机加工产品钻模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工产品钻模工装，包括固定在机加工产品上的钻模本体以及与钻模本体可拆卸式连接的钻套，钻套至少设有一个，不同钻套的外径相同，钻模本体上设有用于固定钻套的固定孔，固定孔的内径与钻套的外径相匹配。本实用新型专利技术实现了在机加工产品同一位置的打孔、攻丝就用一套通用钻模，通过更换上面不同的钻套或者通过钻套内小钻套的设置实现一套钻模进行多个不同孔的加工。

Jigs and tooling for machined products

The utility model discloses a drilling tool for machine-processed products, which comprises a drilling tool body fixed on the machine-processed products and a drilling sleeve which can be detachably connected with the drilling tool body. The drilling sleeve is provided with at least one drilling sleeve with the same outer diameter as different drilling sleeves, and the drilling die body is provided with a fixed hole for fixing the drilling sleeve, and the inner diameter of the fixed hole and the drilling sleeve are provided with The outer diameter is matched. The utility model realizes that a set of universal drilling dies is used for drilling and tapping at the same position of the machine-processed products, and a set of drilling dies with multiple different holes are processed by changing different drilling sleeves above or by setting small drilling sleeves inside the drilling sleeves.

【技术实现步骤摘要】
机加工产品钻模工装
本技术涉及一种机加工产品钻模工装。
技术介绍
产品的加工内容并不是全部都能通过数控机床设备完成，即使能完成但是有些过程极其复杂，于是行业内就出现了钻模工装，将现有数控机床做不出的部件与不容易加工的部件通过钻模，人工通过工具完成加工，但是行业现有的一套工装只能完成一项内容(如预制孔的加工用一套钻模，后续攻丝的加工又要换一套钻模)。这样增加了工装数量进而增加成本，且增加了反复更换工装带来的工时增加，而且同一位置反复更换工装，重复定位精度差，进而影响加工内容的偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种机加工产品钻模工装，省去了增加工装而带来的成本增加；省去了反复更换工装的作业工时；减少了人员的工作强度；同一钻套可以在不同的钻模之间共用，增加了互换性，减少了成本。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种机加工产品钻模工装，包括固定在待加工产品上的钻模本体，钻模本体上设有可拆卸式连接的外径相同的钻套，钻套至少设有一个，钻模本体上设有用于固定钻套的固定孔，固定孔与钻套的外表面相适配。钻套的位置不限定，根据待加工产品实际所需钻孔的位置决定；钻模本体的形状也不限定，根据待加工产品的形状而定，可为板状或角钢形等，主要考虑便于将钻模本体固定在机加工产品上；不同钻套的外径相同可以将同一钻套在不同的钻模之间共用，增加了互换性，减少了成本。为兼顾固定的牢靠与拆卸的便利，优选的技术方案是，钻模本体上设有销孔，钻模本体通过定位销固定在机加工产品上。工件上对应的孔通过数控机床加工。另一种技术方案是，钻模本体上设有螺纹孔，钻模本体通过螺栓固定在机加工产品上。为使得钻套与钻模本体的连接牢靠，优选的技术方案为，钻套和固定孔通过螺纹连接，固定孔设有内螺纹，钻套设有外螺纹。另一种技术方案是，钻套和固定孔通过花键连接。为避免钻模本体的更换，同一钻模本体却能实现预制孔和攻丝两项工作，优选的技术方案为，钻套包括预制孔钻套和攻丝钻套，预制孔钻套和攻丝钻套的外径相同、内径不同。