螺母内外同磨夹具制造技术

本实用新型专利技术的螺母内外同磨夹具，包括对称设置的一对硬爪，以及与硬爪可拆卸连接的“T”型浮动定位销；所述硬爪包括底座及设在底座上的高度与螺母底座的高度相配合弧形挡壁；所述底座上设有与“T”型浮动定位销对应的“T”型凹槽，所述“T”型凹槽将弧形挡壁一分为二；“T”型凹槽与弧形挡壁之间设有一对卡台，卡台的厚度与“T”型浮动定位销的厚度相同；“T”型浮动定位销的横杆的两端设有与螺母安装孔对应的销柱，“T”型浮动定位销的竖杆为固定杆。本实用新型专利技术提出的螺母内外同磨夹具，通过螺母安装孔插入“T”型浮动定位销的销柱，在弧形挡壁的夹持下，螺母磨削时更稳定，不会再出现偏移、歪斜等影响螺母磨削精度的问题。

Internal and external grinding fixture for nuts

The nut internal and external grinding fixture of the utility model comprises a pair of symmetrically arranged hard claws and a \T\ type floating positioning pin which can be detachably connected with the hard claws; the hard claws include a base and an arc retaining wall whose height on the base matches the height of the nut base; and the base is provided with a corresponding \T\ type floating positioning pin. The \T\ groove divides the arc retaining wall into two parts; the \T\ groove and the arc retaining wall are provided with a pair of clamps, the thickness of which is the same as the thickness of the \T\ floating positioning pin; the two ends of the transverse rod of the \T\ floating positioning pin are provided with pins corresponding to the nut mounting hole; and the \T\ floating positioning pin is provided with pins corresponding to the nut mounting hole. The vertical pole of the pin is a fixed rod. The internal and external grinding fixture of the nut proposed by the utility model inserts the pin column of the \T\ type floating positioning pin through the nut mounting hole, and under the clamping of the arc wall, the nut is more stable in grinding, and no more problems such as deviation and deviation affecting the grinding accuracy of the nut are found.

