一种油井套管提升装置制造方法及图纸

技术编号:18951153 阅读:42 留言:0更新日期:2018-09-15 13:25
本实用新型专利技术公开了一种油井套管提升装置,包括固定筒、起吊框、固定竖板和限位板,所述固定筒安装在底座板上,且固定筒的内侧设置有螺纹层,所述底座板的上端面设置有支撑杆,且支撑杆的顶端安装有操作横杆,并且装置环设置在操作横杆上,所述起吊框安装在装置环上,所述固定竖板固定在底座板的下端面,且固定竖板上贯穿有丝杆,并且丝杆的一端和把手相互连接,所述限位板和丝杆的另一端相互连接,且限位板的内侧安装有防滑层,所述限位板通过连接横杆和固定套筒的一端相互连接,且固定套筒的另一端固定在固定竖板的内表面。该油井套管提升装置,能对油井套管进行稳固的固定,使用年限更久,设计更加合理,结构更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种油井套管提升装置
本技术涉及油井
,具体为一种油井套管提升装置。
技术介绍
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。随着油类开采技术的不断发展,现有技术对油井套管的质量指标要求也越来越高,在使用油井套管之前,需要使用到提升装置对套管进行提升搬运,但是现有的提升装置在使用时存在着使用操作不方便;对油井套管的固定不稳定,长时间频繁的使用,容易使装置老化导致油井套管脱落的缺点。针对上述问题,急需在原有提升装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油井套管提升装置,以解决上述
技术介绍
中提出操作不方便;对油井套管的固定不稳定,长时间频繁的使用,容易使装置老化导致油井套管脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油井套管提升装置,包括固定筒、起吊框、固定竖板和限位板,所述固定筒安装在底座板上,且固定筒的内侧设置有螺纹层,所述底座板的上端面设置有支撑杆,且支撑杆的顶端安装有操作横杆,并且装置环设置在操作横杆上,所述起吊框安装在装置环上,所述固定竖板固定在底座板的下端面,且固定竖板上贯穿有丝杆,并且丝杆的一端和把手相互连接,所述限位板和丝杆的另一端相互连接,且限位板的内侧安装有防滑层,所述限位板通过连接横杆和固定套筒的一端相互连接,且固定套筒的另一端固定在固定竖板的内表面。优选的,所述固定筒和底座板为固定连接,且固定筒和螺纹层为一体化结构。优选的,所述起吊框通过装置环和操作横杆组成转动机构,且起吊框对称设置有2个。优选的,所述固定竖板和丝杆为螺纹连接,且固定竖板和底座板为焊接。优选的,所述限位板和丝杆组成转动机构,且限位板为凹面向内的弧形结构。优选的,所述防滑层和限位板为热粘接,且防滑层为橡胶材料。优选的,所述连接横杆和固定套筒组成一个伸缩机构,且1个限位板上设置有2个该机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该油井套管提升装置,操作方式更加简便,能对油井套管进行稳固的固定,使用年限更久,设计更加合理,结构更加稳固;1.使用可自由转动的起吊框,能对该装置的整体进行便捷的提升,同时使用操作横杆能对该装置进行更加便捷的手持使用;2.丝杆和把手的使用,能对限位板进行便捷有效的操作,使用更加方便,能对油井套管进行更加稳固的固定;3.使用弧形结构的限位板,能和套管进行更加紧密的贴合,配合防滑层的使用,能对油井套管进行进一步的限位,防脱落效果更好;4.使用可伸缩的连接横杆,既能为限位板进行稳固的支撑,又能通过伸缩来配合限位板的移动,设计更加合理。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术仰视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。