一种床边桌脚模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床边桌脚模具，它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间分别设有用于对平板进行冲孔和三角形凸起成型的冲针机构、便于三角形凸起弯折的压痕机构和用于对平板进行冲压成型的成形机构，所述的冲针机构、压痕机构和成形机构从左到右依次分布，本实用新型专利技术提供一种加工简单且效率高的床边桌脚模具。边桌脚模具。边桌脚模具。

【技术实现步骤摘要】
一种床边桌脚模具


[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种床边桌脚模具。

技术介绍

[0002]床是工人躺在上面睡觉和休息的家具，但是对于一些不能起立、残疾的疾病患者，床是主要的活动场所。同时，现代生活人们为了偷懒，也经常不起床而直接在床上进行看书、上网、办公等日常活动。为了这些群体活动方便，床边桌应运而生，桌脚用于支撑床边桌，桌脚包括第一板18、第二板19和三角形凸起20，第一板和第二板横截面形状为角形，三角形凸起设在第二板侧面且三角形凸起突出于第二板侧面，三角形凸起通过弯折与第二板成90
°
，第一板、第二板和三角形凸起上均设有孔21，如图3所示，据现有技术，制造桌脚的时候先把平板放在冲床成型，再利用钻床钻孔，最后再弯折成形，加工麻烦，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种加工简单且效率高的床边桌脚模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种床边桌脚模具，它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间分别设有用于对平板进行冲孔和三角形凸起成型的冲针机构、便于三角形凸起弯折的压痕机构和用于对平板进行冲压成型的成形机构，所述的冲针机构、压痕机构和成形机构从左到右依次分布。
[0006]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：在上模板和下模板之间分别设冲针机构、压痕机构和成形机构，在一台模具上实现平板的冲孔和三角形凸起成型、实现三角形凸起与平板之间压痕以及平板冲压成形为床边桌脚，把床边桌脚分成三步，在同一台模具上生产，加工简单，效率高，可连续生产。
[0007]作为优选，所述的冲针机构包括第一凹模、第二凹模、第三凹模、第一固针板和第二固针板，所述的第一凹模、第二凹模和第三凹模从左到右依次分布在下模板上，所述的平板的左端位于第一凹模右端内，所述的平板的右端位于第三凹模的左端内，所述的平板中间位于第二凹模内，所述的第一固针板和第二固针板均设在上模板下表面，所述的第一固针板下表面对应第一凹模的位置设有对平板左端进行冲孔的第一冲针，所述的第二固针板下表面对应第二凹模的位置设有对平板中间进行冲孔的第二冲针，下一个平板的右端位于第一凹模的左端内，所述的第一固针板下表面对应第一凹模的位置还设有对下一个平板右端进行冲孔的第三冲针，冲孔一次成型，效率高，第二冲针和第三冲针均同时在平板的前后两侧冲两个孔，第三冲针用于对未成型的三角形凸起先冲孔，结构简单。
[0008]作为优选，所述的第一固针板下表面还设有用于把前一个平板和后一个平板切开的第四冲针，所述的第三冲针和第四冲针把后一个平板右端冲成三角形，冲孔的同时成型三角形凸起，结构简单。
[0009]作为优选，它还包括支撑座和压板，所述的支撑座与压板一一对应，所述的支撑座设在下模板上，所述的压板固定在支撑座上，所述的支撑座上表面沿下模板长度方向设有凹槽，所述的平板位于凹槽内，所述的压板把平板压紧在凹槽内，所述的支撑座分别位于第一凹模和第二凹模之间以及第二凹模和第三凹模之间，支撑座对平板起支撑作用，可靠性高，压板把平板压住，防止平板松动。
[0010]作为优选，所述的压痕机构包括第四凹模和第三固针板，所述的第四凹模设在下模板上，所述的第四凹模位于第三凹模右边，冲孔后的平板左端位于第三凹模右端内，冲孔后的平板右端位于第四凹模左端内，所述的第三固针板设在上模板下表面，所述的第三固针板下表面对应第四凹模的位置设有用于在平板与三角形凸起之间形成压痕的压头，利用压头在平板与三角形凸起接触的部分形成压痕，便于三角形凸起向上弯折。
[0011]作为优选，所述的第三凹模和第四凹模之间也设有支撑座，起支撑作用，可靠性高。
[0012]作为优选，所述的成形机构包括第五凹模和成形刀，所述的第五凹模设在下模板上，所述的第五凹模位于第四凹模右边，所述的第五凹模上表面设有成形槽，所述的成形刀设在上模板下表面对应成形槽的位置，利用成形刀成型床边桌脚。
[0013]作为优选，所述的第五凹模左侧面抵靠在第四凹模右侧面，便于对放在成形槽内的平板进行定位。
