一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法组成比例

本发明专利技术涉及一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，包括以下生产步骤：原材料选择焦炭和粘结剂，将一定比例的氟化盐加入粘结剂中，原料磨粉粉碎，使得平均粒度不超过50μm，将焦炭65‑80重量份和粘结剂35‑20重量份混捏，将所得产品成型，成型后焙烧，完成焙烧后将石墨产品用浸渍剂浸渍；炉体升温达到1800～1900℃时通入氮气排空气，1900～2000℃时，停止通氮气改为通入氯气；到达2200℃氟化盐开始分解产生氟气；本发明专利技术解决了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏，以及需要进行多步骤气体通入，工艺繁琐，成本高的问题。

A method for purifying graphite by adding fluoride to formula

The invention relates to a method for purifying graphite by adding fluoride salt into a formula, which comprises the following production steps: selecting coke and binder as raw materials, adding fluoride salt in a certain proportion to the binder, grinding and crushing the raw materials so as to make the average particle size not exceeding 50 micron, kneading the coke 65 80 parts by weight and the binder 35 20 parts by weight. The graphite product is impregnated with impregnating agent after calcination; the furnace body is heated up to 1800-1900 C and nitrogen is introduced to exhaust air; the nitrogen is stopped to enter chlorine at 1900-2000 C; the fluoride is decomposed to produce fluorine at 2200 C; the invention solves the use of the existing technology. Freon purification causes environmental damage, as well as the need for multi-step gas access, tedious process, high cost problems.

【技术实现步骤摘要】
一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法
：本专利技术涉及石墨纯化
，更具体的说是涉及一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法。
技术介绍
：石墨产品完成焙烧后，其内部的一些杂质元素需要进行取出，现行提纯石墨都是在石墨化中进行气热提纯，大多数金属卤化物的熔点和沸点都比较低，特别是有些高沸点杂质如硼、钒、钼、硅等须通过氯化以及氟化才能除去。在石墨化/纯化时，一般在炉芯温度达到一定时开始通入氮，排除炉芯中的空气，然后通入氯气，到炉芯温度达到一定温度时再通入氟利昂和氯气共吹，进而使高沸点杂质形成化合物后降低沸点随气体排出。现有技术使用的氟利昂会破坏臭氧层导致生态失衡，且使用单位需要政府审批配额，此外由于氟利昂只能从炉子的侧边进行通入，气体由上升的趋势，难以避免一些边角落气体没有到达，导致石墨纯化不彻底。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，通过在石墨产品配料中加入氟化盐，使得石墨产品在石墨化升温过程中，混在石墨中的氟化盐能自动分解产生氟气对石墨产品进行纯化，解决了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏，以及需要进行多步骤气体通入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，其特征在于，包括以下生产步骤：一、原材料选择，焦炭和粘结剂，其中，焦炭平均粒径为度5‑50μm；粘结剂中加入氟化盐，氟化盐的平均颗粒粒径为1‑5μm，颗粒平均直径≤0.1‑0.3倍石墨配方中焦炭颗粒的平均粒径，氟化盐和粘结剂的质量比为0.1‑0.3:1；二、配料、混捏，将焦炭65‑80重量份和粘结剂35‑20重量份混捏，温度150‑400℃，混捏时间在80‑150min；三、成型，将步骤三所得产品成型，成型压力100‑250MPa，保压时间为10‑80min，生坯尺寸长度为1000‑3200mm，宽度500‑1500mm，高度300‑900mm；四、焙...

【技术特征摘要】
1.一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，其特征在于，包括以下生产步骤：一、原材料选择，焦炭和粘结剂，其中，焦炭平均粒径为度5-50μm；粘结剂中加入氟化盐，氟化盐的平均颗粒粒径为1-5μm，颗粒平均直径≤0.1-0.3倍石墨配方中焦炭颗粒的平均粒径，氟化盐和粘结剂的质量比为0.1-0.3:1；二、配料、混捏，将焦炭65-80重量份和粘结剂35-20重量份混捏，温度150-400℃，混捏时间在80-150min；三、成型，将步骤三所得产品成型，成型压力100-250MPa，保压时间为10-80min，生坯尺寸长度为1000-3200mm，宽度500-1500mm，高度300-900mm；四、焙烧，将步骤四所得产品焙烧，焙烧最高温度范围为800-1100℃，升温速率为1-5℃/小时，炉内温差为50-100℃，焙烧处理时间为65-100天；五、浸渍，将石墨产品用浸渍剂浸渍，浸渍压力3-8MPa，浸渍温度250-450℃，且石墨材料增重率在8-20％，然后再次进行焙烧处理；六、石墨化/纯化，将所述步骤五所得的石墨产品放入石墨化炉内，当炉芯温度达到1800～1900℃时通入氮气，继续升温到1900～2000℃时，停止通氮气通入；当炉芯温度达到2200～2400℃时石墨产品中的氟化盐分解产生氟气。2.如权利要求1所述的一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，其特征在于：所述焦炭为石油焦、沥青焦、中间相炭微球或冶金焦，焦炭原料需要预处理，即在1100-1500℃温度下进行煅烧；所述粘结剂为煤沥青、石油沥青、人造树...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岱，杨辉，沈华平，许汉春，
申请(专利权)人：中钢集团新型材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33