一种新型轴向柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型轴向柱塞泵，包括前壳体以及位于前壳体内的泵轴和后壳体，后壳体内设有随泵轴运动且相对后壳体滑动的柱塞组件，前壳体一侧设有引液口，前壳体内设有连通引液口的导液轨道，导液轨道穿过后壳体且嵌入泵轴内，导液轨道连通前壳体一侧，前壳体内和导液轨道内设有导液通道，导液通道连通泵轴和前壳体的连接处、柱塞组件和后壳体的连接处。在泵轴转动，实现柱塞组件做功的同时，可通过引液口向导液通道内注液，润滑液通过导液通道流到泵轴和前壳体的连接处、柱塞组件和后壳体的连接处，形成静压支撑，使泵轴和前壳体、柱塞组件和后壳体可相对顺畅的运动，减小了运动产生的零件之间的磨损。

A new axial piston pump

The invention discloses a novel axial piston pump, which comprises a front shell, a pump shaft and a rear shell located in the front shell, a plunger assembly moving with the pump shaft and sliding relative to the rear shell is arranged in the rear shell, a liquid inlet is arranged on one side of the front shell, a liquid guide rail connected with the liquid inlet is arranged in the front shell, and the liquid guide rail passes through the rear shell. And embedded in the pump shaft, the guide rail connects one side of the front shell, the front shell and the guide rail are provided with a guide channel, the guide channel connects the connection of the pump shaft and the front shell, the connection of the plunger assembly and the rear shell. While the pump shaft rotates to realize the work of the plunger assembly, the liquid can be injected into the guide passage through the intake port. The lubricant flows through the guide passage to the junction of the pump shaft and the front shell, the connection of the plunger assembly and the rear shell, forming a hydrostatic support, so that the pump shaft and the front shell, the plunger assembly and the rear shell can move relatively smoothly. It reduces wear between parts produced by movement.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴向柱塞泵
本专利技术涉及液压动力原件，具体涉及一种新型轴向柱塞泵。
技术介绍
