催化剂和煤燃烧高温烟气脱硝的方法技术

本发明专利技术提供了一种催化剂和煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其中，催化剂，包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1‑5％。通过本发明专利技术的技术方案，当催化剂置入锅炉烟道内时，由于催化剂由γ‑Al2O3作为载体，因而可以进一步增强催化剂的机械强度，提高催化剂的使用寿命。

Denitration method of high temperature flue gas by catalyst and coal combustion

The present invention provides a method for denitrification of high temperature flue gas from catalyst and coal combustion, wherein the catalyst comprises a carrier, an active substance including a composite oxide loaded on the carrier, wherein the active substance accounts for 1_5% of the mass of the catalyst. According to the technical scheme of the invention, when the catalyst is placed in the boiler flue, the mechanical strength of the catalyst can be further enhanced and the service life of the catalyst can be improved because the catalyst is supported by gamma_Al2O3.

【技术实现步骤摘要】
催化剂和煤燃烧高温烟气脱硝的方法
本专利技术涉及烟气脱硝
，具体而言，涉及一种催化剂和煤燃烧高温烟气脱硝的方法。
技术介绍
目前催化脱硝的还原剂主要有NH3,CH4和H2，而当以NH3作还原剂时，由于管路和设备具有强腐蚀性，且所需的反应温度较高，NH3本身存在的逃逸现象不可避免，过量的NH3会对环境造成二次污染，且工业上NH3的制备也需要消耗大量能源；以CH4作还原剂时存在CH4难以活化、反应温度太高(600-800℃)，容易有积炭现象，且反应产生的水蒸气对催化剂有毒害作用等，在工业应用上有一定的困难；以H2作还原剂时，虽然所需的反应温度较低(<300℃)，但H2的来源、运输和存储都不方便，而且烟道气中含有过量的O2，对反应有较大的抑制作用。此外H2易燃易爆，操作危险，因而难以实现工业化。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个方面在于，提供了一种催化剂。本专利技术的另一个方面在于，提供了一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法。有鉴于此，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种催化剂，包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1-5％。进一步地，所述载体为γ-Al2O3。进一步地，所述复合氧化物为铁铈复合氧化物，所述铁铈复合氧化物的配比范围为1:9～9:1。本专利技术第二方面的技术方案提供了一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法，包括：将第一方面技术方案所述的催化剂置入锅炉尾部烟道内，并通入CO气体。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.当催化剂置入锅炉烟道内时，由于催化剂由γ-Al2O3作为载体，因而可以进一步增强催化剂的机械强度，提高催化剂的使用寿命。2.CO作为还原剂，易活化，可将NOx还原。CO来源广，可直接从烟气获得，产生容易，因而无需考虑CO的逃逸现象，且不会造成环境的二次污染，具有良好的环境效益。3.将催化剂放置于锅炉尾部烟道内,并通入CO气体，在600-800℃温度区间具有良好的催化活性,炉内脱硝转化率可以达到80％以上.该方法以烟道作为反应器，设备简单，无需后续的工艺设备，投资少，能耗低，脱硝效果好。在后续工艺中脱除多余的CO气体后,不造成二次污染，具有良好的环境效益。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述方面、特征和优点，下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。实施例1：根据本专利技术的实施例的催化剂，包括：载体；活性物质，包括负载于载体上的复合氧化物，其中,活性物质占催化剂的质量百分比为1-5％。催化剂中含有载体，催化剂中具有催化作用的活性物质负载于载体上，催化剂的结构更为稳定、可靠，且催化剂置于烟囱内时，载体可进一步提高催化剂的机械强度。催化剂与还原剂配合，可有效还原NOx。进一步地，载体为γ-Al2O3。γ-Al2O3作为载体，可进一步提高催化剂的机械强度。进一步地，复合氧化物为铁铈复合氧化物，铁铈复合氧化物的配比范围为1:9～9:1，以铁铈复合氧化物作为具有催化作用的活性物质，进一步提升了脱硝的效率。实施例2：根据本专利技术的实施例的煤燃烧高温烟气脱硝的方法，包括：将实施例1中的催化剂放置于锅炉尾部烟道内，并通入CO气体。在锅炉烟道内，通入主要成分为CO气体的高炉煤气与燃煤烟气混合，将烟气中的氧气消耗掉，混合气体通过铁铈复合氧化物催化剂，利用铁铈复合氧化物催化使吸附的NOx与CO发生还原反应，将NOx还原为无害的N2。多余的CO气体通过铁铈复合氧化物进行催化氧化，通入部分空气将多余的CO气体氧化为CO2气体。在600℃-800℃的温度下,将含有NO、CO和N2的模拟烟气500ml/min通入铁铈复合氧化物(Fe:Ce＝1:9)催化剂样品中,测试脱硝效率,结果如表1。表1由表1可知，将催化剂放置于锅炉尾部烟道内，并通入CO气体,在600-800℃温度区间具有良好的催化活性,炉内脱硝转化率可以达到80％以上。该方法以烟道作为反应器，设备简单，无需后续的工艺设备，投资少，能耗低，脱硝效果好。在后续工艺中脱除多余的CO气体后,不会造成环境的二次污染，具有良好的环境效益。以上说明了本专利技术的技术方案，通过本专利技术的技术方案，进一步增强了催化剂的机械强度，提高催化剂的使用寿命；CO作为还原剂，易活化，可将NOx还原。CO来源广，可直接从烟气获得，产生容易，因而无需考虑CO的逃逸现象，在后续工艺中脱除多余的CO气体后,不会造成环境的二次污染，具有良好的环境效益。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂，其特征在于，包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂，其特征在于，包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1-5％。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述载体为γ-Al2O3。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王研，
申请(专利权)人：王研，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15