一种新能源永磁同步电机定子制造技术

本发明专利技术的实施例公开了一种新能源永磁同步电机定子，包括定子铁心和定子绕组，所述定子铁心包括N个定子铁心槽，所述定子铁心槽在所述定子铁心的径向上具有相互连通的下端槽和上端槽，所述下端槽的周向宽度为a，并靠近所述定子铁心槽的开口端设置，所述上端槽的周向宽度为b，并远离所述定子铁心槽的开口端设置，a＜b；所述上端槽内设置第一矩形扁线绕组，所述下端槽内设置第二矩形扁线绕组。本发明专利技术的实施例公开的一种新能源永磁同步电机定子，能够降低槽深和提高齿部宽度，同时齿部上端和下端磁密较接近，磁密均匀，有利于电机优化设计提高效率。

A new energy permanent magnet synchronous motor stator

The embodiment of the invention discloses a stator of a new energy permanent magnet synchronous motor, comprising a stator core and a stator winding. The stator core comprises N stator core grooves with interconnected lower end grooves and upper end grooves in the radial direction of the stator core. The circumferential width of the lower end grooves is a and is close to that of the stator core. The opening end of the stator core groove is arranged, the circumferential width of the upper end groove is b, and the opening end is set far from the stator core groove, a < b; the upper end groove is provided with a first rectangular flat wire winding, and the lower end groove is provided with a second rectangular flat wire winding. The stator of the new energy permanent magnet synchronous motor disclosed in the embodiment of the invention can reduce the groove depth and increase the tooth width, and the magnetic density of the upper and lower ends of the tooth is close, and the magnetic density is uniform, which is beneficial to the optimization design of the motor and the improvement of efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新能源永磁同步电机定子
本专利技术涉及永磁同步电机定子
,特别涉及一种新能源永磁同步电机定子。
技术介绍
在永磁不同电机
中，发卡式的绕组在新能源电动汽车永磁同步电机中已经大量应用，其具有槽满率高的特点提高了电机效率，槽型普遍为等宽的矩形槽。等宽的矩形槽，定子齿部为梯形，下部磁密较大，上部磁密较小，磁密不均匀，效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本专利技术提供一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，包括定子铁心和定子绕组，所述定子铁心包括N个定子铁心槽，所述定子铁心槽在所述定子铁心的径向上具有相互连通的下端槽和上端槽，所述下端槽的周向宽度为a，并靠近所述定子铁心槽的开口端设置，所述上端槽的周向宽度为b，并远离所述定子铁心槽的开口端设置，a＜b；所述上端槽内设置第一矩形扁线绕组，所述下端槽内设置第二矩形扁线绕组。优选地，0.5&lt;a/b&lt;0.7。优选地，a/b＝0.6。优选地，所述上端槽内设置至少两个第一矩形扁线绕组，相邻的所述第一矩形扁线绕组之间的间距为0.5mm。优选地，所述下端槽内设置至少两个第二矩形扁线绕组，相邻的所述第二矩形扁线绕组之间的间距为0.5mm。优选地，所述第一矩形扁线绕组和所述第二矩形扁线绕组之间的间距为0.5mm。优选地，所述定子铁心槽的槽角处进行弧形倒角处理。优选地，所述第一矩形扁线绕组和/或所述第二矩形扁线绕组在各自的周向上与所述定子铁心槽的槽内壁之间设有绝缘材料层。优选地，所述绝缘材料层的厚度不大于0.5mm。优选地，所述第一矩形扁线绕组的长边与所述第二矩形扁线绕组的短边相平行，且同时与所述定子铁心槽的槽底相平行设置。有益效果：本专利技术的实施例公开的一种新能源永磁同步电机定子，相较于现有技术下的相等面积的长方形矩形导体，多个采用相同放置方式，且长边平行槽底的方式，定子齿部靠近槽口的地方宽度较宽；相比相等面积的边长不等的矩形导体多个采用相同放置方式，且短边平行槽底的方式，具有较小的槽深；本专利技术的实施例提供的一种新能源永磁同步电机定子，能够降低槽深和提高齿部宽度，同时齿部上端和下端磁密较接近，磁密均匀，有利于电机优化设计提高效率。附图说明图1是本专利技术实施例的一种新能源永磁同步电机定子的主视结构示意图；图2是本专利技术实施例的一种新能源永磁同步电机定子的定子绕组的主视结构示意图；图3是本专利技术实施例的一种新能源永磁同步电机定子的实施例1的槽型结构示意图；图4是本专利技术实施例的一种新能源永磁同步电机定子的实施例2的槽型结构示意图。