一种废气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废气脱硫脱硝设备技术领域，特别涉及一种废气脱硫脱硝装置，它包括支撑底架，该支撑底架上安装有除硫除硝罐体；所述除硫除硝罐体内底面中间设置有轴承座一，除硫除硝罐体内上部设置有轴承座二，轴承座二两侧对应设置有水平连杆一，两根水平连杆一的外端头与除硫除硝罐体内壁相连；所述轴承座一、轴承座二之间安装有转筒，转筒顶部为封面状，转筒的底部为开口状；它采用正向旋转的喷气筒和反向旋转的氢氧化钠喷淋头盘，从而形成“激烈”碰撞；它具有使用方便，能够使得喷淋液与废气充分反应，从而能够彻底清除废气中的硫、硝，极大地提高了工作效率。

An exhaust gas desulfurization and denitration device

The invention relates to the technical field of waste gas desulfurization and denitrification equipment, in particular to an exhaust gas desulfurization and denitrification device, which comprises a support chassis on which a desulfurization and denitrification tank body is installed; a bearing seat is arranged in the middle of the bottom of the desulfurization and denitrification tank body, a bearing seat 2 is arranged in the upper part of the desulfurization and denitrification tank body, and a bearing seat 2 is arranged in the upper part of the A horizontal connecting rod is arranged on both sides, and the outer ends of the two horizontal connecting rods are connected with the inner wall of the desulfurization and nitrate removal tank; a rotary cylinder is arranged between the bearing seat 1 and the bearing seat 2, the top of the rotary cylinder is cover-like, and the bottom of the rotary cylinder is open-shaped; a forward-rotating jet cylinder and a reverse-rotating sodium hydroxide sprinkler head plate are adopted. It is easy to use and can make the spray react with the exhaust gas fully, so that the sulfur and nitrate in the exhaust gas can be thoroughly removed and the work efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种废气脱硫脱硝装置
本专利技术涉及废气脱硫脱硝设备
，特别涉及一种废气脱硫脱硝装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，工业也在飞速发展。而在橡胶、化工等企业设备在工作时，燃烧后会产生含硫、硝等废气，而不进行除硫除硝将废气直接排出外界中，会对环境带来极大的破坏。传统的针对废气脱硫脱硝一般有如下二种方式。其一是湿法，其二是干法。湿法技术多是以氢氧化钠溶液为喷淋液为主体，对废气中的硫、硝进行去除。