面由充气夹层结构组成，这样需要比较多的时间来充气，使用还不够方便，而且整个伞面由充气夹层结构组成需要消耗比较多的材料，增加成本。因此简化充气夹层，改为使用少量的可充气的支撑架代替整个伞面充气夹层是充气伞的发展方向之一。而且以往的充气伞的功能是以新奇、休闲为主，功能比较单一，实现多种复合功能也是充气伞的发展方向之一。传统的充气伞也缺乏防止高压气体将充气层打爆的安全装置。传统的充气伞大多偏重充气，但缺乏可收缩的设计，导致折叠和收藏不方便。传统的充气伞的增压加气装置设计简陋或不够高效，需要十几次甚至几十次的加气才能将充气伞充满气体。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种充气伞。本专利技术的技术方案如下充气伞，包括伞杆、支撑架，伞面三大部件；其中支撑架内部空心形成可自由充放气的空腔，伞杆的壳体内设有增压加气装置和气体通路，增压加气装置通过气体通路与支撑架内部的空腔相通，伞面分布在支撑架上。充气伞，其中气体通路由设置在伞杆上部的伞撑座中的空腔、进气嘴胶圈和进气接头组成；增压加气装置与伞撑座中的空腔相通处设置有可单向封闭的阀芯，阀芯的封闭端头朝向伞杆底部；伞撑座中的空腔通过进气接头、进气嘴胶圈与支撑架内部的空腔相通。充气伞，其中伞杆为可伸缩的多节的结构。本专利技术优点如下只要使用少量的可充气的支撑架代替传统的整个伞面的充气夹层，这样便于快速的充气，又可以简化充气夹层，节约大量的材料。本专利技术还采用了伞帽等安全装置防止高压气体将充气层打爆。本专利技术采用了可伸缩的多级伞杆体、可伸缩的活塞设计，可方便收拢和收藏。本专利技术还兼有照明功能。伞杆上段的顶部还连接有顶部照明装置，不仅可以照明，还可以提醒使用者周围的人或交通工具驾驶员注意有人在使用顶部有照明装置的伞具，注意其安全。本专利技术的可单向封闭的阀芯的设计可以大大提高充气的效率，通常只要3-5次充气即可将充气伞充满气体。本专利技术的其他优点和功能在实施例还有具体展开。附图说明附图1是本专利技术的伞面2整体撑开的结构示意图。附图2是本专利技术的伞面2整体撑开的俯视结构示意图。附图3是本专利技术的堵头9将排气孔10封闭的局部结构示意图。附图4是本专利技术的堵头9与排气孔10分离的局部结构示意图。附图5是本专利技术的伞杆1整体的结构示意图。附图6是本专利技术充满气体的支撑架3的上下层均为弧形的截面结构示意图。附图7是本专利技术充满气体的支撑架3的上层为弧形、下层为直条的截面结构示意图。附图8是本专利技术的伞杆1的多级伞杆体的局部结构放大示意图。附图9是本专利技术的可伸缩的二级活塞20的俯视结构示意图。附图10是本专利技术的可伸缩的二级活塞20的正视结构示意图。附图11是本专利技术的伞撑座29的正视结构示意图。附图12是本专利技术的伞撑座29的俯视结构示意图。附图13是本专利技术的充满气体的支撑架3与伸展开的伞杆1之间的连接结构简易示意图。附图标记伞杆1、伞面2、支撑架3、气咀4、增压加气装置5、充放气控制器6、底部照明装置7、顶部照明装置8、堵头9、排气孔10、灯罩11、手柄座12、可伸缩的一级伞杆体13、可伸缩的二级伞杆体14、可伸缩的三级伞杆体15、可伸缩的四级伞杆体16、可伸缩的五级伞杆体17、可伸缩的一级活塞18、一级活塞胶圈19、可伸缩的二级活塞20、二级活塞胶圈21、可伸缩的三级活塞22、三级活塞胶圈23、可伸缩的四级活塞24、四级活塞胶圈25、阀芯26、进气嘴胶圈27、进气接头28、伞撑座29、伞帽胶圈30、伞帽31、四级限位卡簧32、三级限位卡簧33、二级限位卡簧34、一级限位卡簧35、定位口36、缺口37、压力弹珠38。具体实施例下面结合附图和实施例详细说明本专利技术附图3是本专利技术的堵头9将排气孔10封闭的局部结构示意图。此时支撑架3内充满的气体不会离开支撑架3。附图4是本专利技术的堵头9与排气孔10分离的局部结构示意图。此时支撑架3内充满的气体会通过排气孔10离开支撑架3。