一种过滤瓶振动低的回转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，包括壳体、顶盖、底盖、脚架及过滤瓶，过滤瓶竖向设置在壳体的外侧并与壳体固定相连，壳体靠近过滤瓶的外侧壁上设置有托架，过滤瓶通过压条固定于托架上。所述托架为U型结构，托架靠近其开口处的前侧部分为呈八字形张开的支撑部，其两端向后侧弯折形成回折部。托架一侧的回折部与压条的起始端通过螺栓相连，压条的末端设有挂钩，通过挂钩挂接于托架另一侧的回折部上。过滤瓶的外侧套有减振垫圈，托架和压条紧贴于减振垫圈的外侧。本实用新型专利技术的托架压条结构改进，与减振垫圈相配合，增加抱紧力，压条与托架结合牢固，有效减小振动，提高L形铜外管和回气管的使用寿命，涂装成品率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤瓶振动低的回转式压缩机
本技术涉及压缩机
，具体涉及一种过滤瓶振动低的回转式压缩机。
技术介绍
回转式压缩机通过设置在过滤瓶顶部的回气管、和顶盖上的排气管与空调系统进行连接，构成封闭的冷冻循环系统，进行制冷、制热控制。通常情况下排气管设计在顶盖上，回气管与过滤瓶设计为一体，过滤瓶是通过固定在外壳上的托架与托架压条进行固定，减少在空调系统运行时压缩机与配管之间产生共振。经过长期使用后，发现现有压缩机固定机构对压缩机过滤瓶抱紧力小，空调器在运行过程存在压条脱落现象，导致空调系统回气管下端因过滤瓶振动过大，导致压缩机过滤瓶底部的L形铜外管和与空调系统连接的配管出现振裂、振断的现象，影响压缩机的使用寿命及品质。
技术实现思路
针对于上述现有技术存在的缺陷，本技术旨在提供一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，解决过滤瓶振动过大导致其底部的L形铜外管和与空调系统连接的配管出现振裂、振断的问题，及涂装过程中压缩机摆动过大出现涂装不良率高的问题。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，包括壳体、顶盖、底盖、脚架及过滤瓶，所述壳体为等截面金属圆筒，顶盖和底盖分别设置于壳体的上下两端。所述过滤瓶竖向设置在壳体的外侧并与壳体固定相连，所述壳体靠近过滤瓶的外侧壁上设置有托架，过滤瓶通过压条固定于托架上。所述托架为U型结构，托架靠近其开口处的前侧部分为呈八字形张开的支撑部，其两端向后侧弯折形成回折部。所述托架一侧的回折部与压条的起始端通过螺栓相连，压条的末端设有挂钩，通过挂钩挂接于托架另一侧的回折部上。所述过滤瓶的外侧套有减振垫圈，托架和压条紧贴于减振垫圈的外侧。优选地，所述脚架位于底盖的下方，并与底盖固定焊接在一起。优选地，所述过滤瓶的上方设置有回气管，回气管的下端与过滤瓶的顶部相连相通，过滤瓶的下端通过L形铜外管与壳体相连。优选地，所述托架位于其支撑部后侧部分的左右两侧，对称设置有两个长圆孔。托架的后侧面为与壳体的外壁相匹配的弧形面，托架的后侧面通过呈品字形布置的三个焊接点与壳体固定相连。优选地，所述托架支撑部的内侧为与过滤瓶外壁相配合的弧形面，与压条挂接的回折部的末端开有与压条相配合的卡槽，挂钩挂接到其对应的回折部上后，压条位于该回折部末端的卡槽内。优选地，所述压条由起始端至末端依次为第一直线段、第二直线段、圆弧段及第三直线段，第一直线段与第二直线段相连处为直径5mm的圆弧，圆弧段一端与第二直线段相连，另一端与第三直线段相连。优选地，所述减振垫圈是由橡胶制成的环形结构，减振垫圈的其中一段为波纹段，装配完成后，减振垫圈的波纹段位于托架的内侧。优选地，所述顶盖的中部的上方竖向设有排气管，顶盖还安装有电接头及倒正柱，电接头和倒正柱均位于排气管的一侧。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术的托架压条结构改进，与创新设计的减振垫圈相配合，增加过滤瓶固定抱紧力，解决压条因抱紧力过小脱落的问题，能够有效减小过滤瓶的振动，底部的L形铜外管和顶部回气管振裂、振断的问题，提高L形铜外管和回气管的使用寿命。另外，托架上的挂接孔采用长圆孔，提高压缩机的涂装效果，提升产品品质。附图说明图1是本技术一种过滤瓶振动低的回转式压缩机的结构原理示意图。图2是本技术一种过滤瓶振动低的回转式压缩机的俯视结构示意图。图3是图2中本技术某一部分的结构示意图，示出的是托架。图4是图2中本技术另一部分的结构示意图，示出的是压条。图5是图2中本技术再一部分的结构示意图，示出的是减振垫圈。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图5，一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，包括壳体1、顶盖2、底盖3、脚架4及过滤瓶5，所述壳体1是由金属制成的等截面金属圆筒，顶盖2和底盖3均为中间向外侧凸起的壳体结构，顶盖2和底盖3位于壳体1的上下两端，边缘分别与壳体1的上下两端固定焊接在一起，将壳体1封闭。所述顶盖2的中部的上方竖向设有排气管21，排气管21的下端与顶盖2固定焊接且与壳体1内部相通，所述顶盖上固定安装有电接头22及倒正柱23，电接头22和倒正柱23均位于排气管21的一侧，电接头21通过设置在顶盖2内侧的保护器与壳体1内侧上部的电机单元电连接。