泵是压力系统的动力元件，泵的结构形式主要包括柱塞式、叶片式和齿轮式，柱塞泵因其密封效果好，容积效率高以及相比较而言PV值比较低等优势被市场所广泛应用。如公开号为CN105114278A以及公开号为CN105090008A的两篇专利技术，专利中公开了一种新型轴向柱塞泵，在该两篇专利中通过增设一十字摆盘，该十字摆盘包括内摆盘和外摆盘，所述外摆盘连接于后前壳体，内摆盘转动连接于外摆盘，所述的内摆盘内潜设置有滑靴盘，所述滑靴盘上设置有若干球铰孔，所述的柱塞的柱塞头一端球铰接于内摆盘的滑靴盘上，另一端的柱塞头则球铰接于后壳体上。该方案改变了现有技术中驱动后壳体转动带动柱塞运动的现有方式，转而通过驱动斜盘的转动，斜盘挤压内转盘的摆动实现柱塞的做功，改善了柱塞和后壳体受力，以此整体优化了柱塞泵的内部结构设计，使得结构更加简单，提高了使用寿命，降低了成本。在实际应用过程中，斜盘转动通过其斜面推动内摆盘摆动的时候，滑靴盘会受到直径方向的径向挤压力，该径向挤压力在重载荷的情况下会非常的大，这个径向挤压力通过滑靴盘传递至内摆盘，再由内摆盘传递至外摆盘，由外摆盘主要承担这径向挤压力，如果十字摆盘强度不够高的话容易给十字摆盘带来损坏。故申请人又研发了新一代的柱塞泵，公开号为CN106089677A，该专利技术公开了一种轴向柱塞泵，包括前壳体以及位于前壳体内的泵轴和后壳体，所述的泵轴一端固定连接有斜盘，所述的斜盘上抵接连接有内摆盘,所述内摆盘外套设有外摆盘且所述的内摆盘枢接于外摆盘，所述的外摆盘枢接于前壳体，所述的内摆盘与后壳体之间设置有柱塞组件，所述内摆盘与斜盘之间设置有支撑轴，所述支撑轴与内摆盘之间相互抵触且当斜盘周向转动时，所述斜盘与内摆盘之间形成相对转动关系。所述的内摆盘内嵌设有滑靴盘，所述的滑靴盘上设置有球铰孔，所述的柱塞组件一端球铰接于球铰孔内，所述的滑靴盘中心位置处设置有供支撑轴穿过的通孔，所述支撑轴从通孔穿过时所述的支撑轴与滑靴盘相抵触。支撑轴一端固定于斜盘，所述支撑轴的另一端嵌套于滑靴盘的通孔内且所述支撑轴与滑靴盘之间通过设置轴承实现相抵触。所述的支撑轴的一端与滑靴盘固定连接，所述的支撑轴的另一端嵌设于斜盘内且该支撑轴的端部与斜盘之间设置有轴承。通过在斜盘和滑靴盘之间设置支撑轴，在设置支撑轴的同时保持斜盘和滑靴盘之间相对转动的关系，当斜盘转动，利用斜面挤压滑靴盘的时候，支撑轴与滑靴盘的抵接作用可以将滑靴盘受到的径向挤压力不在传递内摆盘和外摆盘，而转由支撑轴作为承受，所以可以避免该径向挤压力对于滑靴盘、内摆盘和外摆盘的损伤。同时，该径向挤压力均有支撑轴支撑后，对于泵轴上的轴承所承受的径向力也相应会减小，减少了轴承的尺寸并延长了使用寿命。但各处轴承在转动时依旧会受到较大磨损，使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型轴向柱塞泵，减少轴承的使用，使用液膜润滑来润滑零件转动，减少成本，延长使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种新型轴向柱塞泵，包括前壳体以及位于前壳体内的泵轴和后壳体，所述后壳体内设有随泵轴运动且相对后壳体滑动的柱塞组件，其特征是：所述后壳体一侧设有引液口，所述后壳体内设有连通引液口的导液轨道，所述导液轨道穿过后壳体且嵌入泵轴内，所述导液轨道连通前壳体一侧，所述前壳体内和导液轨道内设有导液通道，所述导液通道连通泵轴和前壳体的连接处。通过采用上述技术方案，在泵轴转动，实现柱塞组件做功的同时，可通过引液口向导液通道内注液，润滑液通过导液通道流到泵轴和前壳体的连接处，形成静压支撑，使泵轴和前壳体可相对顺畅的运动，减小了运动产生的零件之间的磨损。通过润滑液的作用省去了轴承部件，减小了制作成本。且可把前壳体做的更小，进而减小柱塞泵的体积。本专利技术的进一步设置为：所述的泵轴一端固定连接有斜盘，所述的斜盘上抵接连接有随斜盘转动而发生摆动的内摆盘，所述柱塞组件连接于内摆盘与后壳体；当所述内摆盘摆动时，所述导液轨道一直连接于斜盘和前壳体。通过采用上述技术方案，使导液轨道可稳定起到桥梁作用，将润滑液通过导液通道导到泵轴和前壳体的连接处和支撑轴和内摆盘的连接处，使柱塞泵稳定顺畅的运转。本专利技术的进一步设置为：所述导液轨道固定连接于前壳体且旋转密封接触于斜盘和内摆盘。通过采用上述技术方案，确保了内摆盘在摆动过程中导液轨道可相对斜盘转动，进而使导液轨道可稳定起到桥梁作用，将润滑液通过导液通道导到泵轴和前壳体的连接处和支撑轴和内摆盘的连接处，使柱塞泵稳定顺畅的运转。且在斜盘转动时，斜盘和导液轨道之间由于转动形成液膜，从而起到密封的作用。本专利技术的进一步设置为：所述滑靴盘与斜盘之间设置有支撑轴，所述支撑轴与内摆盘之间相互抵触且当斜盘周向转动时，所述斜盘与内摆盘之间形成相对转动关系，所述导液轨道连接于支撑轴相对后壳体一端，所述导液通道连通支撑轴和内摆盘的连接处。通过采用上述技术方案，当泵轴转动带动斜盘联动，斜盘挤压内摆盘摆动，内摆盘将会受到沿径向方向的挤压力，该径向方向的挤压力随着外负载的增大。如果内摆盘设置有支撑轴的话，沿径向方向的挤压力则由支撑轴进行支撑，对于外摆盘和内摆盘来说便不会受径向挤压力的影响，就算在高负载下，支撑轴的强度也足以支撑该径向挤压力。