一种全联线高速书刊勒口机制造技术

一种全联线高速书刊勒口机，依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。

A full line high-speed book press machine

The utility model relates to a full-line high-speed book and periodical feeding machine, which is arranged in turn with a Book inlet mechanism (1), an indentation mechanism (2), a cutting front mechanism (3) and a Book outlet mechanism (4), wherein the book inlet mechanism (1), an indentation mechanism (2), a cutting front mechanism (3) and a Book outlet mechanism (4) are independent of each other and are separately arranged, wherein the book inlet mechanism (1) transforms the book and periodical from a straight one into a vertical one. The indentation mechanism (2) carries on the indentation operation to the book cover and feeds the cutting front mechanism (3); the cutting front mechanism (3) carries on the cutting front operation to the book and magazine, and feeds the book and magazine into the printing mechanism (4); the printing mechanism (4) converts the book and magazine from vertical to horizontal.

【技术实现步骤摘要】
一种全联线高速书刊勒口机
本专利技术涉及印刷设备
，具体涉及一种全联线高速书刊勒口机。
技术介绍
全国每年出版图书20余万种，期刊9000多种，两项合计印数92亿多册书刊印刷，总印张577多亿印张，折合用纸136万吨，书刊勒口机是印刷领域广泛使用的一种加工设备，在实际的印刷作业中，书刊的种类和尺寸均有不同，勒口的长度也各不相同，现在现有技术中均采用机械作为动力，结构复杂，速度较低，应用范围小，效率低下，不能适应全联线作业的需要，并且维修不便，成本高昂。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种结构简单，采用电机作为动力源，响应速度快，各个部分采用分体式结构，维修方便的全联线高速书刊勒口机。具体技术方案如下：一种全联线高速书刊勒口机，依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。为更好的实现本专利技术，进一步为：还设置有控制系统，该控制系统设置有主控制器，该主控制器的控制端分别与进书机构控制器、压痕机构控制器、切前口机构控制器和出书机构控制器连接。所述进书机构(1)包括机架(1012)，在所述机架(1012)的台面上设置有芯轴固定座(104)，该芯轴固定座(104)上相对分布设置有长芯轴和短芯轴，在该长芯轴和短芯轴上分别套设有第一长辊(102)和第一短辊(103)；其中所述芯轴固定座(104)的一端为进书端，另一端为出书端，在位于所述芯轴固定座(104)进书端的所述长辊(102)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一短辊(103)与所述第一长辊(102)垂直设置；在位于所述芯轴固定座(104)出书端的所述第一短辊(103)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一长辊(102)与所述第一短辊(103)垂直设置；在整个所述芯轴固定座(104)上相对的所述第一长辊(102)和第一短辊(103)角度保持不变，且其中所述第一长辊(102)与所述机架(1012)台面的夹角从进书端到出书端由零度到九十度逐渐增大；在每个所述第一长102)和短辊(103)的下端均设置有至少两个第一皮带槽，在相邻的第一皮带槽上套设有第一皮带圈；还设置有第一动力皮带(106)，该第一动力皮带(106)套设在至少一个所述第一长辊(102)和至少一个所述第一短辊(103)上。在所述机架(1012)的台面上分布设置有第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)和第一被动皮带轮(1010)，其中所述第一主动皮带轮(105)靠近所述芯轴固定座(104)的出书端，所述第一涨紧皮带轮(107)靠近所述机架(1012)台面的边沿，所述第一中间皮带轮(109)通过第一皮带架(108)安装所述机架(1012)的台面上，所述皮带架(108)靠近所述芯轴固定座(104)的中部，且位于所述第一长辊(102)一侧，所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)呈三角形分布；所述第一被动皮带轮(1010)通过第二皮带架(1011)安装在机架(1012)的台面上，且该第一被动皮带轮(1010)靠近所述芯轴固定座(104)的进书端，所述第一动力皮带(106)套设在所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)和第一被动皮带轮(1010)上，所述第一中间皮带轮(109)的皮带槽抵接在第一动力皮带(106)的外侧。所述压痕机构(2)设置有至少两个矩形的底座(201)，所述底座(201)间相互平行，在该底座(201)的侧边上分别设置有拨叉(206)；在所述底座(201)上方架设有凸刀架(202)，在该凸刀架(202)中转动设置有花键轴(204)，在该花键轴(204)上套设有凸刀(205)，该凸刀(205)与所述拨叉(206)固定连接；所述花键轴(204)一端穿出所述凸刀架(202)，在该花键轴(204)的穿出端上设置有动力输入机构(203)；在所述底座(201)的侧边设置有凹刀(207)，该凹刀(207)与所述凸刀(205)相对设置。所述切前口机构(3)设置有安装板(301)，在该安装板(301)的一侧面安装有电机安装板(302)，在该电机安装板(302)上安装有电机(303)，该电机(303)的输出轴上固定连接有转动块(304)，该转动块(304)的自由端上固定连接有转动杆(305)，且该转动杆(305)与所述转动块(304)垂直设置，在该转动杆(305)的另一端活动连接有推杆(306)，该推杆(306)的另一端活动穿过所述安装板(301)；在所述安装板(301)的另一侧面上安装有转轴固定板(307)，在该转轴固定板(307)上固定连接有第一转轴(308)，在该第一转轴(308)上套设有第一转动座(309)，该第一转动座(309)的一侧固定连接有连接杆(3010)，该连接杆(3010)的另一端与所述推杆(306)的自由端铰接；该第一转动座(309)的另一侧中穿设有第二转轴(3011)，在该第二转轴(3011)的下端铰接有切刀机构(3012)。所述转轴固定板(307)由第一固定板(3071)和第二固定板(3072)组成，该第一固定板(3071)和第二固定板(3072)相对设置在所述电机安装板(302)上，所述第一转轴(308)位于所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且两端分别转动连接在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)上；还设置有第三转轴(3013)，该第三转轴(3013)安装在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且与所述第一转轴(308)相对设置，在所述第三转轴(3013)上套接有第二转动座(3014)，该第二转动座(3014)远离所述第三转轴(3013)的一侧上设置有第四转轴(3015)，该第四转轴(3015)的下端与所述切刀机构(3012)铰接。所述出书机构(4)设置有安装架(4012)，在该安装架(4012)的上部设置有安装板(4013)，在该安装板(4013)的长度方向固定安装有辊轴固定座(404)，在该辊轴固定座(404)上相对分布设置有第二长辊(402)和第二短辊(403)，且相对的所述第二长辊(402)和第二短辊(403)间的夹角一致；所述辊轴固定座(404)的一端为进书端，另一端为出书端，其中位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二长辊(402)与所述安装板(4013)垂直，位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二短辊(403)与所述安装板(4013)紧贴；位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二长辊(402)与所述安装板(4013)紧贴，位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二短辊(403)与所述安装板(4013)垂直；所述辊轴固定座(404)上的所述长辊(402)与所述安装板(4013)间的夹角，从进书端到出书端逐渐减小，所述辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全联线高速书刊勒口机，其特征在于：依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。

