吸尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸尘器，包括：壳体；电机，设置在壳体内；第一弹性件，设置在壳体内，第一弹性件的一端贴合电机；消音装置，设置在壳体内，位于第一弹性件的另一端，消音装置为具有唯一出口的中空腔体，出口与第一弹性件的开口相对而设；其中，吸尘器工作时，气流进入壳体后流经消音装置的出口及第一弹性件后进入电机。本实用新型专利技术通过设置消音装置，使得电机带动气流扰动，使得声波入射于出口内时，在共振频率上，消音装置出口处的空气和中空腔体内部之间产生剧烈的共振作用进而损耗了大量的声能，降低了电机的叶频及窄带频；进一步地，第一弹性件可以吸收电机产生的振动，可以起到很好的隔振效果，同时，第一弹性件具有降噪的作用。

Vacuum cleaner

The utility model provides a vacuum cleaner, which comprises a shell, a motor, which is arranged in the shell, a first elastic part, which is arranged in the shell and one end of the first elastic part is bonded to the motor, a silencing device, which is arranged in the shell, is located at the other end of the first elastic part, and a silencing device, which is a hollow cavity with a unique outlet, and an outlet. The utility model is opposite to the opening of the first elastic part, wherein, when the vacuum cleaner is working, the air flow enters the shell, flows through the exit of the silencing device and the first elastic part, and enters the motor. The utility model sets a muffling device so that the motor drives the air flow to disturb, so that when the sound wave enters the outlet, there is a strong resonance between the air at the outlet of the muffling device and the inner part of the hollow cavity, thereby losing a large amount of sound energy and reducing the blade frequency and narrow-band frequency of the motor. On the ground, the first elastic member can absorb the vibration generated by the motor, can play a very good vibration isolation effect, at the same time, the first elastic member has a noise reduction effect.

