一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构制造技术

技术编号:18970986 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-19 03:03
本实用新型专利技术涉及搁物架连接片生产加工技术领域,尤其为一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,包括工作电机以及安装在工作电机底部的操作平台。该搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,通过按下按压块挤压弹簧带动夹板一端翘起,通过夹板和磁铁的吸附,对连接片进行固定,将连接片的另一端卡入到限位槽内,使得连接片有一定的倾斜角度,将连接片靠近打磨盘进行打磨工作,有利于对打磨片进行多角度的打磨工作,通过紧固螺栓带动挤压板对夹槽内部的连接片进行挤压固定,并通过摇把带动连接轴调整夹具的位置,将连接片靠近钻头一侧,通过钻头进行打孔作业,有利于在一个生产线上完成打磨和钻孔的工作,减少加工工序,提高生产效率。

Grinding and drilling mechanism for automatic production line of rack connecting piece

The utility model relates to the technical field of the production and processing of the shelf connecting piece, in particular to a grinding and drilling mechanism for an automatic production line of the shelf connecting piece, which comprises a working motor and an operation platform installed at the bottom of the working motor. The grinding and drilling mechanism of the automatic production line of the shelf connecting piece drives one end of the splint to rise by pressing the pressing block to extrude the spring, fixes the connecting piece by adsorbing the splint and the magnet, and clips the other end of the connecting piece into the limiting slot, so that the connecting piece has a certain inclination angle and grinds the connecting piece close to the grinding piece. The plate grinding is advantageous to multi-angle grinding of the grinding disc. The connecting disc in the chute is extruded and fixed by the extruding plate driven by the fastening bolt, and the position of the fixture is adjusted by the connecting shaft driven by the shaking handle, so that the connecting disc is close to the side of the drill and the drilling operation is carried out by the drill. Finish grinding and drilling work on the production line, reduce processing procedures and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构
本技术涉及搁物架连接片生产加工
,具体为一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构。
技术介绍
为充分利用搁物架内部空间,搁物架会固定设置一些隔板状搁物架,以使得物品可以分层放置,对搁物架的固定安装需要通过连接片进行连接,现有的连接片生产往往采用机床以及生产线对连接片进行批量生产,提高生产的效率。但现有的搁物架连接片生产线,需要对连接片进行打磨和钻孔工作,但打磨和钻孔为两个独立的生产线,需要对连接片进行转运,导致加工工序繁琐,降低生产效率。鉴于此,我们提出一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,以解决上述
技术介绍
中提出的打磨和钻孔为两个独立的生产线,需要对连接片进行转运的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,包括工作电机以及安装在所述工作电机底部的操作平台,所述工作电机的一端安装有输出轴,所述输出轴的表面设置有打磨盘,所述打磨盘的两端安装有固定环,所述输出轴的一端设置有安装板,所述安装板的一端设置有钻头,所述操作平台靠近所述打磨盘一端设置有打磨槽,所述操作平台靠近所述钻头一端安装有钻孔板。优选的,所述打磨槽和所述打磨盘位于同一条水平直线上。优选的,所述打磨槽的表面设置有滑槽,所述滑槽的顶部安装有打磨放置块,所述打磨放置块的底部安装有滑柱,所述打磨放置块的顶部安装有弹簧,所述弹簧的顶部设置有夹板,所述夹板的一端设置有按压块,所述打磨放置块的靠近所述夹板一端设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有磁铁,所述打磨放置块的一端安装有限位板,所述限位板的表面设置有若干个限位槽。优选的,所述滑柱和所述滑槽滑动连接。优选的,所述弹簧的一端和所述夹板紧密焊接,所述弹簧的另一端和所述打磨放置块紧密焊接。优选的,所述钻孔板的底部设置有滑轨,所述钻孔板的一侧安装有摇把,所述钻孔板的内部设置有放置槽,所述放置槽内壁一侧设置有夹具,所述夹具的内部设置有夹槽,所述夹槽的内壁一点设置有挤压块,所述夹具的外壁一侧设置有紧固螺栓,所述夹具外壁另一侧设置有连接轴。优选的,所述摇把和所述连接轴传动连接。