一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法技术

本发明专利技术公开了一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，制作步骤如下：步骤一：压榨亚麻籽；步骤二：碱炼脱酸；步骤三：亚麻籽油水化脱胶；步骤四：亚麻籽油脱臭，制作亚麻油所需材料如下：亚麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。该一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，由于亚麻酸最高耐热为40℃，整个制作过程处于低温环境，避免了高温对亚麻油中的不饱和脂肪酸内的α‑亚麻酸结构成分造成破坏，对亚麻酸起到保护作用，避免了α‑亚麻酸的营养物质流失。

A refining method of linseed oil which can protect linolenic acid

The invention discloses a linseed oil refining method which can protect linolenic acid, and the manufacturing steps are as follows: step 1: pressing linseed; step 2: alkaline refining and deacidification; step 3: hydration and degumming of linseed oil; step 4: deodorization of linseed oil; and the materials needed for making linseed oil are as follows: linseed, ether, ethanol and n-hexane. . The method can protect linolenic acid from being damaged by high temperature, protect linolenic acid and avoid the nutrition of alpha linolenic acid. Material loss.

【技术实现步骤摘要】
一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法
本专利技术涉及亚麻油精炼
，具体为一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法。
技术介绍
亚麻籽在中国属于传统的油料作物，亚麻分为油用亚麻，油纤兼用亚麻和纤维用亚麻，东北三省产的亚麻用于纺织，如我们常见的亚麻麻垫或亚麻服装。亚麻主要分布在温带，亚麻籽含油一般为40～60％。与其他食用油显著不同的是亚麻油中最主要的脂肪酸为亚麻酸，含量约50％左右。亚麻生长地区的温度对亚麻籽脂肪酸组成影响较大，寒冷地区的亚麻油一般不饱和度较高，温暖地区所产亚麻油则不饱和度较低，亚麻籽油含有丰富的α-亚麻酸。传统的亚麻油在制作时由于温度把握不准确，从而易对α-亚麻酸的分子结构造成破坏，而且传统的亚麻油在制作时极易被空气中的氧气氧化，从而降低亚麻油的出油量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，制作步骤如下：步骤一：压榨亚麻籽；步骤二：碱炼脱酸；步骤三：亚麻籽油水化脱胶；步骤四：亚麻籽油脱臭，制作亚麻油所需材料如下：亚麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。优选的，所述压榨亚麻籽：将20kg亚麻籽均匀的导进榨油机内部，压榨出油，控制出饼厚度、入榨温度和含水量，用清水对刚出榨的油饼进行喷淋；榨出的亚麻油使用滤布进行过滤使得油渣与亚麻油分离，保持滤布过油量为100ml/s。优选的，所述碱炼脱酸：将清油置于分离锅中进行加热至20℃，使用搅拌机对其进行搅拌，搅拌速度为150r/min，将配制好的小苏打碱液均匀的喷洒至清油表面，使其与亚麻油均匀混合，提升温度至35℃，使亚麻油与亚麻油中的油皂分离；向分离锅内加入2千克水温为25℃温水，油皂置于水层下部，亚麻油置于水层上部，对油层进行抽取制得初步亚麻油。优选的，所述亚麻籽油水化脱胶：将初步制取的亚麻油置于水化灌中升温至40℃，用搅拌机对水化灌中进行搅拌，搅拌速度为100r/min，在搅拌同时向水化灌内加入油重5％，浓度为15％的食盐水、乙醚和乙醇，搅拌30min，有磷脂微粒逐渐从亚麻油中析出；待磷脂微粒的量不在析出时，停止加热，静置2～3h后放出油脚，得到脱胶亚麻油。