附图说明
[0014]图1是本技术一种床边桌脚模具的主视图；
[0015]图2是本技术一种床边桌脚模具下模板的俯视图；
[0016]图3是本技术一种床边桌脚模具桌脚的立体图；
[0017]其中，1、上模板，2、下模板，3、平板，4、第一凹模，5、第二凹模，6、第三凹模，7、第二固针板，8、第二冲针，9、第三冲针，10、第四冲针，11、支撑座，12、压板，13、第四凹模，14、第三固针板，15、第五凹模，16、成形刀，17、成形槽，18、第一板，19、第二板，20、三角形凸起，21、孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]如图所示，本技术提供一一种床边桌脚模具，它包括上模板1和下模板 2，所述的上模板1和下模板2之间分别设有用于对平板3进行冲孔和三角形凸起20成型的冲针机构、便于三角形凸起20弯折的压痕机构和用于对平板3进行冲压成型的成形机构，所述的冲针机构、压痕机构和成形机构从左到右依次分布，本技术的优点是在上模板1和下模板2之间分别设冲针机构、压痕机构和成形机构，在一台模具上实现平板3的冲孔和三角形凸起20成型、实现三角形凸起20与平板3之间压痕以及平板3冲压成形为床边桌脚，把床边桌脚分成三步，在同一台模具上生产，加工简单，效率高，可连续生产。
[0020]所述的冲针机构包括第一凹模4、第二凹模5、第三凹模6、第一固针板和第二固针板7，所述的第一凹模4、第二凹模5和第三凹模6从左到右依次分布在下模板2上，所述的平板3的左端位于第一凹模4右端内，所述的平板3的右端位于第三凹模6的左端内，所述的平
板3中间位于第二凹模5内，所述的第一固针板和第二固针板7均设在上模板1下表面，所述的第一固针板下表面对应第一凹模4的位置设有对平板3左端进行冲孔的第一冲针18，所述的第二固针板7下表面对应第二凹模5的位置设有对平板3中间进行冲孔的第二冲针8，下一个平板3的右端位于第一凹模4的左端内，所述的第一固针板下表面对应第一凹模4的位置还设有对下一个平板3右端进行冲孔的第三冲针9，冲孔一次成型，效率高，第二冲针8和第三冲针9均同时在平板3的前后两侧冲两个孔，第三冲针9用于对未成型的三角形凸起20先冲孔，结构简单。
[0021]所述的第一固针板下表面还设有用于把前一个平板3和后一个平板3切开的第四冲针10，所述的第三冲针9和第四冲针10把后一个平板3右端冲成三角形，冲孔的同时成型三角形凸起20，结构简单。
[0022]它还包括支撑座11和压板12，所述的支撑座11与压板12一一对应，所述的支撑座11设在下模板2上，所述的压板12固定在支撑座11上，所述的支撑座11上表面沿下模板2长度方向设有凹槽，所述的平板3位于凹槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床边桌脚模具，其特征在于：它包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)和下模板(2)之间分别设有用于对平板(3)进行冲孔和三角形凸起(20)成型的冲针机构、便于三角形凸起(20)弯折的压痕机构和用于对平板(3)进行冲压成型的成形机构，所述的冲针机构、压痕机构和成形机构从左到右依次分布。2.根据权利要求1所述的一种床边桌脚模具，其特征在于：所述的冲针机构包括第一凹模(4)、第二凹模(5)、第三凹模(6)、第一固针板和第二固针板(7)，所述的第一凹模(4)、第二凹模(5)和第三凹模(6)从左到右依次分布在下模板(2)上，所述的平板(3)的左端位于第一凹模(4)右端内，所述的平板(3)的右端位于第三凹模(6)的左端内，所述的平板(3)中间位于第二凹模(5)内，所述的第一固针板和第二固针板(7)均设在上模板(1)下表面，所述的第一固针板下表面对应第一凹模(4)的位置设有对平板(3)左端进行冲孔的第一冲针(18)，所述的第二固针板(7)下表面对应第二凹模(5)的位置设有对平板(3)中间进行冲孔的第二冲针(8)，下一个平板(3)的右端位于第一凹模(4)的左端内，所述的第一固针板下表面对应第一凹模(4)的位置还设有对下一个平板(3)右端进行冲孔的第三冲针(9)。3.根据权利要求2所述的一种床边桌脚模具，其特征在于：所述的第一固针板下表面还设有用于把前一个平板(3)和后一个平板(3)切开的第四冲针(10)，所述的第三冲针(9)和第四冲针(10)把后一个平板(3)右端冲成三角形。4.根据权利要求2所述的一种床边桌脚模具，其特征在于：它还包括支撑座(11)和压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小环，
申请(专利权)人：台山市广生家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：