一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，包括水洗塔，所述水洗塔顶部设有进气管，且所述进气管贯穿水洗塔顶部，所述进气管上设有加压风机，所述进气管一端设有分散装置，所述水洗塔内腔设有过滤网，且所述分散装置设于过滤网下方，所述水洗塔底部设有出水管，所述出水管一端连接有沉淀池，所述沉淀池内腔设有过滤器，所述过滤器顶部连接有循环管一，所述循环管一上设有循环水泵，所述循环管一另一端与水洗塔侧壁连接，所述水洗塔右侧设有脱硫塔，所述进气管一侧设有连接管，且所述连接管贯穿水洗塔顶部与脱硫塔侧壁，通过设有分散装置，可以使废气与水充分接触，与水接触后向下沉淀，避免微尘颗粒对脱硫环节影响。

Spray atomizing and dust removing device for exhaust gas of graphitization furnace

The utility model relates to a spraying atomization dust removal device for waste gas of graphitization furnace, which comprises a water washing tower with an intake pipe at the top of the water washing tower, and the intake pipe runs through the top of the water washing tower. A pressurized air blower is arranged on the intake pipe, a dispersing device is arranged at one end of the intake pipe, and a filter net is arranged in the inner cavity of the water washing tower, and the air inlet pipe runs through the top of the water washing tower. The dispersing device is arranged under the filter net, the bottom of the washing tower is provided with an outlet pipe, one end of the outlet pipe is connected with a sedimentation tank, the chamber of the sedimentation tank is provided with a filter, the top of the filter is connected with a circulating pipe, one of the circulating pipe is provided with a circulating water pump, and the other end of the circulating pipe is connected with the side wall of the washing tower. Then, a desulfurization tower is arranged on the right side of the washing tower, and a connecting pipe is arranged on one side of the inlet pipe, and the connecting pipe runs through the top of the washing tower and the side wall of the desulfurization tower. By means of a dispersing device, exhaust gas can fully contact with water, and precipitate downward after contacting with water, so as to avoid the influence of dust particles on the desulfurization process.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置