优选的，所述亚麻籽油脱臭：将脱胶亚麻油倒进脱臭锅中，保持锅内温度为38℃，向脱臭锅中加入油重的2％～3％重量，浓度为7％柠檬水溶液和正己烷，作为脱臭催化剂；采用汽提法对亚麻油进行脱臭，脱臭时间为3h；脱臭完成后将亚麻油与滤渣分离，得到精制亚麻油。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：由于亚麻酸最高耐热为40℃，整个制作过程处于低温环境，避免了高温对亚麻油中的不饱和脂肪酸内的α-亚麻酸结构成分造成破坏，对亚麻酸起到保护作用，避免了α-亚麻酸的营养物质流失；在制作过程中加入了小苏打碱液能够改善亚麻油的化学性质，提高亚麻油的抗氧化性和结构稳定性，提高亚麻油的保质期。具体实施方式下面将结合本专利技术，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，制作步骤如下：步骤一：压榨亚麻籽；步骤二：碱炼脱酸；步骤三：亚麻籽油水化脱胶；步骤四：亚麻籽油脱臭，制作亚麻油所需材料如下：亚麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。压榨亚麻籽：将20kg亚麻籽均匀的导进榨油机内部，压榨出油，控制出饼厚度、入榨温度和含水量，用清水对刚出榨的油饼进行喷淋；榨出的亚麻油使用滤布进行过滤使得油渣与亚麻油分离，保持滤布过油量为100ml/s。碱炼脱酸：将清油置于分离锅中进行加热至20℃，使用搅拌机对其进行搅拌，搅拌速度为150r/min，将配制好的小苏打碱液均匀的喷洒至清油表面，使其与亚麻油均匀混合，提升温度至35℃，使亚麻油与亚麻油中的油皂分离；向分离锅内加入2千克水温为25℃温水，油皂置于水层下部，亚麻油置于水层上部，对油层进行抽取制得初步亚麻油。亚麻籽油水化脱胶：将初步制取的亚麻油置于水化灌中升温至40℃，用搅拌机对水化灌中进行搅拌，搅拌速度为100r/min，在搅拌同时向水化灌内加入油重5％，浓度为15％的食盐水、乙醚和乙醇，搅拌30min，有磷脂微粒逐渐从亚麻油中析出；待磷脂微粒的量不在析出时，停止加热，静置2～3h后放出油脚，得到脱胶亚麻油。亚麻籽油脱臭：将脱胶亚麻油倒进脱臭锅中，保持锅内温度为38℃，向脱臭锅中加入油重的2％～3％重量，浓度为7％柠檬水溶液和正己烷，作为脱臭催化剂；采用汽提法对亚麻油进行脱臭，脱臭时间为3h；脱臭完成后将亚麻油与滤渣分离，得到精制亚麻油。本专利技术一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，整个制作过程均不超过40℃，将亚麻籽置于榨油机中进行榨油，榨油后将油渣与粗亚麻油分离；将粗亚麻油置于分离锅中进行提纯，将小苏打碱液均匀的喷洒至亚麻油表面并搅拌混合均匀，一方面提高亚麻油的抗氧化性，另一方面能够除去亚麻油中的油皂；将去除油皂的亚麻油置于水化灌中，向水化灌中加入食盐水、乙醚和乙醇对亚麻油进行脱胶；脱胶完成后将亚麻油置于脱臭锅中进行脱臭，脱臭完成后得到精制亚麻油。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，其特征在于：制作步骤如下：步骤一：压榨亚麻籽；步骤二：碱炼脱酸；步骤三：亚麻籽油水化脱胶；步骤四：亚麻籽油脱臭，制作亚麻油所需材料如下：亚麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。

【技术特征摘要】
1.一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，其特征在于：制作步骤如下：步骤一：压榨亚麻籽；步骤二：碱炼脱酸；步骤三：亚麻籽油水化脱胶；步骤四：亚麻籽油脱臭，制作亚麻油所需材料如下：亚麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。2.根据权利要求1所述的一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，其特征在于：压榨亚麻籽：将20kg亚麻籽均匀的导进榨油机内部，压榨出油，控制出饼厚度、入榨温度和含水量，用清水对刚出榨的油饼进行喷淋；榨出的亚麻油使用滤布进行过滤使得油渣与亚麻油分离，保持滤布过油量为100ml/s。3.根据权利要求2所述的一种可以保护亚麻酸的亚麻油精炼方法，其特征在于：碱炼脱酸：将清油置于分离锅中进行加热至20℃，使用搅拌机对其进行搅拌，搅拌速度为150r/min，将配制好的小苏打碱液均匀的喷洒至清油表面，使其与亚麻油均匀混合，提升温度至35℃，使亚麻油与亚麻油中的油皂分离；向分离锅内加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠振霞，
申请(专利权)人：鞠振霞，
类型：发明
国别省市：天津,12