自带除尘装置的钻机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供自带除尘装置的钻机，包括弹簧一、固定导管、钻杆、清洁滚筒、螺纹杆、环套、电动推杆、导向管、防护罩以及弹簧二，所述弹簧一设置在固定导管内部顶端，所述弹簧一安装在钻杆上，所述钻杆装配在固定导管上，所述清洁滚筒以及环套均设置在弹簧一下端，所述螺纹杆装配在固定导管上，所述清洁滚筒设置在钻杆外端，该设计便于清洁，所述电动推杆下端设置有导向管，所述导向管内部底端安装有弹簧二，所述弹簧二安装在导向管内部顶端，所述弹簧二下端设置有防护罩，该设计增加了功能性，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于清洁，增加了功能性。

【技术实现步骤摘要】
自带除尘装置的钻机
本技术是自带除尘装置的钻机，属于钻机设备领域。
技术介绍
钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构（如钻井平台，一般称为“海上石油钻机”，尽管设计上并不含有钻机）。“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备。现有的自带除尘装置的钻机基本上使用效果差，不便于清洁，实用性较差，清洁设备相对固定，使用不够灵活，且操作困难，现有的自带除尘装置的钻机功能性较差，防护效果差，由于钻机在工作时会有碎屑或者碎石飞溅，如果不对其进行防护，如果遇到有风天气或者特殊的工作环境灰尘就可能会吹到工作人员的眼睛里，从而给工作人员造成伤害，同时掉落的灰尘也不便于清洁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供自带除尘装置的钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于清洁，增加了功能性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自带除尘装置的钻机，包括清洁机构、辅助机构以及钻机主体，所述清洁机构安装在钻机主体上，所述辅助机构设置在钻机主体下端，所述辅助机构设置在清洁机构外侧，所述清洁机构包括弹簧一、固定导管、钻杆、清洁滚筒、螺纹杆以及环套，所述弹簧一设置在固定导管内部顶端，所述弹簧一安装在钻杆上，所述钻杆装配在固定导管上，所述清洁滚筒以及环套均设置在弹簧一下端，所述清洁滚筒以及环套均安装在固定导管内部，所述环套外端安装有螺纹杆，所述螺纹杆装配在固定导管上，所述清洁滚筒设置在钻杆外端，所述螺纹杆安装在固定导管外侧，所述钻杆安装在钻机主体上，所述固定导管以及螺纹杆均放置在钻机主体下侧，所述辅助机构包括电动推杆、导向管、防护罩以及弹簧二，所述电动推杆下端设置有导向管，所述导向管内部底端安装有弹簧二，所述弹簧二安装在导向管内部顶端，所述弹簧二下端设置有防护罩，所述防护罩设置在导向管下侧，所述电动推杆安装在钻机主体下端，所述电动推杆、导向管、弹簧二以及防护罩均设置在钻杆外侧。在一实施例中，所述清洁滚筒以及环套均通过弹簧一与固定导管相连接，所述导向管通过弹簧二与防护罩相连接。在一实施例中，所述螺纹杆上安装有螺母，且螺母通过螺纹与螺纹杆相连接，且螺母设置在环套外端。在一实施例中，所述电动推杆、导向管以及弹簧二均设置有四个，四个所述弹簧二均匀安装在防护罩上端。在一实施例中，所述螺纹杆上安装有防滑套，且防护套设置在螺母外侧。在一实施例中，所述清洁滚筒通过至少四个弹簧三与环套相连接，且弹簧三设置在环套内端。本技术的有益效果：本技术的自带除尘装置的钻机，本技术通过添加弹簧一、固定导管、钻杆、清洁滚筒、螺纹杆以及环套，该设计便于清洁，清洁效果好，操作简单，实用性强，可靠性高，结构稳定，使用效果好，解决了现有的自带除尘装置的钻机基本上使用效果差，不便于清洁，实用性较差，清洁设备相对固定，使用不够灵活，且操作困难的问题。本技术通过添加电动推杆、导向管、防护罩以及弹簧二，该设计便于防护，便于防尘，防护效果好，实用性强，使用方便，解决了现有的自带除尘装置的钻机功能性较差，防护效果差，由于钻机在工作时会有碎屑或者碎石飞溅，如果不对其进行防护，如果遇到有风天气或者特殊的工作环境灰尘就可能会吹到工作人员的眼睛里，从而给工作人员造成伤害，同时掉落的灰尘也不便于清洁的问题，因添加弹簧二，该设计可保障钻机主体3工作振动过程中，时刻与墙体或者山体保持接触。因添加螺母，该设计便于螺纹杆与环套连接紧固，因添加防护套，该设计提高了防滑效果，因添加弹簧三，该设计可保障清洁滚筒与钻杆时刻相接触，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于清洁，增加了功能性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自带除尘装置的钻机的结构示意图；图2为本技术自带除尘装置的钻机的清洁机构的结构示意图；图3为本技术自带除尘装置的钻机的辅助机构的机构示意图；图中：1-清洁机构、2-辅助机构、3-钻机主体、11-弹簧一、12-固定导管、13-钻杆、14-清洁滚筒、15-螺纹杆、16-环套、21-电动推杆、22-导向管、23-防护罩、24-弹簧二。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：自带除尘装置的钻机，包括清洁机构1、辅助机构2以及钻机主体3，清洁机构1安装在钻机主体3上，辅助机构2设置在钻机主体3下端，辅助机构2设置在清洁机构1外侧。