一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，以重量份数计，组分为：有机硅氟改性环氧树脂50‑70份、聚丁二胺己二酸酰胺粉20‑30份、聚四氟乙烯粉10‑15份、弹性聚氨酯增韧粉10‑15份、粉体型有机硅流平剂2‑3份、KH560改性填料20‑30份。本发明专利技术产品在保持传统环氧树脂粉末涂料的附着力好、硬度高、耐水性好的同时，具有更好的耐酸腐蚀、耐盐雾性能、耐紫外线性、弯曲强度、抗冲击性能，应用前景广泛。

An anti ultraviolet and corrosion resistant organosilicon fluorine epoxy resin powder coating

The present invention relates to a silicone fluorine epoxy resin powder coating with ultraviolet resistance and corrosion resistance, which is composed of 50 70 phr of silicone fluorine modified epoxy resin, 20 30 phr of polybutylene adipate amide powder, 10 15 phr of polytetrafluoroethylene powder, 10 15 phr of elastic polyurethane toughening powder, 2 powder silicone leveling agent. 3, KH560 modified filler 20, 30. The product has the advantages of good adhesion, high hardness and good water resistance, as well as better acid corrosion resistance, salt spray resistance, ultraviolet resistance, bending strength and impact resistance, and has wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料
本专利技术涉及一种环氧树脂粉末涂料，尤其涉及一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，属于重防腐涂料

