一种复合式刮板链板排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式刮板链板排屑机，该刮板链板排屑机包括链板排屑机壳体、刮板排屑机壳体、设置在链板排屑机壳体中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体中的刮板排屑机组件；刮板排屑机壳体安装在链板排屑机壳体的下方，和链板排屑机壳体固定连接；链板排屑机组件包括链板主传动轮组、链板从传动轮组、减速电机和导屑槽；刮板排屑机组件包括刮板主传动轮组、刮板从传动轮组和涡轮涡杆电机。本实用新型专利技术的技术方案结构紧凑，将链板式和刮板式两种排屑型方式结合在一起，工作更加平稳可靠，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，保证了机床或生产线能正常工作，使用方便，效率高。

A composite scraper chain plate chip removal machine

The utility model discloses a compound scraper chain plate chip remover, which comprises a chain plate chip remover shell, a scraper chip remover shell, a chain plate chip remover set in the chain plate chip remover shell and a scraper chip remover set in the scraper chip remover shell. The lower part of the shell of the chip removal machine is fixedly connected with the shell of the chain plate chip removal machine; the components of the chain plate chip removal machine include the main drive wheel group of the chain plate, the chain plate slave drive wheel group, the deceleration motor and the chip guide groove; and the components of the scraper chip removal machine include the main drive wheel group of the scraper, the scraper slave drive wheel group and the turbine scroll motor. The technical scheme of the utility model has compact structure, combines the chain plate type with the scraper type, and the work is more stable and reliable. The utility model has good effect on removing metal sand grains, abrasive grains and aluminum chips in the automobile industry, and ensures that the machine tool or the production line can work normally, is convenient to use and is efficient. High.

【技术实现步骤摘要】
一种复合式刮板链板排屑机
本技术属于机床加工设备，具体涉及一种复合式刮板链板排屑机。
技术介绍
数控机床、加工中心、磨床和自动线在处理磨削加工中会产生很多的金属飞屑，如金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑等，有些金属细屑比较大而长，而有些金属飞屑细小，这些金属细悄很容易掉入加工设备或生产线的缝隙中，影响加工设备或生产线的正常工作，严重时会卡死，必须停机排屑，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且降低机械设备的使用寿命。目前市场上只有链板式或者刮板式两种排屑型方式，链板式排屑机适合清除比较大而长的金属细屑，对有些细小的金属细屑则无法清除，而刮板式排屑机则适合清除细小的金属，对有些大而长的金属细屑则没有办法。对排屑有更高严格要求的高精机床来说，任何细屑的存在都会影响设备的正常运行，严重时会损坏机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式刮板链板排屑机，该刮板链板排屑机结构紧凑，将链板式和刮板式两种排屑型方式结合在一起，工作更加平稳可靠，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，保证了机床或生产线能正常工作，使用方便，效率高。