一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜，包括顶面板，所述顶面板顶部外壁中轴线处开有膜片连轴孔，且膜片连轴孔内壁中轴线处开有凹槽，凹槽内壁卡接有O型垫圈，所述顶面板顶部外壁焊接有内缘环，且顶面板和内缘环底部外壁粘接有油膜，所述内缘环两侧外壁底部均焊接有拱面板，且两个拱面板底部外壁均焊接有连接板，两个连接板相向一侧外壁均焊接有外缘环，两个所述连接板底部外壁粘接有同一个橡胶背膜。本实用新型专利技术由NBR或FKM制成，成本低，新型材质的隔膜抽送效率较高，耗时少，尼龙夹层提高整体强度，外缘环和内缘环配合拱面板，适用通用规格隔膜泵端口，支撑杆和卡紧弹片在固定时强度高，压紧后膜片卡紧力度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜
本技术涉及气动隔膜
，尤其涉及一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评，这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调的气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点，气动隔膜泵分类：塑料气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵，现有的气动隔膜泵专用隔膜的缺点是成本高，效率低，耗时间，而且大小不统一，固定时不稳定，强度不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜，包括顶面板，所述顶面板顶部外壁中轴线处开有膜片连轴孔，且膜片连轴孔内壁中轴线处开有凹槽，凹槽内壁卡接有O型垫圈，所述顶面板顶部外壁焊接有内缘环，且顶面板和内缘环底部外壁粘接有油膜，所述内缘环两侧外壁底部均焊接有拱面板，且两个拱面板底部外壁均焊接有连接板，两个连接板相向一侧外壁均焊接有外缘环，两个所述连接板底部外壁粘接有同一个橡胶背膜，且橡胶背膜底部外壁粘接有聚合物保护膜，所述拱面板两侧外壁中轴线处均开有通孔，且通孔内壁插接有支撑杆，两个支撑杆相对一侧外壁底部焊接有同一个卡紧弹片，所述外缘环内壁中中轴线处开有环形通孔，且环形通孔两侧内壁套接有同一个支撑环，所述外缘环顶部外壁焊接有凸块，且外缘环底部外壁开有卡紧槽，凸块位于卡紧槽的正上方，凸块的规格和卡紧槽的规格相适配，所述顶面板、拱面板和连接板的内壁中轴线处均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有尼龙夹布。优选的，所述顶面板、拱面板和连接板组成为隔膜主体，且隔膜主体的截面为碗形结构。优选的，所述外缘环和内缘环为同心圆结构，且外缘环的内径和内缘环的外径与拱面板的内径和外径相适配，外缘环的内径大小为四十八毫米至五十毫米，内缘环的外径大小为九十五至九十七毫米。优选的，所述卡紧弹片底部外壁和橡胶背膜的顶部外壁之间留有间隙，且间隙大小为八至十毫米。优选的，所述膜片连轴孔顶部外壁边缘处焊接有厚度为一毫米的圆环，且圆环的内径和O型垫圈的外径相适配，圆环的内径大小为0.8-1.2mm。本技术的有益效果为：1.本隔膜的材质由NBR或FKM制成，比传统的材质便宜，降低成本，同时NBR或FKM材质的隔膜的抽送效率较高，抽动时间耗时少，配合上尼龙夹层，提高整体强度。2.通过设置有外缘环和内缘环，配合拱面板，可以卡接通用规格的隔膜泵端口，减少大小不统一造成的规格问题。3.通过设置有支撑杆和卡紧弹片，可以保证固定时的强度提高，在压紧后可以提高膜片的卡紧力度。附图说明图1为本技术提出的一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜的结构剖面图；图2为本技术提出的一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜的结构俯视图。