这样不用换钻模本体，例如：打M10的螺纹孔，钻底孔(预制孔)时使用内孔为8.5的钻套，然后更换为内孔为10的钻套，丝锥穿过内孔攻丝即可。动作过程为：根据需钻孔的位置选择合适的钻模本体，加工前先通过数控装置在机加工产品上加工出与销孔对应的孔，然后钻模本体通过固定销固定在机加工产品上，然后先在固定孔上拧入预制孔钻套，然后开始预制孔的加工，加工好预制孔后转动预制孔钻套将其取出，然后更换上攻丝钻套开始实际所需孔(一般为螺纹孔)的加工。为进一步避免更换、减少工时，优选的技术方案为，钻套内孔设有内螺纹，还包括与钻套通过螺纹连接的预制孔钻套。预制孔钻套不仅仅可以作为加工预制孔的钻套，也可以作为加工阶梯孔的小孔时的钻套，在加工完预制孔或阶梯孔的小孔后取出钻套内的预制孔钻套再攻丝完成螺纹孔的加工或阶梯孔大孔的加工。为便于转动取出位于钻套内的预制孔钻套，优选的技术方案为，预制孔钻套其长度大于钻套的长度。这样在安装预制孔钻套和取出预制孔钻套时只需拧动露出在钻套外的预制孔钻套即可实现预制孔钻套与钻套分离。为进一步便于取出预制孔钻套，优选的技术方案为，预制孔钻套的露出端面上设置用于转动取出预制孔钻套的把手，把手与预制孔钻套一体成型或固定连接。动作过程为：根据需钻孔的位置选择合适的钻模本体，加工前先通过数控装置在机加工产品上加工出与销孔对应的孔，然后钻模本体通过固定销固定在机加工产品上，然后先在固定孔上拧入钻套，再将预制孔钻套拧入钻套中(也可先将预制孔钻套拧入钻套中后直接将钻套拧入固定孔中)，然后开始预制孔的加工，加工好预制孔后转动预制孔钻套将其取出，然后开始实际所需孔(一般为螺纹孔)的加工。本技术的优点和有益效果在于：实现了在机加工产品同一位置的打孔、攻丝就用一套通用钻模，避免钻模本体的更换，同一钻模本体却能实现预制孔和攻丝两项工作；通过更换上面不同的钻套或者通过钻套内小钻套的设置实现一套钻模进行多个不同孔的加工，进一步避免更换、减少工时；省去了增加工装而带来的成本增加；省去了反复更换工装的作业工时；减少了人员的工作强度；同一钻套可以在不同的钻模之间共用，增加了互换性，减少了成本；预制孔钻套的长度和把手的设置便于将其取出。附图说明图1是本技术机加工产品钻模工装实施例一的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图2中固定孔部分的放大示意图；图4是图3用于攻丝时的状态示意图；图5是本技术实施例二中固定孔部分的放大示意图。图中：1、钻模本体；2、钻套；3、固定孔；4、销孔；5、预制孔钻套；6、攻丝钻套；7、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一：如图1至图4所示，本技术是一种机加工产品钻模工装，包括固定在机加工产品上的钻模本体1以及与钻模本体1可拆卸式连接的钻套，钻套至少设有一个，不同钻套的外径相同，钻模本体1上设有用于固定钻套的固定孔3，固定孔3的内径与钻套的外径相匹配。钻模本体1上设有销孔4，钻模本体1通过定位销固定在机加工产品上。钻套和固定孔3通过螺纹连接，固定孔3设有内螺纹，钻套设有外螺纹。钻套包括预制孔钻套5和攻丝钻套6，预制孔钻套5和攻丝钻套6的外径相同、内径不同。实施例二：与实施例一的不同在于，如图5所示，钻套2内孔设有内螺纹，还包括与钻套2通过螺纹连接的预制孔钻套5。预制孔钻套5其长度大于钻套2的长度。预制孔钻套5的露出端面上设置用于转动取出预制孔钻套5的把手7，把手7与预制孔钻套5一体成型或固定连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机加工产品钻模工装，其特征在于，包括固定在待加工产品上的钻模本体，钻模本体上设有可拆卸式连接的外径相同的钻套，钻套至少设有一个，钻模本体上设有用于固定钻套的固定孔，固定孔与钻套的外表面相适配；钻模本体上设有销孔或螺纹孔，钻模本体通过定位销或螺栓固定在机加工产品上；钻套和固定孔通过螺纹连接或花键连接；其中，钻套和固定孔通过螺纹连接，固定孔设有内螺纹，钻套设有外螺纹；钻套包括预制孔钻套和攻丝钻套，预制孔钻套和攻丝钻套的外径相同、内径不同。

【技术特征摘要】
1.机加工产品钻模工装，其特征在于，包括固定在待加工产品上的钻模本体，钻模本体上设有可拆卸式连接的外径相同的钻套，钻套至少设有一个，钻模本体上设有用于固定钻套的固定孔，固定孔与钻套的外表面相适配；钻模本体上设有销孔或螺纹孔，钻模本体通过定位销或螺栓固定在机加工产品上；钻套和固定孔通过螺纹连接或花键连接；其中，钻套和固定孔通过螺纹连接，固定孔设有内螺纹，钻套设有外螺纹；钻套包括预制孔钻套和攻丝钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嘉伟，徐惠民，陈子建，罗旭，
申请(专利权)人：惠尔信机械泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32