本技术涉及一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，属于工业废气处理

技术介绍
石墨化炉的加热温度高达3000℃，主要用于各种炭材料的碳化和石墨化实验等领域，常见的炭材料如煤炭、生物炭等在高温下，其内含有的硫类物质和其他微小颗粒会随着废气排至外界造成污染，因此需要对石墨化炉的外排废气进行净化处理以满足气体排放标准。现有技术中的废气处理装置体积较大、工序复杂，而且处理废气的成本较高，不易推广普及。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，由于设有分散装置，可以使废气与水充分接触，与水接触后向下沉淀，避免微尘颗粒对脱硫环节影响，由于设有沉淀池，可以将拦截下来的微尘进行冷却沉淀，降低循环水的温度，将微尘集中处理，由于设有脱硫塔，可以将废气中的硫类物质进行处理，避免硫类物质随废气排放到大气中，对外界造成污染，由于设有陶瓷板，可以将废气与碱性液体充分接触，提高脱硫的效果，由于设有喷淋口，可以形成水幕，进一步提升脱硫的效果，减小废气对大气的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，包括水洗塔，所述水洗塔顶部设有进气管，且所述进气管贯穿水洗塔顶部，所述进气管上设有加压风机，所述进气管一端设有分散装置，所述水洗塔内腔设有过滤网，且所述分散装置设于过滤网下方，所述水洗塔底部设有出水管，所述出水管一端连接有沉淀池，所述沉淀池内腔设有过滤器，所述过滤器顶部连接有循环管一，所述循环管一上设有循环水泵，所述循环管一另一端与水洗塔侧壁连接，所述水洗塔右侧设有脱硫塔，所述进气管一侧设有连接管，且所述连接管贯穿水洗塔顶部与脱硫塔侧壁，所述连接管一端设有陶瓷板，且所述陶瓷板设于脱硫塔内腔下侧，所述脱硫塔底部设有循环管二，所述循环管二上设有碱液循环泵，所述循环管二另一端连接有喷淋管，所述喷淋管贯穿脱硫塔侧壁，所述喷淋管顶部与底部均设有喷淋口，所述脱硫塔顶部设有排气管道，所述、加压风机、循环水泵与碱液循环泵均通过电线与外部电源连接。进一步而言，所述水洗塔底部为倒圆台结构，所述循环管一与水洗塔侧壁的连接口高于过滤网。进一步而言，所述水洗塔内腔清水的液面高于过滤网10cm，所述分散装置内腔设有分散孔。进一步而言，所述沉淀池设于水洗塔下方，所述沉淀池一端底部设有排污口。进一步而言，所述陶瓷板上设有通孔，所述喷淋管底部的喷淋口与顶部的喷淋口交叉设置。进一步而言，所述加压风机型号为DJT10-23S，所述循环水泵型号为G5058，所述碱液循环泵型号为CL-23-1500。本技术有益效果：由于设有分散装置，可以使废气与水充分接触，与水接触后向下沉淀，避免微尘颗粒对脱硫环节影响，由于设有沉淀池，可以将拦截下来的微尘进行冷却沉淀，降低循环水的温度，将微尘集中处理，由于设有脱硫塔，可以将废气中的硫类物质进行处理，避免硫类物质随废气排放到大气中，对外界造成污染，由于设有陶瓷板，可以将废气与碱性液体充分接触，提高脱硫的效果，由于设有喷淋口，可以形成水幕，进一步提升脱硫的效果，减小废气对大气的影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置结构图。图2是本技术一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置分散装置结构图。图3是本技术一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置陶瓷板结构图。图中标号：1、水洗塔；2、进气管；3、加压风机；4、分散装置；5、过滤网；6、出水管；7、沉淀池；8、过滤器；9、循环管一；10、循环水泵；11、脱硫塔；12、连接管；13、陶瓷板；14、循环管二；15、碱液循环泵；16、喷淋管；17、喷淋口；18、排气管道；19、排污口；20、分散孔；21、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，包括水洗塔1，所述水洗塔1顶部设有进气管2，且所述进气管2贯穿水洗塔1顶部，所述进气管2上设有加压风机3，所述进气管2一端设有分散装置4，可以使废气与水充分接触，与水接触后向下沉淀，避免微尘颗粒对脱硫环节影响，所述水洗塔1内腔设有过滤网5，且所述分散装置4设于过滤网5下方，所述水洗塔1底部设有出水管6，所述出水管6一端连接有沉淀池7，可以将拦截下来的微尘进行冷却沉淀，降低循环水的温度，将微尘集中处理，所述沉淀池7内腔设有过滤器8，所述过滤器8顶部连接有循环管一9，所述循环管一9上设有循环水泵10，所述循环管一9另一端与水洗塔1侧壁连接，所述水洗塔1右侧设有脱