一种水产加工专用冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水产加工专用冲洗装置，包括冲洗管道、沉淀箱、过滤箱和蓄水箱，冲洗管道为中空的圆柱体状结构，冲洗管道倾斜设置，冲洗管道的入口端高于出口端，冲洗管道入口端的顶部设置有冲洗头，冲洗管道底部中间设置有若干的出水孔，冲洗管道底部两端设置有支撑腿，冲洗管道底部位于支撑腿内侧设置有振动电机，沉淀箱通过第一管道与出水孔连通设置，沉淀箱与过滤箱通过第二管道连通设置，过滤箱内部中间设置有过滤装置，过滤箱下部侧面与蓄水箱上部侧面通过第三管道连通设置，蓄水箱下部侧面与冲洗头通过第四管道连通设置，该水产加工专用冲洗装置冲洗用水能多次循环使用，从而节约冲洗用水。

【技术实现步骤摘要】
一种水产加工专用冲洗装置
本技术涉及一种水产加工专用冲洗装置。
技术介绍
水产加工的工程中，需要对水产进行冲洗，去除表面的杂质。现有水产冲洗装置的冲洗用水在冲洗过一次之后就会直接排出，但此时的用水洁净度较高只需进过稍微处理即可再次作为清洗用水使用，直接排出的做法不仅浪费用水，而且提高了水产加工的成本。因此，特别需要一种节约冲洗用水的水产加工专用冲洗装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种节约冲洗用水的水产加工专用冲洗装置，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种水产加工专用冲洗装置，包括冲洗管道、沉淀箱、过滤箱和蓄水箱，所述冲洗管道为中空的圆柱体状结构，所述冲洗管道倾斜设置，所述冲洗管道的入口端高于出口端，所述冲洗管道入口端的顶部设置有冲洗头，所述冲洗管道底部中间设置有若干的出水孔，所述冲洗管道底部两端设置有支撑腿，所述冲洗管道底部位于支撑腿内侧设置有振动电机，所述沉淀箱顶部通过第一管道与出水孔连通设置，所述沉淀箱下部侧面与过滤箱上部侧面通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有第一泵体，所述过滤箱内部中间设置有过滤装置，所述过滤装置两端分别固定在过滤箱两内侧面上，所述过滤箱下部侧面与蓄水箱上部侧面通过第三管道连通设置，所述第三管道上设置有第二泵体，所述蓄水箱下部侧面与冲洗头通过第四管道连通设置，所述第四管道上设置有第三泵体。为了进一步实现本技术，所述出水孔沿冲洗管道底部均匀分布。为了进一步实现本技术，所述支撑腿底部设置有缓冲垫。为了进一步实现本技术，所述冲垫包括橡胶板和设置在橡胶板内的弹簧，所述弹簧沿橡胶板内均匀分布。为了进一步实现本技术，所述过滤装置包括初级过滤网和位于初级过滤网下方的次级过滤网，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小。为了进一步实现本技术，所述过滤装置包括初级过滤网、位于初级过滤网下方的次级过滤网和位于次级过滤网下方的高级过滤网，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小，所述次级过滤网的网孔大小大于高级过滤网的网孔大小。有益效果(1)本技术通过设置有沉淀箱、过滤箱和蓄水箱，首次对水产冲洗后的水经过第一管道流入沉淀箱，经沉淀箱沉淀部分杂质后，抽取至过滤箱进行过滤，通过设置有多层过滤网，对用水进行层层过滤，过滤掉大部分的杂质，然后抽至蓄水箱，最后从蓄水箱内抽取至冲洗头对水产进行清洗，冲洗用水进过两至三次循环后从沉淀箱内排出，往蓄水箱内注入新的冲洗用水，以此往复，可以使冲洗用水循环多次使用，节约冲洗用水，降低成本。附图说明图1为本技术水产加工专用冲洗装置的结构示意图；图2为本技术水产加工专用冲洗装置中缓冲垫的结构示意图；图3为本技术水产加工专用冲洗装置实施例一中过滤箱的结构示意图；图4为本技术水产加工专用冲洗装置实施例二中过滤箱的结构示意图。