其中：1、定子铁心，21-第一矩形扁线绕组一，22-第一矩形扁线绕组二，23-第二矩形扁线绕组一，24-第二矩形扁线绕组二，30-定子铁心槽，31-上端槽，32-下端槽。具体实施方式下面详细介绍本专利技术技术方案。实施例1(以48槽每槽4个导体为例)如图1-3所示，本专利技术的实施例公开了一种新能源永磁同步电机定子，包括定子铁心1和定子绕组。定子铁心1包括N个定子铁心槽30，定子铁心槽30在定子铁心1的径向上具有相互连通的下端槽32和上端槽31，下端槽32的周向宽度为a，并靠近定子铁心槽30的开口端设置；上端槽31的周向宽度为b，并远离所述定子铁心槽的开口端设置，a＜b。上端槽31内设置第一矩形扁线绕组，下端槽32内设置第二矩形扁线绕组。具体地，定子铁心槽30分为上端槽31和下端槽32，上端槽31较宽，下端槽32较窄，第一矩形扁线绕组一21，第一矩形扁线绕组二22，第二矩形扁线绕组一23和第二矩形扁线绕组二24均为扁平导体，4个导体从上到下依次绕制在定子铁心槽30中。进一步地，0.5&lt;a/b&lt;0.7。优选地，a/b＝0.6。进一步地，上端槽31内设置至少两个第一矩形扁线绕组(如图2中的第一矩形扁线绕组一21和第一矩形扁线绕组二22)，相邻的第一矩形扁线绕组(如图2中的第一矩形扁线绕组一21和第一矩形扁线绕组二22)之间的间距约为0.5mm，或者等于0.5mm。进一步地，下端槽32内设置至少两个第二矩形扁线绕组(如图2中的第二矩形扁线绕组一23和第二矩形扁线绕组二24)，相邻的第二矩形扁线绕组(如图2中的第二矩形扁线绕组一23和第二矩形扁线绕组二24)之间的间距约为0.5mm，或等于0.5mm。进一步地，第一矩形扁线绕组(第一矩形扁线绕组二22)和第二矩形扁线绕组(第二矩形扁线绕组一23)之间的间距约为0.5mm，或等于0.5mm。进一步地，第一矩形扁线绕组和/或第二矩形扁线绕组在各自的周向上与定子铁心槽30的槽内壁之间设有绝缘材料层。具体地，绝缘材料层的厚度不大于0.5mm。例如，绝缘材料层的厚度为0.2mm、0.3mm、0.4mm或者是0.5mm。进一步地，第一矩形扁线绕组(第一矩形扁线绕组二22)的长边与第二矩形扁线绕组(第二矩形扁线绕组一23)的短边相平行，且同时与定子铁心槽30的槽底相平行设置。导线绕制方法(矩形扁线绕组的绕制方法)：采用矩形扁平导体，其长与宽的两边长比例在0.5到0.7之间，这里取值0.6(优选值)。如图1-3所述，依次上下绕制，从上到下，先绕制2个(如图2中的第一矩形扁线绕组一21和第一矩形扁线绕组二22)，长边长在上，间隔0.5mm左右绕制第二个(第一矩形扁线绕组二22)，0.5mm用来放绝缘材料层。接着将第二矩形扁线绕组一23竖起来放置，短边(宽边)朝上，和第一矩形扁线绕组二22之间的间隔为0.5mm；第二矩形扁线绕组二24同样竖起来，同第二矩形扁线绕组一23之间间隔0.5mm设置，即在上端槽31中，多个导体的较长边分别平行槽底放置；在下端槽32中，多个导体的较长边分别垂直槽底放置(多个导体的较短边分别平行槽底放置)。需要说明的是，第一矩形扁线绕组和第二矩形扁线绕组的个数(每槽导体数)均为大于或者等于2的偶数个。实施例2如图4所示，与实施例1的不同之处在于，定子铁心槽30的各槽角处均进行弧形倒角处理。当然，还可以是其他数量的定子铁心槽30，每个定子铁心槽30内设置R个导体(绕组)，本专利技术的实施例在此不做限定。有益效果：本专利技术的实施例公开的一种新能源永磁同步电机定子，相较于现有技术下的相等面积的长方形矩形导体，多个采用相同放置方式，且长边平行槽底的方式，定子齿部靠近槽口的地方宽度较宽；相比相等面积的边长不等的矩形导体多个采用相同放置方式，且短边平行槽底的方式，具有较小的槽深；本专利技术的实施例提供的一种新能源永磁同步电机定子，能够降低槽深和提高齿部宽度，同时齿部上端和下端磁密较接近，磁密均匀，有利于电机优化设计提高效率。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，包括定子铁心和定子绕组，所述定子铁心包括N个定子铁心槽，所述定子铁心槽在所述定子铁心的径向上具有相互连通的下端槽和上端槽，所述下端槽的周向宽度为a，并靠近所述定子铁心槽的开口端设置，所述上端槽的周向宽度为b，并远离所述定子铁心槽的开口端设置，a＜b；所述上端槽内设置第一矩形扁线绕组，所述下端槽内设置第二矩形扁线绕组。

【技术特征摘要】
1.一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，包括定子铁心和定子绕组，所述定子铁心包括N个定子铁心槽，所述定子铁心槽在所述定子铁心的径向上具有相互连通的下端槽和上端槽，所述下端槽的周向宽度为a，并靠近所述定子铁心槽的开口端设置，所述上端槽的周向宽度为b，并远离所述定子铁心槽的开口端设置，a＜b；所述上端槽内设置第一矩形扁线绕组，所述下端槽内设置第二矩形扁线绕组。2.根据权利要求1所述的一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，0.5&lt;a/b&lt;0.7。3.根据权利要求2所述的一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，a/b＝0.6。4.根据权利要求1所述的一种新能源永磁同步电机定子，其特征在于，所述上端槽内设置至少两个第一矩形扁线绕组，相邻的所述第一矩形扁线绕组之间的间距为0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种新能源永磁同步电机定子，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：费德成，潘忠林，张勇，汤旭炎，戴奕芳，
申请(专利权)人：无锡晶晟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32