硫塔11，可以将废气中的硫类物质进行处理，避免硫类物质随废气排放到大气中，对外界造成污染，所述进气管2一侧设有连接管12，且所述连接管12贯穿水洗塔1顶部与脱硫塔11侧壁，所述连接管12一端设有陶瓷板13，可以将废气与碱性液体充分接触，提高脱硫的效果，且所述陶瓷板13设于脱硫塔11内腔下侧，所述脱硫塔11底部设有循环管二14，所述循环管二14上设有碱液循环泵15，所述循环管二14另一端连接有喷淋管16，所述喷淋管16贯穿脱硫塔11侧壁，所述喷淋管16顶部与底部均设有喷淋口17，可以形成水幕，进一步提升脱硫的效果，减小废气对大气的影响，所述脱硫塔11顶部设有排气管道18，所述、加压风机3、循环水泵10与碱液循环泵15均通过电线与外部电源连接。更具体而言，所述水洗塔1底部为倒圆台结构，所述循环管一9与水洗塔1侧壁的连接口高于过滤网5，所述水洗塔1内腔清水的液面高于过滤网510cm，所述分散装置4内腔设有分散孔20，所述沉淀池7设于水洗塔1下方，所述沉淀池7一端底部设有排污口19，所述陶瓷板13上设有通孔21，所述喷淋管16底部的喷淋口17与顶部的喷淋口17交叉设置，所述加压风机3型号为DJT10-23S，所述循环水泵10型号为G5058，所述碱液循环泵15型号为CL-23-1500。本技术工作原理：废气通过加压风机3进入水洗塔，将废气中的微尘颗粒过滤掉，在沉淀池7中沉淀处理，之后废气通过连接管12进入脱硫塔11，陶瓷板13使废气与碱液充分接触，去除废气中的硫类物质，喷淋口17喷出的碱液进一步提升脱硫的效果，处理后的气体通过排气管道18排出。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，包括水洗塔(1)，其特征在于，所述水洗塔(1)顶部设有进气管(2)，且所述进气管(2)贯穿水洗塔(1)顶部，所述进气管(2)上设有加压风机(3)，所述进气管(2)一端设有分散装置(4)，所述水洗塔(1)内腔设有过滤网(5)，且所述分散装置(4)设于过滤网(5)下方，所述水洗塔(1)底部设有出水管(6)，所述出水管(6)一端连接有沉淀池(7)，所述沉淀池(7)内腔设有过滤器(8)，所述过滤器(8)顶部连接有循环管一(9)，所述循环管一(9)上设有循环水泵(10)，所述循环管一(9)另一端与水洗塔(1)侧壁连接，所述水洗塔(1)右侧设有脱硫塔(11)，所述进气管(2)一侧设有连接管(12)，且所述连接管(12)贯穿水洗塔(1)顶部与脱硫塔(11)侧壁，所述连接管(12)一端设有陶瓷板(13)，且所述陶瓷板(13)设于脱硫塔(11)内腔下侧，所述脱硫塔(11)底部设有循环管二(14)，所述循环管二(14)上设有碱液循环泵(15)，所述循环管二(14)另一端连接有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)贯穿脱硫塔(11)侧壁，所述喷淋管(16)顶部与底部均设有喷淋口(17)，所述脱硫塔(11)顶部设有排气管道(18)，所述、加压风机(3)、循环水泵(10)与碱液循环泵(15)均通过电线与外部电源连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，包括水洗塔(1)，其特征在于，所述水洗塔(1)顶部设有进气管(2)，且所述进气管(2)贯穿水洗塔(1)顶部，所述进气管(2)上设有加压风机(3)，所述进气管(2)一端设有分散装置(4)，所述水洗塔(1)内腔设有过滤网(5)，且所述分散装置(4)设于过滤网(5)下方，所述水洗塔(1)底部设有出水管(6)，所述出水管(6)一端连接有沉淀池(7)，所述沉淀池(7)内腔设有过滤器(8)，所述过滤器(8)顶部连接有循环管一(9)，所述循环管一(9)上设有循环水泵(10)，所述循环管一(9)另一端与水洗塔(1)侧壁连接，所述水洗塔(1)右侧设有脱硫塔(11)，所述进气管(2)一侧设有连接管(12)，且所述连接管(12)贯穿水洗塔(1)顶部与脱硫塔(11)侧壁，所述连接管(12)一端设有陶瓷板(13)，且所述陶瓷板(13)设于脱硫塔(11)内腔下侧，所述脱硫塔(11)底部设有循环管二(14)，所述循环管二(14)上设有碱液循环泵(15)，所述循环管二(14)另一端连接有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)贯穿脱硫塔(11)侧壁，所述喷淋管(16)顶部与底部均设有喷淋口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海英，陶刚，孙东奇，
申请(专利权)人：徐文华，
类型：新型
国别省市：浙江,33