秸秆防火装饰板成型设备制造技术

技术编号:1895020 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种秸秆防火装饰板成型设备,包括电机及减速机、传送带、工作台架、料浆进料斗,其特征是:所述成型设备设置有进料挤压辊对工作台6、7、8、同步联动传送链条2,挤压辊对工作台分别相间设置在工作台架4之间,同步联动传送链条与电机及减速机1输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条还分别与多个挤压辊对的动力辊10通过齿轮连接,与多个传送带3传动轴通过齿轮连接。本实用新型专利技术结构简单,板料厚度生产调节方便,上料自动化、产量高,质量好,防水、防潮、防火性好,设备耗能少。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材加工设备,尤其是一种秸秆防火装饰板成型 设备。
技术介绍
建材装饰板通常用在室内吊顶或作隔墙板,或者用作桌面、台面。 普通装饰板有三夹板、木芯板等,其缺点是防水、防潮、防火性能差, 而石膏板,则其强度和韧性均较差,施工不方便,价格高。现有的装 饰板成型设备多采用数台电动机作传动动力,耗能大,操作麻烦。秸秆防火装饰板具有防水、防潮、防火的优点,其强度高,韧性 好,施工方便,可直接贴于墙面、桌面,不用刮灰,可在板上锯、刨、 钉、粘、贴,耐酸碱,防老化,耐洗刷、无毒无味无污染,无有害辐 射。其造价低,应用面广,是前述现有建材装饰板材很好的替代品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种驱动功率小,产量高,产品质量好 的用于生产秸秆防火装饰板的成型设备。所述秸秆防火装饰板成型设备,包括电机及减速机、传送带、工 作台架、料浆进料斗,其特征是所述成型设备设置有进料挤压辊对 工作台、同步联动传送链条,挤压辊对工作台分别相间设置在工作台 架之间,同步联动传送链条与电机及减速机输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条还分别与多个挤压辊对的动力辊通过齿轮连接,与多 个传送带传动轴通过齿轮连接。所述进料挤压辊对工作台上分别设置 有动力辊、挤压上辊、纤维布置入架、料浆进料斗,动力辊与挤压上 辊相对设置,动力辊设在挤压上辊的下面,动力辊均与同步联动传送 链条齿轮连接,挤压上辊上均设有辊距调整机构。纤维布置入架分别 与进料挤压辊对工作台的上端连接。料浆进料斗设置在进料挤压辊对 工作台的下部。本技术的工作原理是将秸秆粉料、氧化镁、氯化镁、滑石 粉、水等按防水、防火要求和强度、韧性要求配制好浆料,将准备好 的料浆放入进料斗,将模板送入传送带上,当模板先后走过第一、第 二、第三挤压辊对时,分别将纤维布平行、无皱地放入模板前,将料 浆均匀的放入挤压辊下面,经多次挤压,并可适当增减玻璃纤维布的 层数,使板料达到预定厚度,再将其切断、放置、养护、修边,秸秆 防火装饰板即成型。本技术结构简单,板料厚度生产调节方便,上料自动化、产 量高,质量好,防水、防潮、防火性好,设备耗能少。附图说明图l是本技术结构示意图。图中l一电机及减速机,2—同步联动传送链条,3—传送带, 4一工作台架,5—进料工作台,6、 7、 8—进料挤压辊对工作台, 9一挤压上辊,IO—动力辊,11—料浆进料斗,12—纤维布置入架, 13—切断处。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明,图1中,所述成型设备 设置有进料挤压辊对工作台6、 7、 8、同步联动传送链条2、挤压辊 对工作台6、 7、 8分别相间设置在工作台架4之间,同步联动传递链 条2与电机减速机1输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条2还分 别与多个挤压辊对的动力辊10齿轮连接,与多个传送带3传动轴齿 轮连接。所述进料挤压辊对工作台6、 7、 8分别设置有动力辊10、 挤压上辊9、纤维布置入架12、动力辊10与挤压上辊9相对设置, 动力辊10设置在挤压上辊9的下面,料浆进料斗ll,所述动力辊IO 均与同步联动传送链条2齿轮连接,挤压上辊9均设有辊距调整机构。它的工作过程是将秸秆粉料、氧化镁、氯化镁、滑石粉、水等 按防水、防火要求和强度、韧性要求配制好桨料,将准备好的料浆放 入进料斗,将模板送入传送带上,当模板先后走过第一、第二、第三 挤压辊对时,分别将纤维布平行、无皱地放入模板前,将料浆均匀的放入挤压辊下面,经多次挤压,并可适当增减玻璃纤维布的层数,使 板料达到预定厚度,再将其分断、放置、养护、修边,秸秆防火装饰 板即成型。权利要求1.一种秸秆防火装饰板成型设备,包括电机及减速机、传送带、工作台架、料浆进料斗,其特征是所述成型设备设置有进料挤压辊对工作台(6、7、8)、同步联动传送链条(2),挤压辊对工作台(6、7、8)分别相间设置在工作台架(4)之间,同步联动传送链条(2)与电机及减速机(1)输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条(2)还分别与多个挤压辊对的动力辊(10)通过齿轮连接,与多个传送带(3)传动轴通过齿轮连接。2. 根据权利要求1所述的秸秆防火装饰板成型设备,其特征是 所述进料挤压辊对工作台(6、 7、 8)上分别设置有动力辊(10)、挤 压上辊(9)、纤维布置入架(12)、料浆进料斗(11),动力辊(10) 与挤压上辊(9)相对设置,动力辊(10)设在挤压上辊(9)的下面, 并均与同步联动传送链条(2)齿轮连接,挤压上辊(9)上均设有辊 距调整机构。3. 根据权利要求1所述的秸秆防火装饰板成型设备,其特征是 纤维布置入架(12)分别与进料挤压辊对工作台(6、 7、 8)的上端 连接,料浆进料斗(11)设置在进料挤压辊对工作台(6、 7、 8)的 下部。专利摘要一种秸秆防火装饰板成型设备,包括电机及减速机、传送带、工作台架、料浆进料斗,其特征是所述成型设备设置有进料挤压辊对工作台6、7、8、同步联动传送链条2,挤压辊对工作台分别相间设置在工作台架4之间,同步联动传送链条与电机及减速机1输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条还分别与多个挤压辊对的动力辊10通过齿轮连接,与多个传送带3传动轴通过齿轮连接。本技术结构简单,板料厚度生产调节方便,上料自动化、产量高,质量好,防水、防潮、防火性好,设备耗能少。文档编号D21F13/00GK201010828SQ200720083309公开日2008年1月23日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日专利技术者刘鸿莉 申请人:武汉哈佛科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆防火装饰板成型设备,包括电机及减速机、传送带、工作台架、料浆进料斗,其特征是:所述成型设备设置有进料挤压辊对工作台(6、7、8)、同步联动传送链条(2),挤压辊对工作台(6、7、8)分别相间设置在工作台架(4)之间,同步联动传送链条(2)与电机及减速机(1)输出轴齿轮传动连接;同步联动传送链条(2)还分别与多个挤压辊对的动力辊(10)通过齿轮连接,与多个传送带(3)传动轴通过齿轮连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸿莉
申请(专利权)人:武汉哈佛科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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