图中:1、底座板,2、固定筒,3、螺纹层,4、支撑杆,5、操作横杆,6、装置环,7、起吊框,8、固定竖板,9、丝杆,10、把手,11、限位板,12、防滑层,13、连接横杆,14、固定套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种油井套管提升装置,包括底座板1、固定筒2、螺纹层3、支撑杆4、操作横杆5、装置环6、起吊框7、固定竖板8、丝杆9、把手10、限位板11、防滑层12、连接横杆13和固定套筒14,固定筒2安装在底座板1上,且固定筒2的内侧设置有螺纹层3,固定筒2和底座板1为固定连接,且固定筒2和螺纹层3为一体化结构,底座板1的上端面设置有支撑杆4,且支撑杆4的顶端安装有操作横杆5,并且装置环6设置在操作横杆5上,起吊框7安装在装置环6上,起吊框7通过装置环6和操作横杆5组成转动机构,且起吊框7对称设置有2个,能对该装置的整体进行便捷的提升,同时使用操作横杆5能对该装置进行更加便捷的手持使用,固定竖板8固定在底座板1的下端面,且固定竖板8上贯穿有丝杆9,并且丝杆9的一端和把手10相互连接,固定竖板8和丝杆9为螺纹连接,且固定竖板8和底座板1为焊接,能对限位板11进行便捷有效的操作,使用更加方便,能对油井套管进行更加稳固的固定,限位板11和丝杆9的另一端相互连接,限位板11和丝杆9组成转动机构,且限位板11为凹面向内的弧形结构,且限位板11的内侧安装有防滑层12,防滑层12和限位板11为热粘接,且防滑层12为橡胶材料,能对油井套管进行进一步的限位,防脱落效果更好,限位板11通过连接横杆13和固定套筒14的一端相互连接,且固定套筒14的另一端固定在固定竖板8的内表面,连接横杆13和固定套筒14组成一个伸缩机构,且1个限位板11上设置有2个该机构,既能为限位板11进行稳固的支撑,又能通过伸缩来配合限位板11的移动,设计更加合理。工作原理:首先握住操作横杆5,将固定筒2通过螺纹连接的方式安装在油井套管顶端的螺纹上,将油井套管的顶端完全安装在固定筒2内的螺纹层3上时,再拧动把手10,带动丝杆9在固定竖板8内转动,由于丝杆9和固定竖板8为螺纹连接,而固定竖板8是相对固定不动的,所以丝杆9的转动会使其自身在固定竖板8中移动,由于限位板11和丝杆9的一端转动连接,而限位板11两侧的连接横杆13起到了限位的作用,所以丝杆9的移动会带动限位板11进行同方位的同步移动,拧动把手10直至限位板11的内表面和油井套管的外壁紧紧贴合,限位板11内表面的橡胶材料的防滑层12起到了很好的防滑作用,再将起吊框7围绕着操作横杆5向上转动,将两个起吊框7吊在相关的吊装设备上,即可对油井套管进行起吊,这就是该油井套管提升装置的工作原理以及使用方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井套管提升装置,包括固定筒(2)、起吊框(7)、固定竖板(8)和限位板(11),其特征在于:所述固定筒(2)安装在底座板(1)上,且固定筒(2)的内侧设置有螺纹层(3),所述底座板(1)的上端面设置有支撑杆(4),且支撑杆(4)的顶端安装有操作横杆(5),并且装置环(6)设置在操作横杆(5)上,所述起吊框(7)安装在装置环(6)上,所述固定竖板(8)固定在底座板(1)的下端面,且固定竖板(8)上贯穿有丝杆(9),并且丝杆(9)的一端和把手(10)相互连接,所述限位板(11)和丝杆(9)的另一端相互连接,且限位板(11)的内侧安装有防滑层(12),所述限位板(11)通过连接横杆(13)和固定套筒(14)的一端相互连接,且固定套筒(14)的另一端固定在固定竖板(8)的内表面。

【技术特征摘要】
1.一种油井套管提升装置,包括固定筒(2)、起吊框(7)、固定竖板(8)和限位板(11),其特征在于:所述固定筒(2)安装在底座板(1)上,且固定筒(2)的内侧设置有螺纹层(3),所述底座板(1)的上端面设置有支撑杆(4),且支撑杆(4)的顶端安装有操作横杆(5),并且装置环(6)设置在操作横杆(5)上,所述起吊框(7)安装在装置环(6)上,所述固定竖板(8)固定在底座板(1)的下端面,且固定竖板(8)上贯穿有丝杆(9),并且丝杆(9)的一端和把手(10)相互连接,所述限位板(11)和丝杆(9)的另一端相互连接,且限位板(11)的内侧安装有防滑层(12),所述限位板(11)通过连接横杆(13)和固定套筒(14)的一端相互连接,且固定套筒(14)的另一端固定在固定竖板(8)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种油井套管提升装置,其特征在于:所述固定筒(2)和底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅芳
申请(专利权)人:岭南师范学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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