一种化工原料安全加温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料安全加温设备，包括箱体，箱体顶部的中心位置固定连接有传动箱，箱体顶部的两侧且位于传动箱的内部通过电机安装架固定连接有第一电机，第一电机的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮，传动箱内壁顶部的两侧且位于第一电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，本实用新型专利技术涉及化工原料加工处理技术领域。该化工原料安全加温设备，解决了原有设备效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，并且导热效率低，存在较大的安全隐患，不能安全均匀稳定加温的问题，达到了对化工原料旋转搅拌加热的目的，有效提高设备的利用效率，防止局部过热导致危险的发生，有效保护了工作人员的人身安全，提高设备的稳定性。

A safe heating equipment for chemical raw materials

The utility model discloses a safety heating device for chemical raw materials, which comprises a box body. The center position of the top of the box body is fixed and connected with a transmission box. The two sides of the top of the box and the inside of the transmission box are fixed and connected with a first motor through the motor mounting frame. The top of the first motor is rotated and connected with a first sprocket through an output shaft. The utility model relates to the technical field of processing chemical raw materials, in which both sides of the top of the inner wall of the transmission box and the outer sides of the first motor are rotated and connected with each other symmetrical rotating shafts. The safety heating equipment for chemical raw materials solves the problems of low efficiency of the original equipment, long time needed to be able to mix evenly, low heat conduction efficiency, large safety hidden danger, unstable and even heating, achieves the purpose of rotary stirring heating for chemical raw materials and effectively improves the utilization of the equipment. Rate, prevent the occurrence of danger caused by local overheating, effectively protect the personal safety of staff, improve the stability of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料安全加温设备
本技术涉及化工原料加工处理
，具体为一种化工原料安全加温设备。
技术介绍
化工生产过程中需要将原料混合，同时需要辅助加热或降温，混合搅拌需要用到搅拌器，搅拌器又称反应釜，反应釜是指具有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。传统的搅拌器搅拌效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，密封性较差，对于腐蚀性化工产品，存在较大的安全隐患，温度调节管都是装在搅拌桶的外部，由于搅拌桶壁厚较厚，导热效率低，同时温度调节管需要用水泥等包裹，防止热量散热，增大了制造成本，同时效率低，传统的搅拌方法多采用人工，费时费力，搅拌的均匀性难以控制，并且自动化程度低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料安全加温设备，解决了原有设备效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，并且导热效率低，存在较大的安全隐患，不能安全均匀稳定加温的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工原料安全加温设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心位置固定连接有传动箱，所述箱体顶部的两侧且位于传动箱的内部通过电机安装架固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮，所述传动箱内壁顶部的两侧且位于第一电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，且旋转轴贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述旋转轴位于传动箱内部一侧的表面通过平键固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述旋转轴位于箱体内部的一端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘底部的两侧均固定连接有相互对称的搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有加热棒，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑竖板，所述箱体内壁底部的两侧且位于支撑竖板的内侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有滑动支撑外框，且滑动支撑外框外壁的两侧分别与支撑竖板的一侧滑动连接。优选的，所述滑动支撑外框内壁顶部的中心位置固定连接有电机安装箱，所述电机安装箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部通过输出轴转动连接有旋转卡块，且旋转卡块与滑动支撑外框的内壁转动连接。优选的，所述旋转卡块的顶部通过转轴转动连接有原料放置桶，所述原料放置桶底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑安装板，且支撑安装板贯穿滑动支撑外框的顶部并延伸至滑动支撑外框的内部。优选的，所述支撑安装板位于滑动支撑外框内部的一侧通过转轴转动连接有相互对称的滚轮，且滑动支撑外框的内部开设有与滚轮相适配的滑槽。优选的，所述箱体的外壁通过合页转动连接有旋转箱门，所述旋转箱门远离合页的一侧固定连接有把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块。（三）有益效果本技术提供了一种化工原料安全加温设备。