附图标记说明：1、冲洗管道；11、冲洗头；12、出水孔；13、支撑腿；131、缓冲垫；1311、橡胶板；1312、弹簧；14、振动电机；2、沉淀箱；3、过滤箱；31、过滤装置；311、初级过滤网；312、次级过滤网；313、高级过滤网；4、蓄水箱；5、第一管道；6、第二管道；61、第一泵体；7、第三管道；71、第二泵体；8、第四管道；81、第三泵体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图3所示，本技术水产加工专用冲洗装置包括冲洗管道1、沉淀箱2、过滤箱3和蓄水箱4，其中：冲洗管道1为中空的圆柱体状结构，冲洗管道1倾斜设置，冲洗管道1的入口端高于出口端，冲洗管道1入口端的顶部设置有冲洗头11，冲洗管道1底部中间设置有若干的出水孔12，出水孔12沿冲洗管道1底部均匀分布，冲洗管道1底部两端设置有支撑腿13，支撑腿13底部设置有缓冲垫131，缓冲垫131包括橡胶板1311和设置在橡胶板1311内的弹簧1312，弹簧1312沿橡胶板1311内均匀分布，通过设置有缓冲垫131，可以减少支撑腿13与地面之间碰撞产生的噪声，提高环境的舒适性，冲洗管道1底部位于支撑腿13内侧设置有振动电机14。沉淀箱2顶部通过第一管道5与出水孔12连通设置，沉淀箱2下部侧面与过滤箱3上部侧面通过第二管道6连通设置，第二管道6上设置有第一泵体61，过滤箱3内部中间设置有过滤装置31，过滤装置31两端分别固定在过滤箱3两内侧面上，过滤装置31包括初级过滤网311和位于初级过滤网311下方的次级过滤网312，初级过滤网311的网孔大小大于次级过滤网312的网孔大小，过滤箱3下部侧面与蓄水箱4上部侧面通过第三管道7连通设置，第三管道7上设置有第二泵体71，蓄水箱4下部侧面与冲洗头11通过第四管道8连通设置，第四管道8上设置有第三泵体81。该冲洗装置通过设置有沉淀箱2、过滤箱3和蓄水箱4，首次对水产冲洗后的水经过第一管道5流入沉淀箱2，经沉淀箱2沉淀部分杂质后，抽取至过滤箱3进行过滤，通过设置有多层过滤网，对用水进行层层过滤，过滤掉大部分的杂质，然后抽至蓄水箱4，最后从蓄水箱4内抽取至冲洗头11对水产进行清洗，冲洗用水进过两至三次循环后从沉淀箱2内排出，往蓄水箱4内注入新的冲洗用水，以此往复，可以使冲洗用水循环多次使用，节约冲洗用水，降低成本。实施例二如图4所示，与实施例一不同的是，过滤装置31包括初级过滤网311、位于初级过滤网311下方的次级过滤网312和位于次级过滤网312下方的高级过滤网313，初级过滤网311的网孔大小大于次级过滤网312的网孔大小，次级过滤网312的网孔大小大于高级过滤网313的网孔大小。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产加工专用冲洗装置，其特征在于，包括冲洗管道、沉淀箱、过滤箱和蓄水箱，所述冲洗管道为中空的圆柱体状结构，所述冲洗管道倾斜设置，所述冲洗管道的入口端高于出口端，所述冲洗管道入口端的顶部设置有冲洗头，所述冲洗管道底部中间设置有若干的出水孔，所述冲洗管道底部两端设置有支撑腿，所述冲洗管道底部位于支撑腿内侧设置有振动电机，所述沉淀箱顶部通过第一管道与出水孔连通设置，所述沉淀箱下部侧面与过滤箱上部侧面通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有第一泵体，所述过滤箱内部中间设置有过滤装置，所述过滤装置两端分别固定在过滤箱两内侧面上，所述过滤箱下部侧面与蓄水箱上部侧面通过第三管道连通设置，所述第三管道上设置有第二泵体，所述蓄水箱下部侧面与冲洗头通过第四管道连通设置，所述第四管道上设置有第三泵体。

【技术特征摘要】
1.一种水产加工专用冲洗装置，其特征在于，包括冲洗管道、沉淀箱、过滤箱和蓄水箱，所述冲洗管道为中空的圆柱体状结构，所述冲洗管道倾斜设置，所述冲洗管道的入口端高于出口端，所述冲洗管道入口端的顶部设置有冲洗头，所述冲洗管道底部中间设置有若干的出水孔，所述冲洗管道底部两端设置有支撑腿，所述冲洗管道底部位于支撑腿内侧设置有振动电机，所述沉淀箱顶部通过第一管道与出水孔连通设置，所述沉淀箱下部侧面与过滤箱上部侧面通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有第一泵体，所述过滤箱内部中间设置有过滤装置，所述过滤装置两端分别固定在过滤箱两内侧面上，所述过滤箱下部侧面与蓄水箱上部侧面通过第三管道连通设置，所述第三管道上设置有第二泵体，所述蓄水箱下部侧面与冲洗头通过第四管道连通设置，所述第四管道上设置有第三泵体。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟福德，李志福，马伟雄，
申请(专利权)人：广东环球水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44