图中：1聚合物保护膜、2橡胶背膜、3环形通孔、4外缘环、5拱面板、6内缘环、7顶面板、8O型垫圈、9凸块、10卡紧槽、11卡紧弹片、12支撑杆、13型号凸模、14膜片连轴孔、15尼龙夹布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜，包括顶面板7，顶面板7顶部外壁中轴线处开有膜片连轴孔14，且膜片连轴孔14内壁中轴线处开有凹槽，凹槽内壁卡接有O型垫圈8，顶面板7顶部外壁焊接有内缘环6，且顶面板7和内缘环6底部外壁粘接有油膜，内缘环6两侧外壁底部均焊接有拱面板5，且两个拱面板5底部外壁均焊接有连接板，两个连接板相向一侧外壁均焊接有外缘环4，两个连接板底部外壁粘接有同一个橡胶背膜2，且橡胶背膜2底部外壁粘接有聚合物保护膜1，拱面板5两侧外壁中轴线处均开有通孔，且通孔内壁插接有支撑杆12，两个支撑杆12相对一侧外壁底部焊接有同一个卡紧弹片11，外缘环4内壁中中轴线处开有环形通孔3，且环形通孔3两侧内壁套接有同一个支撑环，外缘环4顶部外壁焊接有凸块9，且外缘环4底部外壁开有卡紧槽10，凸块9位于卡紧槽10的正上方，凸块9的规格和卡紧槽10的规格相适配，顶面板7、拱面板5和连接板的内壁中轴线处均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有尼龙夹布15。本技术中，顶面板7顶部外壁靠近膜片连轴孔14的两侧均焊接有型号凸模13，顶面板7、拱面板5和连接板组成为隔膜主体，且隔膜主体的截面为碗形结构，外缘环4和内缘环6为同心圆结构，且外缘环4的内径和内缘环6的外径与拱面板5的内径和外径相适配，外缘环4的内径大小为四十八毫米至五十毫米，内缘环的外径大小为九十五至九十七毫米，卡紧弹片11底部外壁和橡胶背膜2的顶部外壁之间留有间隙，且间隙大小为八至十毫米，膜片连轴孔14顶部外壁边缘处焊接有厚度为一毫米的圆环，且圆环的内径和O型垫圈8的外径相适配，圆环的内径大小为0.8-1.2mm。工作原理：将隔膜通过外缘环4和支撑杆12卡紧在气动隔膜泵的端口上，然后卡紧弹片11缩紧，在膜片联轴孔14内插入膜片联轴，进行抽动时，可以在顶面板7和拱面板5上过流，通过率较好。以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜，包括顶面板（7），其特征在于，所述顶面板（7）顶部外壁中轴线处开有膜片连轴孔（14），且膜片连轴孔（14）内壁中轴线处开有凹槽，凹槽内壁卡接有O型垫圈（8），所述顶面板（7）顶部外壁焊接有内缘环（6），且顶面板（7）和内缘环（6）底部外壁粘接有油膜，所述内缘环（6）两侧外壁底部均焊接有拱面板（5），且两个拱面板（5）底部外壁均焊接有连接板，两个连接板相向一侧外壁均焊接有外缘环（4），两个所述连接板底部外壁粘接有同一个橡胶背膜（2），且橡胶背膜（2）底部外壁粘接有聚合物保护膜（1），所述拱面板（5）两侧外壁中轴线处均开有通孔，且通孔内壁插接有支撑杆（12），两个支撑杆（12）相对一侧外壁底部焊接有同一个卡紧弹片（11），所述外缘环（4）内壁中中轴线处开有环形通孔（3），且环形通孔（3）两侧内壁套接有同一个支撑环，所述外缘环（4）顶部外壁焊接有凸块（9），且外缘环（4）底部外壁开有卡紧槽（10），凸块（9）位于卡紧槽（10）的正上方，凸块（9）的规格和卡紧槽（10）的规格相适配，所述顶面板（7）、拱面板（5）和连接板的内壁中轴线处均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有尼龙夹布（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型适配度高便于固定的气动隔膜泵隔膜，包括顶面板（7），其特征在于，所述顶面板（7）顶部外壁中轴线处开有膜片连轴孔（14），且膜片连轴孔（14）内壁中轴线处开有凹槽，凹槽内壁卡接有O型垫圈（8），所述顶面板（7）顶部外壁焊接有内缘环（6），且顶面板（7）和内缘环（6）底部外壁粘接有油膜，所述内缘环（6）两侧外壁底部均焊接有拱面板（5），且两个拱面板（5）底部外壁均焊接有连接板，两个连接板相向一侧外壁均焊接有外缘环（4），两个所述连接板底部外壁粘接有同一个橡胶背膜（2），且橡胶背膜（2）底部外壁粘接有聚合物保护膜（1），所述拱面板（5）两侧外壁中轴线处均开有通孔，且通孔内壁插接有支撑杆（12），两个支撑杆（12）相对一侧外壁底部焊接有同一个卡紧弹片（11），所述外缘环（4）内壁中中轴线处开有环形通孔（3），且环形通孔（3）两侧内壁套接有同一个支撑环，所述外缘环（4）顶部外壁焊接有凸块（9），且外缘环（4）底部外壁开有卡紧槽（10），凸块（9）位于卡紧槽（10）的正上方，凸块（9）的规格和卡紧槽（10）的规格相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永光，
申请(专利权)人：广州派莎克流体设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44