技术介绍
金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命。金属的腐蚀现象非常普遍，其中用量最大的金属—铁制品的腐蚀最为常见。造成金属材料的腐蚀因素有很多，其中包括，空气或液体中的盐度、温度、pH值及微生物腐蚀。常规的防腐措施是，在金属的表面涂抹一层防腐涂料，以将金属与空气隔离，达到防腐的效果。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。在重防腐涂料领域，环氧树脂粉末涂料存在耐紫外性能差、易黄变变质脱落、防腐效果持久性差。中国专利201711103980.8涉及一种防腐粉末涂料及其制备方法，尤其涉及热固性粉末涂料
，配方组成如下：线型酚醛改性环氧树脂A：50％-60％，线型酚醛改性环氧树脂B：10％-15％，酚羟基树脂15％-18％，2-甲基咪唑1.2％-1.5％，PV88流平剂1％，安息香0.5％，沉淀硫酸钡1％-19.5％，无机颜料3％，气相氧化铝0.2％。但是该专利技术应用酚醛改性环氧树脂决定了其耐紫外线性能较差，不适用于户外长期使用。专利
技术实现思路
为克服现有技术的缺点和不足，本专利技术旨在提供一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料及其制备方法。本专利技术采取以下技术方案，一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，以重量份数计，组分为：有机硅氟改性环氧树脂50-70份、聚丁二胺己二酸酰胺粉20-30份、聚四氟乙烯粉10-15份、弹性聚氨酯增韧粉10-15份、粉体型有机硅流平剂2-3份、KH560改性填料20-30份。所述的抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述的有机硅氟改性环氧树脂的制备方法如下：(1)制备有机硅环氧试剂：通氮气条件下，在反应器中加入1摩尔份的1,1,3,3-四甲基二氢二硅氧烷、以金属铂计的5×10-5-1×10-4摩尔份的氯铂酸、18-25摩尔份的甲苯，然后加热至50-80℃，向其中滴加1-2摩尔份的丙烯酸羟基烷基酯单体，0.5-1h滴加完毕后保温反应2-4h；然后向其中缓慢滴加1-2摩尔份的环氧氯丙烷，0.5-1h滴加完毕，滴加完毕继续保温反应3-6h，减压蒸馏除去稀释剂，得到有机硅环氧试剂；(2)合成有机硅氟改性环氧树脂：以重量份数计，将25-35份有机硅环氧试剂、15-25份三氟甲基三乙氧基硅烷、5-10份KH560、5-10份正硅酸甲酯、5-10份六氟二甲基二乙氧基硅烷、25-35份二甲苯，加热至65-80℃，然后通过不同加料口分别向其中缓慢滴加1-2份酸催化剂、5-10份去离子水，2-3h同时滴加完毕，保温继续反应8-10小时后向反应器中加碱调至pH＝9，然后加热反应器至85-100℃，减压蒸馏进行缩聚反应3-5h，加入1-2份的无水氯化钙，升温至100-110℃继续减压蒸馏进行缩聚反3-4h，即得有机硅环氧树脂粗产品；用去离子水洗涤粗产品至中性，真空干燥，过筛，得到所述的有机硅氟改性环氧树脂。所述的有机硅氟改性环氧树脂、聚丁二胺己二酸酰胺粉、聚四氟乙烯粉、弹性聚氨酯增韧粉、粉体型有机硅流平剂、KH560改性填料的粒径为100-800目。所述的KH560改性填料为KH560改性钛白粉、KH560改性硅微粉、KH560改性轻钙粉、KH560改性硫酸钡中的至少一种。所述的丙烯酸羟基烷基酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丁酯的至少一种。所述的酸催化剂为浓盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、氢溴酸中的至少一种。所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。所述的抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将该涂料的组分按相应的重量份数在混合设备中充分混合均匀；然后通过螺杆挤出机熔融挤出，控制加料段温度60℃，熔融段温度85℃，出料段温度110℃；熔融物料经压片机压片，控制厚度在2-3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎，过200目筛，得抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料。所述的抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料的使用方法为：将所述涂料以电晕喷枪静电喷涂在除锈、除油的金属基材上，然后在180-200℃下烘烤30-60min。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、不采用常规含有苯环不耐紫外线的环氧树脂，合成了含环氧官能度的有机硅氟改性环氧树脂，该环氧树脂具有疏水性好、耐盐雾性能好、耐酸碱腐蚀的优点；2、采用聚丁二胺己二酸酰胺为固化剂，克服了酚醛树脂释放甲醛的缺点，同时聚丁二胺己二酸酰胺固化后的硬度、耐冲击强度更高；3、选用填料经KH560改性，其参与有机硅改性环氧树脂、聚丁二胺己二酸酰胺的固化过程，与其结为一体，阻止酸、碱、盐对金属基材的腐蚀；4、本专利技术还选用的聚四氟乙烯作为物理添加成分增加所述涂料的防腐性能、弹性聚氨酯增加其韧性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料及其制备方法做进一步的描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。实施例1一种有机硅氟改性环氧树脂A的制备方法如下：(1)制备有机硅环氧试剂：通氮气条件下，在反应器中加入1摩尔份的1,1,3,3-四甲基二氢二硅氧烷、以金属铂计的7×10-5摩尔份的氯铂酸、22摩尔份的甲苯，然后加热至65℃，向其中滴加1.4摩尔份的甲基丙烯酸羟乙酯，0.7h滴加完毕后保温反应2.5h；然后向其中缓慢滴加1.3摩尔份的环氧氯丙烷，0.8h滴加完毕，滴加完毕继续保温反应5h，减压蒸馏除去稀释剂，得到有机硅环氧试剂；(2)合成有机硅氟改性环氧树脂：以重量份数计，将35份有机硅环氧试剂、25份三氟甲基三乙氧基硅烷、5份KH560、10份正硅酸甲酯、5份六氟二甲基二乙氧基硅烷、35份二甲苯，加热至65℃，然后通过不同加料口分别向其中缓慢滴加2份三氟乙酸、5份去离子水，3h同时滴加完毕，保温继续反应8小时后向反应器中加氢氧化钾调至pH＝9，然后加热反应器至100℃，减压蒸馏进行缩聚反应3h，加入1重量份的无水氯化钙，升温至110℃继续减压蒸馏进行缩聚反3h，即得有机硅环氧树脂粗产品；用去离子水洗涤粗产品至中性，真空干燥，过筛，得到所述的有机硅氟改性环氧树脂A。实施例2一种有机硅氟改性环氧树脂B的制备方法如下：(1)制备有机硅环氧试剂：通氮气条件下，在反应器中加入1摩尔份的1,1,3,3-四甲基二氢二硅氧烷、以金属铂计的1×10-4摩尔份的氯铂酸、18摩尔份的甲苯，然后加热至50℃，向其中滴加1摩尔份的丙烯酸羟丁酯，0.5h滴加完毕后保温反应4h；然后向其中缓慢滴加1摩尔份的环氧氯丙烷，0.5h滴加完毕，滴加完毕继续保温反应6h，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，其特征在于，以重量份数计，组分为：有机硅氟改性环氧树脂50‑70份、聚丁二胺己二酸酰胺粉20‑30份、聚四氟乙烯粉10‑15份、弹性聚氨酯增韧粉10‑15份、粉体型有机硅流平剂2‑3份、KH560改性填料20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，其特征在于，以重量份数计，组分为：有机硅氟改性环氧树脂50-70份、聚丁二胺己二酸酰胺粉20-30份、聚四氟乙烯粉10-15份、弹性聚氨酯增韧粉10-15份、粉体型有机硅流平剂2-3份、KH560改性填料20-30份。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料，其特征在于，所述的有机硅氟改性环氧树脂的制备方法如下：(1)制备有机硅环氧试剂：通氮气条件下，在反应器中加入1摩尔份的1,1,3,3-四甲基二氢二硅氧烷、以金属铂计的5×10-5-1×10-4摩尔份的氯铂酸、18-25摩尔份的甲苯，然后加热至50-80℃，向其中滴加1-2摩尔份的丙烯酸羟基烷基酯单体，0.5-1h滴加完毕后保温反应2-4h；然后向其中缓慢滴加1-2摩尔份的环氧氯丙烷，0.5-1h滴加完毕，滴加完毕继续保温反应3-6h，减压蒸馏除去稀释剂，得到有机硅环氧试剂；(2)合成有机硅氟改性环氧树脂：以重量份数计，将25-35份有机硅环氧试剂、15-25份三氟甲基三乙氧基硅烷、5-10份KH560、5-10份正硅酸甲酯、5-10份六氟二甲基二乙氧基硅烷、25-35份二甲苯，加热至65-80℃，然后通过不同加料口分别向其中缓慢滴加1-2份酸催化剂、5-10份去离子水，2-3h同时滴加完毕，保温继续反应8-10小时后向反应器中加碱调至pH＝9，然后加热反应器至85-100℃，减压蒸馏进行缩聚反应3-5h，加入1-2份的无水氯化钙，升温至100-110℃继续减压蒸馏进行缩聚反3-4h，即得有机硅环氧树脂粗产品；用去离子水洗涤粗产品至中性，真空干燥，过筛，得到所述的有机硅氟改性环氧树脂。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小红，
申请(专利权)人：湖南辰砾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43