具备以下有益效果：（1）、该化工原料安全加温设备，通过传动箱内壁顶部的两侧且位于第一电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，且旋转轴贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，旋转轴位于传动箱内部一侧的表面通过平键固定连接有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，旋转轴位于箱体内部的一端固定连接有旋转圆盘，旋转圆盘底部的两侧均固定连接有相互对称的搅拌杆，搅拌杆的底部固定连接有加热棒，达到了对化工原料旋转搅拌加热的目的，有效提高设备的利用效率，并且操作简单，使用方便，大大降低了人员的劳动强度。（2）、该化工原料安全加温设备，通过箱体内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑竖板，箱体内壁底部的两侧且位于支撑竖板的内侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部固定连接有滑动支撑外框，且滑动支撑外框外壁的两侧分别与支撑竖板的一侧滑动连接，滑动支撑外框内壁顶部的中心位置固定连接有电机安装箱，电机安装箱内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机的顶部通过输出轴转动连接有旋转卡块，且旋转卡块与滑动支撑外框的内壁转动连接，旋转卡块的顶部通过转轴转动连接有原料放置桶，达到了使化工原料上下的温度都能保持一致的目的，防止局部过热导致危险的发生，有效保护了工作人员的人身安全，提高设备的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图。图中：1箱体、2传动箱、3第一电机、4第一链轮、5旋转轴、6第二链轮、7链条、8旋转圆盘、9搅拌杆、10加热棒、11支撑竖板、12液压伸缩杆、13滑动支撑外框、14电机安装箱、15第二电机、16旋转卡块、17原料放置桶、18支撑安装板、19滚轮、20合页、21旋转箱门、22把手、23防滑支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工原料安全加温设备，包括箱体1，箱体1顶部的中心位置固定连接有传动箱2，箱体1顶部的两侧且位于传动箱2的内部通过电机安装架固定连接有第一电机3，第一电机3的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮4，传动箱2内壁顶部的两侧且位于第一电机3的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴5，且旋转轴5贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，旋转轴5位于传动箱2内部一侧的表面通过平键固定连接有第二链轮6，第一链轮4通过链条7与第二链轮6传动连接，旋转轴5位于箱体1内部的一端固定连接有旋转圆盘8，旋转圆盘8底部的两侧均固定连接有相互对称的搅拌杆9，搅拌杆9的底部固定连接有加热棒10，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑竖板11，箱体1内壁底部的两侧且位于支撑竖板11的内侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的顶部固定连接有滑动支撑外框13，且滑动支撑外框13外壁的两侧分别与支撑竖板11的一侧滑动连接，滑动支撑外框13内壁顶部的中心位置固定连接有电机安装箱14，电机安装箱14内壁的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的顶部通过输出轴转动连接有旋转卡块16，且旋转卡块16与滑动支撑外框13的内壁转动连接，旋转卡块16的顶部通过转轴转动连接有原料放置桶17，原料放置桶17底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑安装板18，且支撑安装板18贯穿滑动支撑外框13的顶部并延伸至滑动支撑外框13的内部，支撑安装板18位于滑动支撑外框13内部的一侧通过转轴转动连接有相互对称的滚轮19，且滑动支撑外框13的内部开设有与滚轮19相适配的滑槽，箱体1的外壁通过合页20转动连接有旋转箱门21，旋转箱门21远离合页20的一侧固定连接有把手22，箱体1底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块23。使用时，打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料安全加温设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心位置固定连接有传动箱（2），所述箱体（1）顶部的两侧且位于传动箱（2）的内部通过电机安装架固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮（4），所述传动箱（2）内壁顶部的两侧且位于第一电机（3）的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴（5），且旋转轴（5）贯穿箱体（1）的顶部并延伸至箱体（1）的内部，所述旋转轴（5）位于传动箱（2）内部一侧的表面通过平键固定连接有第二链轮（6），所述第一链轮（4）通过链条（7）与第二链轮（6）传动连接，所述旋转轴（5）位于箱体（1）内部的一端固定连接有旋转圆盘（8），所述旋转圆盘（8）底部的两侧均固定连接有相互对称的搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的底部固定连接有加热棒（10），所述箱体（1）内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑竖板（11），所述箱体（1）内壁底部的两侧且位于支撑竖板（11）的内侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的顶部固定连接有滑动支撑外框（13），且滑动支撑外框（13）外壁的两侧分别与支撑竖板（11）的一侧滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料安全加温设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心位置固定连接有传动箱（2），所述箱体（1）顶部的两侧且位于传动箱（2）的内部通过电机安装架固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮（4），所述传动箱（2）内壁顶部的两侧且位于第一电机（3）的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴（5），且旋转轴（5）贯穿箱体（1）的顶部并延伸至箱体（1）的内部，所述旋转轴（5）位于传动箱（2）内部一侧的表面通过平键固定连接有第二链轮（6），所述第一链轮（4）通过链条（7）与第二链轮（6）传动连接，所述旋转轴（5）位于箱体（1）内部的一端固定连接有旋转圆盘（8），所述旋转圆盘（8）底部的两侧均固定连接有相互对称的搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的底部固定连接有加热棒（10），所述箱体（1）内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑竖板（11），所述箱体（1）内壁底部的两侧且位于支撑竖板（11）的内侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的顶部固定连接有滑动支撑外框（13），且滑动支撑外框（13）外壁的两侧分别与支撑竖板（11）的一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭骄阳，
申请(专利权)人：江苏极易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32