所述脚架4位于底盖3的下方，与底盖3固定焊接在一起，具体地，脚架4包括脚架本体41及支腿42，脚架本体41的中部为向下凹陷的弧形面，与底盖3的底部外壁相匹配且固定焊接在一起。所述支腿42有三个，呈环形均匀固定连接于脚架本体41的外边缘，每个支腿42上均具有用于安装脚垫的装配孔，安装时，需要在装配孔内装入与其相适配的脚垫并固定于空调的室外机内。所述过滤瓶5竖向设置在壳体1的外侧，通过L形铜外管51与壳体1的下部固定相连，过滤瓶5的上方设置有回气管52，回气管52的下端与过滤瓶5的顶部相连、与其内部相通，L形铜外管的上端与过滤瓶5的底部相连相通，其另一端与设置在壳体1下部的压缩单元的进气孔相通。空调循环系统的低温低压的气态冷媒经过回气管52进入过滤瓶5内，经过滤瓶5过滤的低温低压的气态冷媒再由L形铜外管51回流至压缩单元。所述壳体1靠近过滤瓶5的外侧壁上固定焊接有托架7，过滤瓶7通过压条8紧箍在托架7上，实现过滤瓶7在壳体1外侧的固定。所述托架7为U型结构，托架7靠近其开口处的前侧部分为呈八字形张开的支撑部71，托架7的两端向后侧弯折形成回折部72。托架7的后侧面为与壳体1的外壁相匹配的弧形面，托架7的后侧面上设置有呈品字形布置的三个焊接点73，并通过三个焊接点73与壳体1采用电阻焊固定焊接在一起。所述托架7位于其支撑部71后侧部分的左右两侧，对称设置有两个长圆孔6，托架7在制作过程中横向拉伸变形量几乎为零，涂装过程中，压缩机需要通过带有钩子的支撑杆挂接于链条上，链条带动压缩机前进经过涂装工位，椭圆形截面的支撑杆下端的钩子直接插入托架7的长圆孔6内且配合紧密，压缩机在链条运行时不会产生摆动，进而压缩机不会相对于钩子前后端摆动挡住压缩机壳体，尽量避免涂装不良的现象，涂装不良率大大降低，作业人员的工作强度减少。所述托架7左侧的回折部72与压条8的起始端通过螺栓74相连，压条8的末端设有挂钩81，通过挂钩81挂接于托架7右侧的回折部72上。托架7的两个支撑部71的内侧为与过滤瓶5外壁相配合的弧形面，压条8安装到支撑部7的两个回折部72上，过滤瓶5的外壁紧靠在两个回折部72的弧形面上，压条8将过滤瓶5箍紧在托架7上。与压条8挂接的回折部72的末端开有与压条8相配合的卡槽，压条8的挂钩81挂接到其对应的回折部72上后，压条8靠近其挂钩81的部分落入其对应的回折部72末端的卡槽内，避免压条8因振动从托架7上脱落。所述压条8由起始端至末端依次为第一直线段82、第二直线段83、圆弧段84及第三直线段85，第一直线段82与第二直线段83相连处为直径5mm的圆弧，圆弧段84一端与第二直线段83相连，另一端与第三直线段85相连。所述过滤瓶5的外侧与压条8对应的位置套有减振垫圈9，托架7和压条8紧贴于减振垫圈9的外侧。所述减振垫圈9是由橡胶制成的环形结构，减振垫圈9的其中一段为波纹段91，装配完成后，减振垫圈9的波纹段位于托架7的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，包括壳体、顶盖、底盖、脚架及过滤瓶，其特征在于，所述壳体为等截面金属圆筒，顶盖和底盖分别设置于壳体的上下两端；所述过滤瓶竖向设置在壳体的外侧并与壳体固定相连，所述壳体靠近过滤瓶的外侧壁上设置有托架，过滤瓶通过压条固定于托架上；所述托架为U型结构，托架靠近其开口处的前侧部分为呈八字形张开的支撑部，其两端向后侧弯折形成回折部；所述托架一侧的回折部与压条的起始端通过螺栓相连，压条的末端设有挂钩，通过挂钩挂接于托架另一侧的回折部上；所述过滤瓶的外侧套有减振垫圈，托架和压条紧贴于减振垫圈的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，包括壳体、顶盖、底盖、脚架及过滤瓶，其特征在于，所述壳体为等截面金属圆筒，顶盖和底盖分别设置于壳体的上下两端；所述过滤瓶竖向设置在壳体的外侧并与壳体固定相连，所述壳体靠近过滤瓶的外侧壁上设置有托架，过滤瓶通过压条固定于托架上；所述托架为U型结构，托架靠近其开口处的前侧部分为呈八字形张开的支撑部，其两端向后侧弯折形成回折部；所述托架一侧的回折部与压条的起始端通过螺栓相连，压条的末端设有挂钩，通过挂钩挂接于托架另一侧的回折部上；所述过滤瓶的外侧套有减振垫圈，托架和压条紧贴于减振垫圈的外侧。2.根据权利要求1所述的一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，其特征在于，所述脚架位于底盖的下方，并与底盖固定焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，其特征在于，所述过滤瓶的上方设置有回气管，回气管的下端与过滤瓶的顶部相连相通，过滤瓶的下端通过L形铜外管与壳体相连。4.根据权利要求1所述的一种过滤瓶振动低的回转式压缩机，其特征在于，所述托架位于其支撑部后侧部分的左右两侧，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪双，
申请(专利权)人：瑞智青岛精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37