清洁机构1包括弹簧一11、固定导管12、钻杆13、清洁滚筒14、螺纹杆15以及环套16，弹簧一11设置在固定导管12内部顶端，弹簧一11安装在钻杆13上，钻杆13装配在固定导管12上，清洁滚筒14以及环套16均设置在弹簧一11下端，清洁滚筒14以及环套16均安装在固定导管12内部，环套16外端安装有螺纹杆15，螺纹杆15装配在固定导管12上，清洁滚筒14设置在钻杆13外端，螺纹杆15安装在固定导管12外侧，钻杆13安装在钻机主体3上，固定导管12以及螺纹杆15均放置在钻机主体3下侧，该设计便于清洁，清洁效果好，操作简单，实用性强，可靠性高，结构稳定，使用效果好。辅助机构2包括电动推杆21、导向管22、防护罩23以及弹簧二24，电动推杆21下端设置有导向管22，导向管22内部底端安装有弹簧二24，弹簧二24安装在导向管22内部顶端，弹簧二24下端设置有防护罩23，防护罩23设置在导向管22下侧，电动推杆21安装在钻机主体3下端，电动推杆21、导向管22、弹簧二24以及防护罩23均设置在钻杆13外侧，该设计便于防护，便于防尘，防护效果好，实用性强，使用方便的问题。清洁滚筒14以及环套16均通过弹簧一11与固定导管12相连接，导向管22通过弹簧二24与防护罩23相连接，螺纹杆15上安装有螺母，且螺母通过螺纹与螺纹杆15相连接，且螺母设置在环套16外端，电动推杆21、导向管22以及弹簧二24均设置有四个，四个弹簧二24均匀安装在防护罩23上端，螺纹杆15上安装有防滑套，且防护套设置在螺母外侧，清洁滚筒14通过至少四个弹簧三与环套16相连接，且弹簧三设置在环套16内端。具体实施方式：当需要对钻杆13进行清洁时，使用人员握住螺母并转动，因为螺母通过螺纹与螺纹杆15相连接，所以可实现螺母与环套16相分离，然后使用人员握住防滑套并向下移动，防滑套向下移动带动螺纹杆15向下移动，螺纹杆15向下移动带动环套16向下移动，环套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自带除尘装置的钻机，包括清洁机构（1）、辅助机构（2）以及钻机主体（3），其特征在于：所述清洁机构（1）安装在钻机主体（3）上，所述辅助机构（2）设置在钻机主体（3）下端，所述辅助机构（2）设置在清洁机构（1）外侧；所述清洁机构（1）包括弹簧一（11）、固定导管（12）、钻杆（13）、清洁滚筒（14）、螺纹杆（15）以及环套（16），所述弹簧一（11）设置在固定导管（12）内部顶端，所述弹簧一（11）安装在钻杆（13）上，所述钻杆（13）装配在固定导管（12）上，所述清洁滚筒（14）以及环套（16）均设置在弹簧一（11）下端，所述清洁滚筒（14）以及环套（16）均安装在固定导管（12）内部，所述环套（16）外端安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）装配在固定导管（12）上，所述清洁滚筒（14）设置在钻杆（13）外端，所述螺纹杆（15）安装在固定导管（12）外侧，所述钻杆（13）安装在钻机主体（3）上，所述固定导管（12）以及螺纹杆（15）均放置在钻机主体（3）下侧；所述辅助机构（2）包括电动推杆（21）、导向管（22）、防护罩（23）以及弹簧二（24），所述电动推杆（21）下端设置有导向管（22），所述导向管（22）内部底端安装有弹簧二（24），所述弹簧二（24）安装在导向管（22）内部顶端，所述弹簧二（24）下端设置有防护罩（23），所述防护罩（23）设置在导向管（22）下侧，所述电动推杆（21）安装在钻机主体（3）下端，所述电动推杆（21）、导向管（22）、弹簧二（24）以及防护罩（23）均设置在钻杆（13）外侧。...

【技术特征摘要】
1.自带除尘装置的钻机，包括清洁机构（1）、辅助机构（2）以及钻机主体（3），其特征在于：所述清洁机构（1）安装在钻机主体（3）上，所述辅助机构（2）设置在钻机主体（3）下端，所述辅助机构（2）设置在清洁机构（1）外侧；所述清洁机构（1）包括弹簧一（11）、固定导管（12）、钻杆（13）、清洁滚筒（14）、螺纹杆（15）以及环套（16），所述弹簧一（11）设置在固定导管（12）内部顶端，所述弹簧一（11）安装在钻杆（13）上，所述钻杆（13）装配在固定导管（12）上，所述清洁滚筒（14）以及环套（16）均设置在弹簧一（11）下端，所述清洁滚筒（14）以及环套（16）均安装在固定导管（12）内部，所述环套（16）外端安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）装配在固定导管（12）上，所述清洁滚筒（14）设置在钻杆（13）外端，所述螺纹杆（15）安装在固定导管（12）外侧，所述钻杆（13）安装在钻机主体（3）上，所述固定导管（12）以及螺纹杆（15）均放置在钻机主体（3）下侧；所述辅助机构（2）包括电动推杆（21）、导向管（22）、防护罩（23）以及弹簧二（24），所述电动推杆（21）下端设置有导向管（22），所述导向管（22）内部底端安装有弹簧二（24），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，朱建国，王兵，
申请(专利权)人：扬州市江隆矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32