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一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材制造技术

技术编号:18949757 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-15 13:06
本实用新型专利技术公开了一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,包括玻璃基板和至少一层设置在玻璃基板上的陶瓷釉面层,所述陶瓷釉面层位于玻璃基板的上表面并作为使用面。本实用新型专利技术将陶瓷釉面层作为使用面,不仅色彩、花纹和图案更加美丽,装饰效果更好,而且釉面比玻璃面的抗水性和耐磨性更好,大大地延长了板材使用寿命;同时,陶瓷釉面层的厚度较大,不仅色泽艳丽,而且进一步地增强耐磨性能;更进一步,所述陶瓷釉面层的上表面为凹凸不平的不平整面,在增加花纹和图案立体感的同时,增加表面的摩擦系数,避免表面过于光滑,作为地板使用时,导致使用者滑倒而摔伤。

【技术实现步骤摘要】
一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材
本技术涉及一种建筑装饰板材,具体涉及一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,该板材可以作为建筑饰面板以及户内户外家具的饰面板。
技术介绍
现在我们的装修材料越来越多,越来越新颖,以前我们的地板和墙板局限于瓷砖和木板等,而现在市面上出现了大量的玻璃作为地板和墙板使用,部分厂商为了增加玻璃板的装饰性,在玻璃板上设有釉面形成新型的板材,该板材上具有许多不同的颜色和花纹,具有很高的功能性和装饰性。然而现有的板材釉面均是作为玻璃板背部的装饰面使用,并非作为使用面进行使用,玻璃板的使用面耐磨性不佳,长久使用后容易出现刮花等现象。
技术实现思路
本技术所提供的一种耐磨性能好、采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,其特征在于:包括玻璃基板和至少一层设置在玻璃基板上的陶瓷釉面层,所述陶瓷釉面层位于玻璃基板的上表面并作为使用面。在本技术中,所述陶瓷釉面层的厚度为10-25微米。在本技术中,所述陶瓷釉面层为低温陶瓷釉料。在本技术中,所述陶瓷釉面层的上表面为凹凸不平的不平整面。本技术的有益效果是:本技术将陶瓷釉面层作为使用面,不仅色彩、花纹和图案更加美丽,装饰效果更好,而且釉面比玻璃面的抗水性和耐磨性更好,大大地延长了板材使用寿命;同时,陶瓷釉面层的厚度较大,不仅色泽艳丽,而且进一步地增强耐磨性能;更进一步,所述陶瓷釉面层的上表面为凹凸不平的不平整面,在增加花纹和图案立体感的同时,增加表面的摩擦系数,避免表面过于光滑,作为地板使用时,导致使用者滑倒而摔伤。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:图1为本实施例的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照附图1,本实施例所描述的一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,包括玻璃基板1和至少一层设置在玻璃基板1上的陶瓷釉面层2,所述玻璃基板1为钢化玻璃板,本实施例中,所述陶瓷釉面层2为一层,所述陶瓷釉面层2位于玻璃基板1的上表面并作为使用面。作为优选的实施方式,所述陶瓷釉面层2的厚度为10-25微米,陶瓷釉面层2的厚度较大,不仅色泽艳丽,而且进一步地增强耐磨性能。在本实施例中,所述陶瓷釉面层2为低温陶瓷釉料,其烧成温度为700摄氏度,低温陶瓷釉料的花纹和图案更加美艳。在本实施例中,所述陶瓷釉面层2的上表面为凹凸不平的不平整面,凸起的高点和凹入的低点之间的高度差在10-15微米之间。以上所述仅为本技术的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,其特征在于:包括玻璃基板(1)和至少一层设置在玻璃基板(1)上的陶瓷釉面层(2),所述陶瓷釉面层(2)位于玻璃基板(1)的上表面并作为使用面,所述陶瓷釉面层(2)的厚度为10‑25微米,所述陶瓷釉面层(2)为低温陶瓷釉料,所述陶瓷釉面层(2)的上表面为凹凸不平的不平整面,凸起的高点和凹入的低点之间的高度差在10‑15微米之间,所述玻璃基板(1)为钢化玻璃板。

【技术特征摘要】
1.一种采用低温陶瓷釉料和玻璃烧制的新型板材,其特征在于:包括玻璃基板(1)和至少一层设置在玻璃基板(1)上的陶瓷釉面层(2),所述陶瓷釉面层(2)位于玻璃基板(1)的上表面并作为使用面,所述陶瓷釉面层...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志军
申请(专利权)人:许志军
类型:新型
国别省市:广东,44

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