为达到上述目的，本技术目的的技术方案是：一种复合式刮板链板排屑机，包括链板排屑机壳体和刮板排屑机壳体；其特征在于：该刮板链板排屑机还包括设置在链板排屑机壳体中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体中的刮板排屑机组件；所述刮板排屑机壳体安装在链板排屑机壳体的下方，和链板排屑机壳体固定连接；所述链板排屑机组件包括链板主传动轮组、链板从传动轮组、减速电机和导屑槽；所述链板主传动轮组通过主动轴固定在链板排屑机壳体的左端，所述链板从传动轮组通过从动轴固定在链板排屑机壳体的右端，链板主传动轮组与固定在链板排屑机壳体上方的减速电机通过链条连接，链板主传动轮组与链板从传动轮组之间均通过链板传送链条连接，在链板主传动轮组与链板从传动轮组之间设置有导屑槽，在导屑槽的底端设置有链板，在导屑槽的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板，减速电机通过链板主传动轮组带动链板从传动轮组转动，再通过与链板传送链条连接的链板输送金属屑至出屑口排出；所述刮板排屑机组件包括刮板主传动轮组、刮板从传动轮组和涡轮涡杆电机；所述刮板主传动轮组通过主动轴固定在刮板排屑机壳体的左端，所述刮板从传动轮组通过从动轴固定在刮板排屑机壳体的右端，刮板主传动轮组与固定在刮板排屑机壳体上方的涡轮涡杆电机通过链条连接，刮板主传动轮组与刮板从传动轮组之间均通过刮板传送链条连接，涡轮涡杆电机通过刮板主传动轮组带动刮板从传动轮组转动，在刮板主传动轮组和刮板从传动轮组之间的刮板传送链条上设置有导屑底板，在导屑底板的上下两面每隔一段距离均匀地安装有传送刮板，涡轮涡杆电机通过刮板主传动轮组带动刮板从传动轮组转动，再通过与刮板传送链条连接的传送刮板输送金属屑至出屑口排出。在上述技术方案中，本技术的一种复合式刮板链板排屑机是由设置在链板排屑机壳体中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体中的刮板排屑机组件组成，链板排屑机组件由减速电机通电后传动电机链轮，减速电机通过链板主传动轮组带动链板从传动轮组转动，由于在链板传送链条上安装有链板，再通过链板传送链条带动链板运动；刮板排屑机组件是由涡轮涡杆电机通过刮板主传动轮组带动刮板从传动轮组转动，在刮板主传动轮组和刮板从传动轮组之间的刮板传送链条上的导屑底板上均匀地安装有传送刮板，涡轮涡杆电机通过刮板主传动轮组带动刮板从传动轮组转动，再通过与刮板传送链条连接的传送刮板输送金属屑至出屑口排出。本技术的有益效果是：第一，该复合式刮板链板排屑机机结构紧凑，工作可靠，传动平稳；第二，本技术是将链板式与刮板式两种排屑型式的更好结合起来，能更好的将切削出来的金属细屑更好的回收。链板式的主要针对比较长、粗大的切削，而刮板式的主要针对细小的与粉沫切削。这样两种排屑方式一结合就能更好的适应对排屑有更高严格要求的高精机床，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，使用方便，效率高；第三，保证了机床或生产线能正常工作，延长了设备的使用寿命，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术一种复合式刮板链板排屑机的立体结构主视图；图2为图1的正视图；图3为图2的A—A剖视图；图4为图2的B—B剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术一种复合式刮板链板排屑机作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。由图1、图2、图3、图4所示，本实施例一种复合式刮板链板排屑机包括链板排屑机壳体1、刮板排屑机壳体2、设置在链板排屑机壳体1中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体2中的刮板排屑机组件。本实施例的刮板排屑机壳体2安装在链板排屑机壳体1的下方，和链板排屑机壳体1焊接成一体。由图1、图2、图3、图4可见，本实施例的链板排屑机组件包括链板主传动轮组3、链板从传动轮组4、减速电机5和导屑槽7。链板主传动轮组3通过主动轴固定安装在链板排屑机壳体1的左端，链板从传动轮组4通过从动轴固定安装在链板排屑机壳体1的右端，链板主传动轮组3与固定安装在链板排屑机壳体1上方的减速电机5通过链条连接，链板主传动轮组3与链板从传动轮组4之间均通过链板传送链条6连接，在链板主传动轮组3与链板从传动轮组4之间设置有导屑槽7，在导屑槽7的底端设置有链板8，在导屑槽7的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板9。本实施例中，减速电机5通过链板主传动轮组3带动链板从传动轮组4转动，再通过与链板传送链条6连接的链板8输送金属屑至出屑口排出。由图1、图2、图3、图4可见，本实施例的刮板排屑机组件包括刮板主传动轮组10、刮板从传动轮组11和涡轮涡杆电机12。