优选的,所述紧固螺栓和所述挤压块紧密焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、该搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,通过按下按压块挤压弹簧带动夹板一端翘起,通过夹板和磁铁的吸附,对连接片进行固定,将连接片的另一端卡入到限位槽内,使得连接片有一定的倾斜角度,将连接片靠近打磨盘进行打磨工作,有利于对打磨片进行多角度的打磨工作。2、该搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,通过紧固螺栓带动挤压板对夹槽内部的连接片进行挤压固定,并通过摇把带动连接轴调整夹具的位置,将连接片靠近钻头一侧,通过钻头进行打孔作业,有利于在一个生产线上完成打磨和钻孔的工作,减少加工工序,提高生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的打磨放置块结构示意图;图3为本技术的图2中A处结构放大图;图4为本技术的钻孔板结构示意图。图中:1、工作电机;11、输出轴;12、打磨盘;13、固定环;14、安装板;15、钻头;2、操作平台;3、打磨槽;31、滑槽;32、打磨放置块;33、滑柱;34、弹簧;35、夹板;36、按压块;37、限位板;38、限位槽;39、凹槽;310、磁铁;4、钻孔板;41、滑轨;42、摇把;43、放置槽;44、夹具;45、夹槽;46、挤压板;47、紧固螺栓;48、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,如图1所示,包括工作电机1以及安装在工作电机1底部的操作平台2,工作电机1的一端安装有输出轴11,输出轴11的表面设置有打磨盘12,打磨盘12的两端安装有固定环13,输出轴11的一端设置有安装板14,安装板14的一端设置有钻头15,操作平台2靠近打磨盘12一端设置有打磨槽3,操作平台2靠近钻头15一端安装有钻孔板4,打磨槽3和打磨盘12位于同一条水平直线上。本实施例中,打磨盘12采用砂轮盘材质制成,有利于通过打磨盘12对连接片进行打磨抛光工作。本实施例中,钻头15采用碳化钨合金材质制成,有利于钻头15材质坚硬,钻孔效果优良。本实施例中,打磨盘12和安装板14均与输出轴11紧密焊接,有利于输出轴11带动打磨盘12以及安装板14进行转动工作。如图1、图2和图3所示,打磨槽3的表面设置有滑槽31,滑槽31的顶部安装有打磨放置块32,打磨放置块32的底部安装有滑柱33,打磨放置块32的顶部安装有弹簧34,弹簧34的顶部设置有夹板35,夹板35的一端设置有按压块36,打磨放置块32的靠近夹板35一端设置有凹槽39,凹槽39的内部安装有磁铁310,打磨放置块32的一端安装有限位板37,限位板37的表面设置有若干个限位槽38,滑柱33和滑槽31滑动连接,弹簧34的一端和夹板35紧密焊接,弹簧34的另一端和打磨放置块32紧密焊接。本实施例中,打磨放置块32的截面呈直角梯形,有利于通过打磨放置块32的斜边对连接片进行放置,使得连接片有一定的打磨弧度。本实施例中,夹板35采用不锈钢材质制成,且夹板35的厚度为3mm,有利于夹板35具有一定的金属弹性,方便进行夹持,且通过夹板35和磁铁310的吸附,进行夹持。本实施例中,限位槽38设置有三条,有利于通过不同的限位槽38对连接片进行放置,方便对连接片进行打磨角度的调节。如图1和图4所示,钻孔板4的底部设置有滑轨41,钻孔板4的一侧安装有摇把42,钻孔板4的内部设置有放置槽43,放置槽43内壁一侧设置有夹具44,夹具44的内部设置有夹槽45,夹槽45的内壁一点设置有挤压块46,夹具44的外壁一侧设置有紧固螺栓47,夹具44外壁另一侧设置有连接轴48,摇把42和连接轴48传动连接,紧固螺栓47和挤压块46紧密焊接。本实施例中,钻孔板4的截面呈凹形,有利于通过钻孔板4对连接片进行放置。本实施例中,钻孔板4采用角钢材质制成,有利于钻孔板4材质坚硬,经久耐用。本实施的搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构在使用时,将连接片放置到打磨放置块32的斜边上,通过按下按压块36挤压弹簧34带动夹板35一端翘起,将连接片的一端放置在夹板35下,通过夹板35和磁铁310的吸附,对连接片进行固定,将连接片的另一端卡入到限位槽38内,使得连接片有一定的倾斜角度,工作电机1工作带动输出轴11旋转,此时打磨盘12高速旋转,推动打磨放置块32在滑槽31上运动,将连接片靠近打磨盘12进行打磨工作,有利于对打磨片进行多角度的打磨工作,进行钻孔时,将连接片放入到放置槽43内部的夹具44内部,通过紧固螺栓47带动挤压板46对夹槽45内部的连接片进行挤压固定,并通过摇把42带动连接轴48调整夹具4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,包括工作电机(1)以及安装在所述工作电机(1)底部的操作平台(2),其特征在于:所述工作电机(1)的一端安装有输出轴(11),所述输出轴(11)的表面设置有打磨盘(12),所述打磨盘(12)的两端安装有固定环(13),所述输出轴(11)的一端设置有安装板(14),所述安装板(14)的一端设置有钻头(15),所述操作平台(2)靠近所述打磨盘(12)一端设置有打磨槽(3),所述操作平台(2)靠近所述钻头(15)一端安装有钻孔板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,包括工作电机(1)以及安装在所述工作电机(1)底部的操作平台(2),其特征在于:所述工作电机(1)的一端安装有输出轴(11),所述输出轴(11)的表面设置有打磨盘(12),所述打磨盘(12)的两端安装有固定环(13),所述输出轴(11)的一端设置有安装板(14),所述安装板(14)的一端设置有钻头(15),所述操作平台(2)靠近所述打磨盘(12)一端设置有打磨槽(3),所述操作平台(2)靠近所述钻头(15)一端安装有钻孔板(4)。2.根据权利要求1所述的搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,其特征在于:所述打磨槽(3)和所述打磨盘(12)位于同一条水平直线上。3.根据权利要求1所述的搁物架连接片自动化生产线的打磨钻孔机构,其特征在于:所述打磨槽(3)的表面设置有滑槽(31),所述滑槽(31)的顶部安装有打磨放置块(32),所述打磨放置块(32)的底部安装有滑柱(33),所述打磨放置块(32)的顶部安装有弹簧(34),所述弹簧(34)的顶部设置有夹板(35),所述夹板(35)的一端设置有按压块(36),所述打磨放置块(32)的靠近所述夹板(35)一端设置有凹槽(39),所述凹槽(39)的内部安装有磁铁(310),所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小环
申请(专利权)人:台山市广生家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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