但是在实际使用时，存在如下问题：采用湿法利用氢氧化钠溶液对废气进行净化时，其之间的“碰撞”不完全，导致对废气的清除不彻底，因此使得排出的气体中的仍含硫、硝等物质，对环境形成存坏，究其原因是二者之间的没有充分的反应，因此导致废气中的硫、硝去除不彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种废气脱硫脱硝装置，它具有使用方便，能够使得喷淋液与废气充分反应，从而能够彻底清除废气中的硫、硝，极大地提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废气脱硫脱硝装置，它包括支撑底架，该支撑底架上安装有除硫除硝罐体；所述除硫除硝罐体内底面中间设置有轴承座一，除硫除硝罐体内上部设置有轴承座二，轴承座二两侧对应设置有水平连杆一，两根水平连杆一的外端头与除硫除硝罐体内壁相连；所述轴承座一、轴承座二之间安装有转筒，转筒顶部为封面状，转筒的底部为开口状；所述除硫除硝罐体的底面中部安装有齿轮一，齿轮一安装在转筒的底部筒体上，齿轮一通过皮带一与主动齿轮相连，主动齿轮安装在电机一的机轴上，电机一安装在支撑底架右侧端；所述转筒底部穿插有进气管，进气管的外端管口与废气源相连；所述除硫除硝罐体顶面上安装有控制仓；所述除硫除硝罐体顶面中部设置有轴承座三，轴承座三安装有水管，水管的底端穿插过轴承座至除硫除硝罐体内，水管的底端上安装有与其相连通的盘头，盘头内为空腔状，盘头的底面四周安装有若干喷淋头，盘头置于轴承座二上方；所述水管上端套设有齿轮三，齿轮三通过皮带二与齿轮四相连，齿轮四安装在电机二的机轴上，电机二与减速机相连；所述电机二上套设有连接套一，连接套一通过左侧的连接杆二与控制仓内左侧内壁相连；所述除硫除硝罐体左侧下部安装有喷液罐，喷液罐的底部设置有电机三，电机三驱动喷液罐内的搅拌桨动作，喷液罐内顶左侧设置有泵一，该泵一与下框型输送管相连，下框型输送管的另一端管口穿插至水管至盘头内；所述除硫除硝罐体顶面右侧设置有倒L形排气管。进一步地，所述下框型输送管上安装有环套，环套的右侧设置有连杆三，连杆三与除硫除硝罐体的左侧面相连。进一步地，所述除硫除硝罐体内壁设置有若干环形三角凹槽、环形三角凸头，相邻的环形三角凹槽、环形三角凸头呈间隔排列结构，形成凹凸状除硫除硝罐体内壁。进一步地，所述转筒包括筒壳，筒壳的左右两侧对应设置有若干水平喷气管，筒壳的前后两端对应设置有若干纵向喷气管。进一步地，所述水平喷气管、纵向喷气管呈间隔排列结构。进一步地，所述支撑底架右侧设置有排液池，排液池内左侧安装有泵二，泵二一端连接有排液管，排液管另一端穿插至除硫除硝罐体内底部。进一步地，所述排液池的前表面上部设置有观察窗。进一步地，所述喷液罐左侧面上部设置有进水口，喷液罐顶面右侧设置有除硫硝剂口。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种废气脱硫脱硝装置，它采用正向旋转的喷气筒和反向旋转的氢氧化钠喷淋头盘，从而形成“激烈”碰撞，且将罐内内壁设置有三角凹凸内壁，进一步对喷淋液和废气形成二次“碰撞”，保证了二者之间的充分混合；它具有使用方便，能够使得喷淋液与废气充分反应，从而能够彻底清除废气中的硫、硝，极大地提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的转筒的俯视结构示意图；图3是本专利技术的转筒的前视结构示意图。附图标记说明：1、支撑底架；2、电机三；3、搅拌桨；4、进水口；5、喷液罐；6、泵一；7、除硫硝剂口；8、环套；9、连接套一；10、下框型输送管；11、电机二；12、减速机；13、控制仓；14、倒L形排气管；15、盘头；16、除硫除硝罐体；17、转筒；171、筒壳；172、水平喷气管；173、纵向喷气管；18、环形三角凸头；19、排液管；20、泵二；21、观察窗；22、排液池；23、主动齿轮；24、电机一；25、皮带一；26、齿轮一；27、进气管；28、轴承座一；29、轴承座二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1-图3所示，本专利技术所述的一种废气脱硫脱硝装置，它包括支撑底架1，该支撑底架1上安装有除硫除硝罐体16；所述除硫除硝罐体内底面中间设置有轴承座一28，除硫除硝罐体16内上部设置有轴承座二29，轴承座二29两侧对应设置有水平连杆一，两根水平连杆一的外端头与除硫除硝罐体16内壁相连；所述轴承座一28、轴承座二29之间安装有转筒17，转筒17顶部为封面状，转筒17的底部为开口状；所述除硫除硝罐体16的底面中部安装有齿轮一26，齿轮一26安装在转筒17的底部筒体上，齿轮一26通过皮带一25与主动齿轮23相连，主动齿轮23安装在电机一24的机轴上，电机一安装在支撑底架1右侧端；所述转筒17底部穿插有进气管27，进气管27的外端管口与废气源相连；所述除硫除硝罐体16顶面上安装有控制仓13；所述除硫除硝罐体16顶面中部设置有轴承座三，轴承座三安装有水管，水管的底端穿插过轴承座至除硫除硝罐体内，水管的底端上安装有与其相连通的盘头15，盘头15内为空腔状，盘头15的底面四周安装有若干喷淋头，盘头15置于轴承座二29上方；所述水管上端套设有齿轮三，齿轮三通过皮带二与齿轮四相连，齿轮四安装在电机二11的机轴上，电机二11与减速机12相连；所述电机二11上套设有连接套一9，连接套一9通过左侧的连接杆二与控制仓13内左侧内壁相连；所述除硫除硝罐体16左侧下部安装有喷液罐5，喷液罐5的底部设置有电机三2，电机三2驱动喷液罐5内的搅拌桨3动作，喷液罐5内顶左侧设置有泵一6，该泵一6与下框型输送管10相连，下框型输送管10的另一端管口穿插至水管至盘头15内；所述除硫除硝罐体16顶面右侧设置有倒L形排气管14。