附图9是本专利技术的可伸缩的二级活塞20的俯视结构示意图。其中附图9中有缺口37的标记，缺口37的设置是保证充气时气体只能朝伞撑座29方向上行、而放气时气体只能朝手柄座12方向下行的关键。当然本专利技术还有其他放气的方式。附图10是本专利技术的可伸缩的二级活塞20的正视结构示意图。其中附图10中有二级活塞胶圈21的标记。当朝伞撑座29方向上行充气时，二级活塞胶圈21在可伸缩的二级伞杆体14与可伸缩的二级活塞20摩擦下下行远离缺口37，而将可伸缩的二级活塞20与可伸缩的二级伞杆体14之间的间隙封闭，确保气体只能朝伞撑座29方向上行充气，而不会从可伸缩的二级活塞20与可伸缩的二级伞杆体14之间的间隙泄露排到外界空气中。附图10中左侧的二级活塞胶圈21的标记反映了上行充气时二级活塞胶圈21的工作位置。当朝手柄座12方向下行放气时，二级活塞胶圈21在可伸缩的二级伞杆体14与可伸缩的二级活塞20摩擦下上行靠近缺口37，二级活塞胶圈21与缺口37之间形成间隙。气体可以从二级活塞胶圈21与缺口37之间形成间隙向下渗透，再经过二级活塞20与可伸缩的二级伞杆体14之间的间隙泄露排到外界空气中。附图10中右侧的二级活塞胶圈21的标记反映了下行放气时二级活塞胶圈21的工作位置。当然本专利技术还有其他放气的方式。实施例1、充气伞，包括伞杆1、支撑架3，伞面2三大部件；其中支撑架3内部空心形成可自由充放气的空腔，伞杆1的壳体内设有增压加气装置5和气体通路，增压加气装置5通过气体通路与支撑架3内部的空腔相通，伞面2分布在支撑架3上。如果传统的整个伞面都采用充气夹层意味着整个伞面都由双面夹层材料，这样需要耗费大量的材料，而且传统的整个伞面都采用充气夹层需要大量的气体，这样需要比较多的时间来充气，使用还不够方便。采用本专利技术只要使用少量的可充气的支撑架3代替整个伞面充气夹层，这样便于快速的充气，又可以简化充气夹层，节约大量的材料。实施例2、充气伞，其中气体通路由设置在伞杆1上部的伞撑座29中的空腔、进气嘴胶圈27和进气接头28组成；增压加气装置5与伞撑座29中的空腔相通处设置有可单向封闭的阀芯26，阀芯26的封闭端头朝向伞杆1底部；伞撑座29中的空腔通过进气接头28、进气嘴胶圈27与支撑架3内部的空腔相通。其余同实施例1。进气嘴胶圈27可以起更好的密闭作用。实施例3、充气伞，其中伞杆1为可伸缩的多节的结构。其余同实施例1。传统的充气伞很少采用多节的可收藏的可伸缩的方式，这样收藏不方便。而采用本专利技术可伸缩的多节的结构，便于不使用伞时伞的收拢和收藏。实施例4、充气伞，其中可伸缩的多节的结构包括可伸缩的一级伞杆体13、可伸缩的二级伞杆体14，其中可伸缩的一级伞杆体13分布在伞杆1的外侧，可伸缩的二级伞杆体14分布在伞杆1的内侧。其余同实施例3。实施例5、充气伞，其中可伸缩的多节的结构包括可伸缩的一级伞杆体13、可伸缩的二级伞杆体14、可伸缩的三级伞杆体15、可伸缩的四级伞杆体16、可伸缩的五级伞杆体17，其中可伸缩的一级伞杆体13分布在伞杆1的外侧，可伸缩的五级伞杆体17分布在伞杆1的内侧，在可伸缩的一级伞杆体13与可伸缩的五级伞杆体17之间由外向内依次分布有可伸缩的二级伞杆体14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气伞，包括伞杆（１），支撑架（３），伞面（２）三大部件；其特征在于：支撑架（３）内部空心形成可自由充放气的空腔，伞杆１的壳体内设有增压加气装置（５）和气体通路，增压加气装置（５）通过气体通路与支撑架（３）内部的空腔相通，伞面（２）分布在支撑架（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚江斌，郑龙根，周舒平，
申请(专利权)人：姚江斌，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]