【技术实现步骤摘要】
钨钢模具材料及其制备方法
本专利技术涉及模具材料
,具体涉及一种适用于在高速冲压精密状况下使用的钨钢模具材料及其制备方法。
技术介绍
在现有技术中,高速冲压精密钨钢模具材料主要为YG15、YG20等,该类材料在生产过程中,均采用一种规格的WC粉末生产,其抗氧化性与抗腐蚀性能较差,导致板材在线切割及电火花加工中容易出现腐蚀及裂纹等缺陷;另一方面,在高温下,WC晶粒溶解于液相钴中,容易导致WC晶粒异常长大。随着高速冲压精密钨钢模具材料的变化,以及其在各式环境中的应用,传统的高速冲压精密钨钢模具材料已经不能适应日益复杂多变的工作环境。因此,现需提供一种新的具有良好耐腐蚀性且适用于在高速冲压精密状况下使用的钨钢模具材料及其制备方法。
技术实现思路
为此,本专利技术提供了钨钢模具材料,其包括以下组份,且各组份的含量如下:颗粒直径为0.8μm的WC的含量设为60.0%,颗粒直径为5.0-8.0μm的WC的含量设为20.0%,颗粒直径为15.0-20.0μm的WC的含量设为5.0%,Co粉的含量设为10.0%,Ni粉的含量设为4.0%,Cr3C2粉的含量为1.0%。颗粒直径为0.8μm的WC的含量设为50.0%,颗粒直径为5.0-8.0μm的WC的含量设为25.0%,颗粒直径为15.0-20.0μm的WC的含量设为10.0%,Co粉的含量设为8.0%,Ni粉的含量设为5.0%,Cr2C3粉的含量为2.0%.WC作为复合硬质相,Co/Ni作为粘结金属,Cr3C2作为腐蚀相。在上述基础上,进一步提供一种钨钢模具材料制备方法,其包括以下步骤:步骤一、称取符合以下要求的各组份 ...
【技术保护点】
1.钨钢模具材料,其特征在于:其包括以下组份,且各组份的含量如下:颗粒直径为0.8µm的WC 60.0‑41.0%;颗粒直径为5.0‑8.0µm的WC 20.0‑25.0%;颗粒直径为15.0‑20.0µm的WC 5.0‑10.0%;Co粉 7.0‑14.0%;Ni粉 4.0‑10.0%;Cr3C2粉 1.0‑5.0%。
【技术特征摘要】
1.钨钢模具材料,其特征在于:其包括以下组份,且各组份的含量如下:颗粒直径为0.8µm的WC60.0-41.0%;颗粒直径为5.0-8.0µm的WC20.0-25.0%;颗粒直径为15.0-20.0µm的WC5.0-10.0%;Co粉7.0-14.0%;Ni粉4.0-10.0%;Cr3C2粉1.0-5.0%。2.根据权利要求1所述的钨钢模具材料,其特征在于:颗粒直径为0.8µm的WC的含量设为60.0%,颗粒直径为5.0-8.0µm的WC的含量设为20.0%,颗粒直径为15.0-20.0µm的WC的含量设为5.0%,Co粉的含量设为10.0%,Ni粉的含量设为4.0%,Cr3C2粉的含量为1.0%。3.根据权利要求1所述的钨钢模具材料,其特征在于:颗粒直径为0.8µm的WC的含量设为50.0%,颗粒直径为5.0-8.0µm的WC的含量设为25.0%,颗粒直径为15.0-20.0µm的WC的含量设为10.0%,Co粉的含量设为8.0%,Ni粉的含量设为5.0%,Cr2C3粉的含量为2.0%。...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟,
申请(专利权)人:株洲科锐钨钢新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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