【技术特征摘要】
1.一种全联线高速书刊勒口机，其特征在于：依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。2.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：还设置有控制系统，该控制系统设置有主控制器，该主控制器的控制端分别与进书机构控制器、压痕机构控制器、切前口机构控制器和出书机构控制器连接。3.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述进书机构(1)包括机架(1012)，在所述机架(1012)的台面上设置有芯轴固定座(104)，该芯轴固定座(104)上相对分布设置有长芯轴和短芯轴，在该长芯轴和短芯轴上分别套设有第一长辊(102)和第一短辊(103)；其中所述芯轴固定座(104)的一端为进书端，另一端为出书端，在位于所述芯轴固定座(104)进书端的所述长辊(102)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一短辊(103)与所述第一长辊(102)垂直设置；在位于所述芯轴固定座(104)出书端的所述第一短辊(103)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一长辊(102)与所述第一短辊(103)垂直设置；在整个所述芯轴固定座(104)上相对的所述第一长辊(102)和第一短辊(103)角度保持不变，且其中所述第一长辊(102)与所述机架(1012)台面的夹角从进书端到出书端由零度到九十度逐渐增大；在每个所述第一长102)和短辊(103)的下端均设置有至少两个第一皮带槽，在相邻的第一皮带槽上套设有第一皮带圈；还设置有第一动力皮带(106)，该第一动力皮带(106)套设在至少一个所述第一长辊(102)和至少一个所述第一短辊(103)上。4.根据权利要求3所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：在所述机架(1012)的台面上分布设置有第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)和第一被动皮带轮(1010)，其中所述第一主动皮带轮(105)靠近所述芯轴固定座(104)的出书端，所述第一涨紧皮带轮(107)靠近所述机架(1012)台面的边沿，所述第一中间皮带轮(109)通过第一皮带架(108)安装所述机架(1012)的台面上，所述皮带架(108)靠近所述芯轴固定座(104)的中部，且位于所述第一长辊(102)一侧，所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)呈三角形分布；所述第一被动皮带轮(1010)通过第二皮带架(1011)安装在机架(1012)的台面上，且该第一被动皮带轮(1010)靠近所述芯轴固定座(104)的进书端，所述第一动力皮带(106)套设在所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)和第一被动皮带轮(1010)上，所述第一中间皮带轮(109)的皮带槽抵接在第一动力皮带(106)的外侧。5.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述压痕机构(2)设置有至少两个矩形的底座(201)，所述底座(201)间相互平行，在该底座(201)的侧边上分别设置有拨叉(206)；在所述底座(201)上方架设有凸刀架(202)，在该凸刀架(202)中转动设置有花键轴(204)，在该花键轴(204)上套设有凸刀(205)，该凸刀(205)与所述拨叉(206)固定连接；所述花键轴(204)一端穿出所述凸刀架(202)，在该花键轴(204)的穿出端上设置有动力输入机构(203)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩智，
申请(专利权)人：北京润达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11