【技术实现步骤摘要】
螺母内外同磨夹具
本技术涉及一种工装夹具，尤其指一种螺母内外同磨夹具。
技术介绍
在对螺母的螺纹进行磨削时需要将螺母固定后再对螺纹进行加工，这就需要夹持螺母的夹具要有比较高的稳定性，而现有的螺母夹具通过两个硬爪与螺母底座对应的弧状挡壁通过加压来进行夹持的，在对螺母的内外进行磨削时，常会因为磨削等外力的作用螺母出现歪斜或偏移的现象，影响加工精度。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是在对螺母进行磨削时，夹具不受外力影响，对螺母夹持更稳固，保证螺母磨削的精度。本技术解决上述技术问题的技术方案是：螺母内外同磨夹具，包括对称设置的一对硬爪，所述螺母内外同磨夹具还包括分别与硬爪可拆卸连接的“T”型浮动定位销；所述硬爪包括底座和弧形挡壁，弧形挡壁设在底座上，弧形挡壁的高度与螺母底座的高度相配合；所述底座的另一端横向设有两个向内收缩台阶状的安装孔，底座与螺母接触端设有弧形凹槽；所述底座上设有与“T”型浮动定位销对应的“T”型凹槽，所述“T”型凹槽将弧形挡壁一分为二；“T”型凹槽与弧形挡壁之间设有一对卡台，卡台的厚度与“T”型浮动定位销的厚度相同；“T”型浮动定位销的横杆的两端设有与螺母安装孔对应的销柱，“T”型浮动定位销的竖杆为固定杆。进一步的，所述销柱的头部向上收缩，呈一倾斜台面。进一步的，所述“T”型凹槽内设有两个螺纹孔A；所述固定杆上设有一个向内收缩的台阶状凹槽，台阶状凹槽内设有定位销压块，定位销压块卡在台阶状凹槽内，定位销压块上设有与螺纹孔A对应的定位孔A。进一步的，所述固定杆的侧壁呈向外倾斜状；“T”型凹槽对应的侧壁呈向内倾斜状，“T”型浮动定位销滑入“T”型凹槽内固定。进一步的，所述两个安装孔之间纵向设有两个螺纹孔B，两个安装孔之间设有挡块，挡块上设有与螺纹孔B对应的定位孔B。进一步的，所述螺母内外同磨夹具的尺寸随螺母尺寸的变化而变化。通过上述技术方案，本技术提出的螺母内外同磨夹具，通过螺母安装孔插入“T”型浮动定位销的销柱，在弧形挡壁的夹持下，螺母磨削时更稳定，不会再出现偏移、歪斜等影响螺母磨削精度的问题。附图说明图1本技术实施例的结构示意图；图2本技术实施例硬爪的剖视图；图3本技术实施例“T”型浮动定位销的俯视图；图4本技术实施例“T”型浮动定位销的正视图；图5本技术实施例定位销压块的俯视图；图6本技术实施例的安装示意图；图7本技术实施例安装螺母的示意图。图中各部名称及标记：1.硬爪、2.“T”型浮动定位销、3.底座、4.弧形挡壁、5.螺母底座、6.安装孔、7.“T”型凹槽、8.卡台、9.螺母安装孔、10.销柱、11.螺纹孔A、12.台阶状凹槽、13.定位销压块、14.定位孔A、15.螺纹孔B、16.定位孔B、17.固定杆、18.挡块。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术实施例提供的螺母内外同磨夹具，包括对称设置的一对硬爪1，所述螺母内外同磨夹具还包括分别与硬爪1可拆卸连接的“T”型浮动定位销2；所述硬爪1包括底座3和弧形挡壁4，弧形挡壁4设在底座1上，弧形挡壁4的高度与螺母底座5的高度相配合；所述底座3的另一端横向设有两个向内收缩台阶状的安装孔6，底座3与螺母接触端设有弧形凹槽；所述底座3上设有与“T”型浮动定位销2对应的“T”型凹槽7，所述“T”型凹槽7将弧形挡壁4一分为二；“T”型凹槽7与弧形挡壁4之间设有一对卡台8，卡台8的厚度与“T”型浮动定位销2的厚度相同；“T”型浮动定位销2的横杆的两端设有与螺母安装孔9对应的销柱10，“T”型浮动定位销2的竖杆为固定杆17。所述销柱10的头部向上收缩，呈一倾斜台面。方便螺母安装孔9的安装。所述“T”型凹槽7内设有两个螺纹孔A11；如图3、图4、图5所示，所述固定杆17上设有一个向内收缩的台阶状凹槽12，台阶状凹槽12内设有定位销压块13，定位销压块13卡在台阶状凹槽12内，定位销压块13上设有与螺纹孔A11对应的定位孔A14。通过螺纹来固定“T”型浮动定位销2。所述固定杆17的侧壁呈向外倾斜状；“T”型凹槽7对应的侧壁呈向内倾斜状，“T”型浮动定位销2滑入“T”型凹槽7内固定。通过榫卯结构来固定“T”型浮动定位销2。所述两个安装孔6之间纵向设有两个螺纹孔B15，两个安装孔6之间设有挡块18，挡块18上设有与螺纹孔B15对应的定位孔B16。所述螺母内外同磨夹具的尺寸随螺母尺寸的变化而变化。如图6、图7所示，“T”型浮动定位销2装入底座3的“T”型凹槽7并固定，螺母底座5搭在卡台8上，“T”型浮动定位销2两端的销柱10插入螺母安装孔9内将螺母固定，弧形挡壁4将螺母底座周围夹持固定。通过销柱10和弧形挡壁4的共同作用，螺母在磨削时不会出现歪斜或偏移，加工精度更高。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺母内外同磨夹具，包括对称设置的一对硬爪(1)，其特征在于：所述螺母内外同磨夹具还包括分别与硬爪可拆卸连接的“T”型浮动定位销(2)；所述硬爪(1)包括底座(3)和弧形挡壁(4)，弧形挡壁(4)设在底座上，弧形挡壁(4)的高度与螺母底座(5)的高度相配合；所述底座(3)的另一端横向设有两个向内收缩台阶状的安装孔(6)，底座(3)与螺母接触端设有弧形凹槽；所述底座(3)上设有与“T”型浮动定位销(2)对应的“T”型凹槽(7)，所述“T”型凹槽(7)将弧形挡壁(4)一分为二；“T”型凹槽(7)与弧形挡壁(4)之间设有一对卡台(8)，卡台(8)的厚度与“T”型浮动定位销(2)的厚度相同；“T”型浮动定位销(2)的横杆的两端设有与螺母安装孔(9)对应的销柱(10)，“T”型浮动定位销(2)的竖杆为固定杆(17)。

【技术特征摘要】
1.螺母内外同磨夹具，包括对称设置的一对硬爪(1)，其特征在于：所述螺母内外同磨夹具还包括分别与硬爪可拆卸连接的“T”型浮动定位销(2)；所述硬爪(1)包括底座(3)和弧形挡壁(4)，弧形挡壁(4)设在底座上，弧形挡壁(4)的高度与螺母底座(5)的高度相配合；所述底座(3)的另一端横向设有两个向内收缩台阶状的安装孔(6)，底座(3)与螺母接触端设有弧形凹槽；所述底座(3)上设有与“T”型浮动定位销(2)对应的“T”型凹槽(7)，所述“T”型凹槽(7)将弧形挡壁(4)一分为二；“T”型凹槽(7)与弧形挡壁(4)之间设有一对卡台(8)，卡台(8)的厚度与“T”型浮动定位销(2)的厚度相同；“T”型浮动定位销(2)的横杆的两端设有与螺母安装孔(9)对应的销柱(10)，“T”型浮动定位销(2)的竖杆为固定杆(17)。2.如权利要求1所述的螺母内外同磨夹具，其特征在于：所述销柱(10)的头部向上收缩，呈一倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶卢炼，汤超雄，翁海龙，潘建鑫，施慧武，李军，
申请(专利权)人：丽水市杰祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33