【技术实现步骤摘要】
吸尘器
本技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种吸尘器。
技术介绍
吸尘器作为一种清洁设备已广泛应用于人们的日常生活当中。现有吸尘器在使用过程中，其内的电机运行时会产生很大的噪音，且电机风扇的叶频很突出，用户听感上不舒服，严重影响用户的使用体验。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种吸尘器。有鉴于此，根据本技术的第一个目的，提出了一种吸尘器，包括：壳体；电机，设置在壳体内；第一弹性件，设置在壳体内，第一弹性件的一端贴合电机；消音装置，设置在壳体内，位于第一弹性件的另一端，消音装置为具有唯一出口的中空腔体，出口与第一弹性件的开口相对而设；其中，吸尘器工作时，气流进入壳体后流经消音装置的出口及第一弹性件后进入电机。本技术提供的一种吸尘器包括：壳体、电机、第一弹性件和消音装置。通过设置消音装置，使得吸尘器工作时，电机带动气流扰动，气流由壳体流经消音装置的出口，使得声波入射时，在共振频率上，消音装置出口处的空气和中空腔体内部之间产生剧烈的共振作用进而损耗了大量的声能，降低了电机的叶频及窄带频，起到了较好的消音效果，经过吸音后的气流进入到电机内，进而大大降低了吸尘器运行时产生的噪音；进一步地，第一弹性件设置在壳体内，第一弹性件的一端贴合电机，当吸尘器运行时，第一弹性件可以吸收电机产生的振动，可以起到很好的隔振效果，使得电机振动时产生的振动加速度的最大值和有效值都有大幅度的下降，同时，第一弹性件的设置可以起到很好的降噪效果，降低了吸尘器运行时产生的辐射噪音，提升了用户的使用体验。该结构设置合理，便于安装及后续的拆卸及维护，生产成本低，便于量产。根据本技术上述的吸尘器，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，消音装置为环形消音装置，出口沿周向方向均布在环形消音装置的内圆侧壁上。在该技术方案中，气流由内圆进入环形消音装置内，进而通过沿周向方向均布在环形消音装置的内圆侧壁上的出口，增大了声波的入射范围，使得声波以各个角度入射于环形消音装置出口内，进而在共振频率上，环形消音装置出口处的空气和中空腔体内部之间产生剧烈的共振作用而损耗更多的声能，大大降低了电机的叶频及窄带频，起到了较好的消音效果。在上述任一技术方案中，优选地，环形消音装置的截面形状呈“e”字形。在该技术方案中，环形消音装置的截面形状呈“e”字形，延长了声波的振荡距离，使得更多的声能消耗在消音装置内，降低了吸尘器运行时产生的噪音，提升了产品的使用性能及用户体验。同时，该结构设置便于加工，生产成本低。在上述任一技术方案中，优选地，中空腔体的内壁上设置有至少一个筋板；其中，至少一个筋板用于改变气流流动方向。在该技术方案中，至少一个筋板的设置，延长了声波的振荡距离，使得更多的声能消耗在消音装置内，降低了吸尘器运行时产生的噪音，提升了产品的使用性能及用户体验。同时，该结构设置便于加工，生产成本低。在上述任一技术方案中，优选地，壳体靠近消音装置的出口一端设置有格栅式入口。在该技术方案中，通过在壳体靠近消音装置出口一端设置格栅式入口，对进入壳体内的气流起到集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而降低了噪声，提升了产品的使用性能，同时，该格栅式入口的设置隔声的作用，进一步降低电机的进气噪音。在上述任一技术方案中，优选地，电机设置有进风口，进风口靠近出口。在该技术方案中，电机的进风口靠近出口使得流经消音装置的气流以最短距离进入到电机的进风口，进而降低了气流向电机外扩散的概率，降低了能耗，保证了吸尘器运行的稳定性。在上述任一技术方案中，优选地，消音装置的内壁上设置有消音孔。在该技术方案中，通过在消音装置的内壁上设置消音孔，使得气流流经消音孔后噪声衰减明显，减噪效果好，极大地降低了吸尘器运行时的噪声，提升了产品的使用性能。在上述任一技术方案中，优选地，第一弹性件设置有支撑凸起，支撑凸起与电机的一端相贴合。在该技术方案中，通过在第一弹性件上设置支撑凸起，使得支撑凸起与电机的一端相贴合，进而保证第一弹性件与电机的紧密贴合，当吸尘器运行时，第一弹性件借由支撑凸起吸收电机产生的振动，可以起到很好的隔振效果，使得电机振动时产生的振动加速度的最大值和有效值都有大幅度的下降。在上述任一技术方案中，优选地，吸尘器还包括：电机罩，设置在壳体内，罩设在电机上，电机罩的内壁上设置有导流腔体，导流腔体内壁上设置有导流入口，电机罩的外壁上设置有导流出口，导流入口远离导流出口；其中，电机运行时气流由导流入口进入导流腔体后再由导流出口流出。在该技术方案中，通过在电机罩的内壁上设置导流腔体，在导流腔体内壁上设置有导流入口，电机罩的外壁上设置有导流出口，且导流入口远离导流出口，使得吸尘器工作时，气流由导流入口流入导流腔体内，绕经导流腔体后由导流出口流出电机罩，导流入口和导流出口的位置设置延长了气流的流通路径，使得气流向电机罩外透传的噪音变小，进而大大降低了吸尘器的排气噪音，提升了产品的使用性能及用户体验。在上述任一技术方案中，优选地，电机罩上设置有吸音棉。在该技术方案中，通过在电机罩上设置有吸音棉，能有效提高消音效果，对噪声起到二次消音处理的作用。且该结构的设计方便后续的拆卸与维护。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了本技术的一个实施例的机壳的结构示意图；图2示出了本技术的一个实施例的机壳的剖视图；图3示出了本技术的一个实施例中消音装置的结构示意图；图4示出了本技术的一个实施例中消音装置的剖视图；图5示出了本技术的一个实施例中第一弹性件的结构示意图；图6示出了本技术的一个实施例中电机罩的结构示意图；图7示出了本技术的一个实施例中第二弹性件的结构示意图；图8示出了本技术的一个实施例中第一导流本体的结构示意图；图9示出了本技术的一个实施例中第一导流本体的结构示意图；图10示出了本技术的一个实施例的吸尘器的结构示意图。其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1吸尘器，10壳体，102格栅式入口，20电机，30第一弹性件，302开口，304支撑凸起，40消音装置，402出口，50电机罩，502导流入口，504导流出口，60第二弹性件，70第一导流本体，80第二导流本体，90地刷，100机壳，110推杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图10描述根据本技术一些实施例所述吸尘器1。如图1至图5所示，本技术第一方面的实施例提出了一种吸尘器1，包括：壳体10；电机20，设置在壳体10内；第一弹性件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：壳体；电机，设置在所述壳体内；第一弹性件，设置在所述壳体内，所述第一弹性件的一端贴合所述电机；消音装置，设置在所述壳体内，位于所述第一弹性件的另一端，所述消音装置为具有唯一出口的中空腔体，所述出口与所述第一弹性件的开口相对而设；其中，所述吸尘器工作时，气流进入所述壳体后流经所述消音装置的出口及所述第一弹性件后进入所述电机。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：壳体；电机，设置在所述壳体内；第一弹性件，设置在所述壳体内，所述第一弹性件的一端贴合所述电机；消音装置，设置在所述壳体内，位于所述第一弹性件的另一端，所述消音装置为具有唯一出口的中空腔体，所述出口与所述第一弹性件的开口相对而设；其中，所述吸尘器工作时，气流进入所述壳体后流经所述消音装置的出口及所述第一弹性件后进入所述电机。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述消音装置为环形消音装置，所述出口沿周向方向均布在所述环形消音装置的内圆侧壁上。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述环形消音装置的截面形状呈“e”字形。4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述中空腔体的内壁上设置有至少一个筋板；其中，所述至少一个筋板用于改变气流流动方向。5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰锋，李忠华，殷雪冰，徐权，任永杰，李冠华，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44