刮板主传动轮组通过主动轴固定在刮板排屑机壳体2的左端，刮板从传动轮组10通过从动轴固定在刮板排屑机壳体2的右端，刮板主传动轮组10与固定在刮板排屑机壳体2上方的涡轮涡杆电机12通过链条连接，刮板主传动轮组10与刮板从传动轮组11之间均通过刮板传送链条13连接，涡轮涡杆电机12通过刮板主传动轮组10带动刮板从传动轮组11转动，在刮板主传动轮组10和刮板从传动轮组11之间的刮板传送链条13上设置有导屑底板14，在导屑底板14的上下两面每隔一段距离均匀地安装有传送刮板15。本实施例中，涡轮涡杆电机12通过刮板主传动轮组10带动刮板从传动轮组11转动，再通过与刮板传送链条13连接的传送刮板15输送金属屑至出屑口排出。本实施例的一种复合式刮板链板排屑机的输送速度选择范围广，工作效率高，可提供充足的选用范围，如数控机床、加工中心、磨床和自动线在处理磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑时，效果显著。另外，本实施例可根据用户需要加装钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等装置，形成综合过滤系统，以提高产品表面加工精度。本实施例的机床刮板排屑机结构紧凑，工作可靠，传动平稳，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，使用方便，效率高，保证了机床或生产线能正常工作，延长了设备的使用寿命，降低了工人的劳动强度。以上所述，仅是本技术的实施例，并非对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式刮板链板排屑机，包括链板排屑机壳体（1）和刮板排屑机壳体（2）；其特征在于：该刮板链板排屑机还包括设置在链板排屑机壳体（1）中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体（2）中的刮板排屑机组件；所述刮板排屑机壳体（2）安装在链板排屑机壳体（1）的下方，和链板排屑机壳体（1）固定连接；所述链板排屑机组件包括链板主传动轮组（3）、链板从传动轮组（4）、减速电机（5）和导屑槽（7）；所述链板主传动轮组（3）通过主动轴固定在链板排屑机壳体（1）的左端，所述链板从传动轮组（4）通过从动轴固定在链板排屑机壳体（1）的右端，链板主传动轮组（3）与固定在链板排屑机壳体（1）上方的减速电机（5）通过链条连接，链板主传动轮组（3）与链板从传动轮组（4）之间均通过链板传送链条（6）连接，在链板主传动轮组（3）与链板从传动轮组（4）之间设置有导屑槽（7），在导屑槽（7）的底端设置有链板（8），在导屑槽（7）的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板（9），减速电机（5）通过链板主传动轮组（3）带动链板从传动轮组（4）转动，再通过与链板传送链条（6）连接的链板（8）输送金属屑至出屑口排出；所述刮板排屑机组件包括刮板主传动轮组（10）、刮板从传动轮组（11）和涡轮涡杆电机（12）；所述刮板主传动轮组通过主动轴固定在刮板排屑机壳体（2）的左端，所述刮板从传动轮组（10）通过从动轴固定在刮板排屑机壳体（2）的右端，刮板主传动轮组（10）与固定在刮板排屑机壳体（2）上方的涡轮涡杆电机（12）通过链条连接，刮板主传动轮组（10）与刮板从传动轮组（11）之间均通过刮板传送链条（13）连接，涡轮涡杆电机（12）通过刮板主传动轮组（10）带动刮板从传动轮组（11）转动，在刮板主传动轮组（10）和刮板从传动轮组（11）之间的刮板传送链条（13）上设置有导屑底板（14），在导屑底板（14）的上下两面每隔一段距离均匀地安装有传送刮板（15），涡轮涡杆电机（12）通过刮板主传动轮组（10）带动刮板从传动轮组（11）转动，再通过与刮板传送链条（13）连接的传送刮板（15）输送金属屑至出屑口排出。...

【技术特征摘要】
1.一种复合式刮板链板排屑机，包括链板排屑机壳体（1）和刮板排屑机壳体（2）；其特征在于：该刮板链板排屑机还包括设置在链板排屑机壳体（1）中的链板排屑机组件和设置在刮板排屑机壳体（2）中的刮板排屑机组件；所述刮板排屑机壳体（2）安装在链板排屑机壳体（1）的下方，和链板排屑机壳体（1）固定连接；所述链板排屑机组件包括链板主传动轮组（3）、链板从传动轮组（4）、减速电机（5）和导屑槽（7）；所述链板主传动轮组（3）通过主动轴固定在链板排屑机壳体（1）的左端，所述链板从传动轮组（4）通过从动轴固定在链板排屑机壳体（1）的右端，链板主传动轮组（3）与固定在链板排屑机壳体（1）上方的减速电机（5）通过链条连接，链板主传动轮组（3）与链板从传动轮组（4）之间均通过链板传送链条（6）连接，在链板主传动轮组（3）与链板从传动轮组（4）之间设置有导屑槽（7），在导屑槽（7）的底端设置有链板（8），在导屑槽（7）的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板（9），减速电机（5）通过链板主传动轮组（3）带动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮魁林，
申请(专利权)人：安庆市阳光机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34