在支撑轴分担径向力的前提下，所述的内摆盘和外摆盘可以在制作上制作的非常轻巧，不仅仅是重量上，而且是在尺寸上也可以相应的减小，重量的减少可以让内摆盘和外摆盘在做摆动的时候更加的顺利轻巧，在尺寸上的减小可以对于该轴向柱塞泵的整体尺寸带来缩小，对于整体来说加工方式简单，结构上也安全可靠。同时润滑液可通过导液通道流到支撑轴和内摆盘的连接处，形成静压支撑，减小了支撑轴和内摆盘相对运动产生的磨损。本专利技术的进一步设置为：所述支撑轴外壁沿其周向开设有呈圆弧形设置的径向静压支撑槽，所述导液通道连通径向静压支撑槽。通过采用上述技术方案，在泵轴转动过程中，支撑轴转动，此时径向静压支撑槽内的润滑液形成静压支撑，把支撑轴和内摆盘之间的摩擦面分开，在支撑轴和内摆盘之间形成静压支撑，从而实现液体摩擦，降低摩擦系数，使柱塞泵的运行更顺畅稳定。本专利技术的进一步设置为：所述的内摆盘内嵌设有滑靴盘，所述的滑靴盘上设置有球铰孔，所述的柱塞组件一端球铰接于球铰孔内，所述的滑靴盘中心位置处设置有供支撑轴穿过的通孔，所述支撑轴从通孔穿过时所述的支撑轴与滑靴盘相抵触。通过采用上述技术方案，在轴向柱塞泵运行过程中有一部分的柱塞组件处于压液行程，从而将滑靴盘压紧在斜盘上，通过整体滑靴盘使处于吸液行程的柱塞回程。将柱塞组件装配在滑靴盘中，改善了柱塞组件和滑靴盘之间球面副松动、拉脱甚至碎裂的现象。同时流到支撑轴和内摆盘之间的润滑液也会顺流到支撑轴和滑靴盘之间，减小磨损，使运动更顺畅。本专利技术的进一步设置为：所述泵轴外套设有轴套，所述轴套外壁抵触于前壳体，所述导液通道连通轴套和泵轴的连接处。通过采用上述技术方案，轴套可对前壳体起到补偿作用，在确保泵轴可稳定转动的前提下，减小了对前壳体加工精度的要求，从而减小了加工成本。同时润滑液在轴套和泵轴之间形成静压支撑，减小磨损。本专利技术的进一步设置为：所述斜盘背对支撑轴一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴向柱塞泵，包括前壳体（1）以及位于前壳体（1）内的泵轴（2）和后壳体（3），所述后壳体（3）内设有随泵轴（2）运动且相对后壳体（3）滑动的柱塞组件（11），其特征是：所述后壳体（1）一侧设有引液口（1.1），所述后壳体（1）内设有连通引液口（1.1）的导液轨道（15），所述导液轨道（15）穿过后壳体（3）且嵌入泵轴（2）内，所述导液轨道（15）连通前壳体（1）一侧，所述前壳体（1）内和导液轨道（15）内设有导液通道（16），所述导液通道（16）连通泵轴（2）和前壳体（1）的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴向柱塞泵，包括前壳体（1）以及位于前壳体（1）内的泵轴（2）和后壳体（3），所述后壳体（3）内设有随泵轴（2）运动且相对后壳体（3）滑动的柱塞组件（11），其特征是：所述后壳体（1）一侧设有引液口（1.1），所述后壳体（1）内设有连通引液口（1.1）的导液轨道（15），所述导液轨道（15）穿过后壳体（3）且嵌入泵轴（2）内，所述导液轨道（15）连通前壳体（1）一侧，所述前壳体（1）内和导液轨道（15）内设有导液通道（16），所述导液通道（16）连通泵轴（2）和前壳体（1）的连接处。2.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征是：所述的泵轴（2）一端固定连接有斜盘（5），所述的斜盘（5）上抵接连接有随斜盘（5）转动而发生摆动的内摆盘（6），所述柱塞组件（15）连接于内摆盘（6）与后壳体（3）；当所述内摆盘（6）摆动时，所述导液轨道（15）一直连接于斜盘（5）和前壳体（1）。3.根据权利要求2所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征是：所述导液轨道（15）固定连接于前壳体（1）且旋转密封接触于斜盘（5）和内摆盘（6）。4.根据权利要求3所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征是：所述滑靴盘（9）与斜盘（5）之间设置有支撑轴（10），所述支撑轴（10）与内摆盘（6）之间相互抵触且当斜盘（5）周向转动时，所述斜盘（5）与内摆盘（6）之间形成相对转动关系，所述导液轨道（15）连接于支撑轴（10）相对后壳体（3）一端，所述导液通道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳艺明，徐兵，夏士奇，
申请(专利权)人：杭州绿聚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33