作为本专利技术的一种优选，所述下框型输送管10上安装有环套8，环套8的右侧设置有连杆三，连杆三与除硫除硝罐体16的左侧面相连。作为本专利技术的一种优选，所述除硫除硝罐体16内壁设置有若干环形三角凹槽、环形三角凸头18，相邻的环形三角凹槽、环形三角凸头18呈间隔排列结构，形成凹凸状除硫除硝罐体内壁。作为本专利技术的一种优选，所述转筒17包括筒壳171，筒壳171的左右两侧对应设置有若干水平喷气管172，筒壳171的前后两端对应设置有若干纵向喷气管173。作为本专利技术的一种优选，所述水平喷气管172、纵向喷气管173呈间隔排列结构。作为本专利技术的一种优选，所述支撑底架1右侧设置有排液池22，排液池22内左侧安装有泵二20，泵二20一端连接有排液管19，排液管19另一端穿插至除硫除硝罐体16内底部。作为本专利技术的一种优选，所述排液池22的前表面上部设置有观察窗21。作为本专利技术的一种优选，所述喷液罐5左侧面上部设置有进水口4，喷液罐5顶面右侧设置有除硫硝剂口7。本专利技术的工作原理如下：本设计在使用时，含有硫、硝的废气通过进气管27导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：它包括支撑底架（1），该支撑底架（1）上安装有除硫除硝罐体（1）（6）；所述除硫除硝罐体内底面中间设置有轴承座一（28），除硫除硝罐体（1）（6）内上部设置有轴承座二（29），轴承座二（29）两侧对应设置有水平连杆一，两根水平连杆一的外端头与除硫除硝罐体（1）（6）内壁相连；所述轴承座一（28）、轴承座二（29）之间安装有转筒（17），转筒（17）顶部为封面状，转筒（17）的底部为开口状；所述除硫除硝罐体（1）（6）的底面中部安装有齿轮一（26），齿轮一（26）安装在转筒（17）的底部筒体上，齿轮一（26）通过皮带一（25）与主动齿轮（23）相连，主动齿轮（23）安装在电机一（24）的机轴上，电机一安装在支撑底架（1）右侧端；所述转筒（17）底部穿插有进气管（27），进气管（27）的外端管口与废气源相连；所述除硫除硝罐体（1）（6）顶面上安装有控制仓（13）；所述除硫除硝罐体（1）（6）顶面中部设置有轴承座三，轴承座三安装有水管，水管的底端穿插过轴承座至除硫除硝罐体内，水管的底端上安装有与其相连通的盘头（15），盘头（15）内为空腔状，盘头（15）的底面四周安装有若干喷淋头，盘头（15）置于轴承座二（29）上方；所述水管上端套设有齿轮三，齿轮三通过皮带二与齿轮四相连，齿轮四安装在电机二（11）的机轴上，电机二（11）与减速机（12）相连；所述电机二（11）上套设有连接套一（9），连接套一（9）通过左侧的连接杆二与控制仓（13）内左侧内壁相连；所述除硫除硝罐体（1）（6）左侧下部安装有喷液罐（5），喷液罐（5）的底部设置有电机三（2），电机三（2）驱动喷液罐（5）内的搅拌桨（3）动作，喷液罐（5）内顶左侧设置有泵一（6），该泵一（6）与下框型输送管（10）相连，下框型输送管（10）的另一端管口穿插至水管至盘头（15）内；所述除硫除硝罐体（1）（6）顶面右侧设置有倒L形排气管（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：它包括支撑底架（1），该支撑底架（1）上安装有除硫除硝罐体（1）（6）；所述除硫除硝罐体内底面中间设置有轴承座一（28），除硫除硝罐体（1）（6）内上部设置有轴承座二（29），轴承座二（29）两侧对应设置有水平连杆一，两根水平连杆一的外端头与除硫除硝罐体（1）（6）内壁相连；所述轴承座一（28）、轴承座二（29）之间安装有转筒（17），转筒（17）顶部为封面状，转筒（17）的底部为开口状；所述除硫除硝罐体（1）（6）的底面中部安装有齿轮一（26），齿轮一（26）安装在转筒（17）的底部筒体上，齿轮一（26）通过皮带一（25）与主动齿轮（23）相连，主动齿轮（23）安装在电机一（24）的机轴上，电机一安装在支撑底架（1）右侧端；所述转筒（17）底部穿插有进气管（27），进气管（27）的外端管口与废气源相连；所述除硫除硝罐体（1）（6）顶面上安装有控制仓（13）；所述除硫除硝罐体（1）（6）顶面中部设置有轴承座三，轴承座三安装有水管，水管的底端穿插过轴承座至除硫除硝罐体内，水管的底端上安装有与其相连通的盘头（15），盘头（15）内为空腔状，盘头（15）的底面四周安装有若干喷淋头，盘头（15）置于轴承座二（29）上方；所述水管上端套设有齿轮三，齿轮三通过皮带二与齿轮四相连，齿轮四安装在电机二（11）的机轴上，电机二（11）与减速机（12）相连；所述电机二（11）上套设有连接套一（9），连接套一（9）通过左侧的连接杆二与控制仓（13）内左侧内壁相连；所述除硫除硝罐体（1）（6）左侧下部安装有喷液罐（5），喷液罐（5）的底部设置有电机三（2），电机三（2）驱动喷液罐（5）内的搅拌桨（3）动作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：发明
国别省市：广东,44