本实用新型专利技术公开一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，该钢筋笼抗浮及吊装装置主要是由主吊杆(1)、连接固定构件(2)、紧固螺母(3)以及双头连接构件(4)四个部件依序从上至下可拆卸连接为一体构成左右对称结构的钢筋笼吊装装置，该左右对称结构的钢筋笼吊装装置的下端与固定构件(5)的上端相连接，固定构件(5)的下端与钢筋笼(6)相连接。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖合理，可循环重复使用，最大限度的节省了吊筋用量，减少资源浪费，具有就地取材、制作简单，使用方便、可回收，节能环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置
本技术涉及一种钢筋笼吊装装置，尤其是涉及一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置。
技术介绍
一般来说，高层建筑中通常设有多层地下室，建筑桩基础顶部位于地面以下10多米较为常见，桩基础施工基本在地面完成，施工时将存在10多米深的负空段，桩基础施工时，负空段通常采用吊筋来吊装安装笼，这样容易造成钢筋笼在浇筑混凝土时受挤而上浮，严重影响工程桩质量，同时大量吊筋的使用还造成了资源的浪费。因此，需研制一种结构简单、操作简易，施工方便，可循环使用和最大限度的减少吊筋用量、减少材料浪费的一种可回收深孔桩钢筋笼精确定位、抗浮及吊装装置是解决上述技术问题的关键。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现深孔桩钢筋笼精确定位、抗浮、吊装为一体的装置，达到保证桩基础施工质量、节约材料的目的。为解决上述技术问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，该钢筋笼抗浮及吊装装置主要是由主吊杆(1)、连接固定构件(2)、紧固螺母(3)以及双头连接构件(4)四个部件依序从上至下可拆卸连接为一体构成左右对称结构的钢筋笼吊装装置，该左右对称结构的钢筋笼吊装装置的下端与固定构件(5)的上端相连接，固定构件(5)的下端与钢筋笼(6)相连接。作为本技术上述的另一个优选的技术方案，所述主吊杆(1)的总数量为两根，两根主吊杆(1)均是由螺杆(11)和穿设于螺杆(11)上的至少一颗第一螺母(12)构成的棒状体，其中，所述第一螺母(12)焊接在主吊杆(1)的上端与主吊杆(1)连为一体成型结构，在主吊杆(1)上还设有刻度尺寸。作为本技术的上述优选技术方案，所述主吊杆(1)从上至下依序穿过连接固定构件(2)和紧固螺母(3)后与双头连接构件(4)的上端相旋转可拆卸连接。作为本技术上述优选的技术方案，所述连接固定构件(2)是由圆环状结构的连接件(21)和延伸设置在连接件(21)两侧的长条状结构固定件(22)构成，其中，两侧的长条状结构固定件(22)与圆环状结构的连接件(21)连为一体，构成一体成型结构。作为本技术上述的进一步优选的技术方案，在两侧的长条状结构固定件(22)的端面上均开设有圆形通孔(221)；在两侧的长条状结构固定件(22)顶部端面上还均设有连接吊耳(222)，连接吊耳(222)与固定件(22)焊接为一体或者是直接加工制作为一体成型结构。作为本技术上述的再一步优选的技术方案，所述连接吊耳(222)垂直于固定件(22)设置，且两者设置于同一水平线或是同一轴线上，所述固定件(22)的设置数量与所述连接吊耳(222)的设置数量相同。作为本技术上述的还进一步优选的技术方案，所述紧固螺母(3)为六角螺母，所述紧固螺母(3)的总数量设置为两个，两个紧固螺母(3)分别用于连接和固定两侧的主吊杆(1)与连接固定构件(2)，使其形成一整体。作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案，所述双头连接构件(4)的总数量为两根，两根双头连接构件(4)均是由一根连杆(41)和设置于连杆(41)上的至少一个第二螺母(42)以及延伸凸出设置于连杆(41)两端的接头(43)构成的棒状体，其中，第二螺母(42)焊接于连杆(41)的上端；接头(43)延伸设置于连杆(41)的两端，两端的接头(43)彼此对置，形成对称。作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述接头(43)整体呈圆柱状结构，圆柱状结构的接头(43)的内部设置有螺纹。作为本技术上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述主吊杆(1)、连接固定构件(2)、紧固螺母(3)以及双头连接构件(4)均是由金属材料制成；所述固定构件(5)是由金属材料制成的棒状体，棒状体的固定构件(5)的上端外部设有外部螺纹(51)，外部螺纹(51)与双头连接构件(4)下端的接头(43)相旋转可拆卸连接；棒状体的固定构件(5)的下端焊接在钢筋笼(6)上与钢筋笼(6)连为一体。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本装置在浇筑混凝土时可实现防止深孔桩钢筋笼上浮，保证桩身质量，可实现重复利用，解决了传统深孔桩施工吊筋一次性使用投入成本高的难题，节约材料，同时，通过使用本技术装置，还可避免基坑土方开挖时孔内吊筋影响、破坏土方开挖机械及作业人员，减少施工安全隐患。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解安装结构示意图；图3是本技术的主吊杆(1)部件的整体结构示意图；图4是本技术的连接固定构件(2)部件的整体结构示意图；图5是本技术的双头连接构件(4)部件的整体结构示意图；图6是本技术的使用状态图之一；图7是本技术的使用状态图之二；图8是本技术的使用状态图之三；图9是本技术的使用状态图之四；图10是本技术的使用状态图之五；其中，图中标号：1—主吊杆，11—螺杆，12—第一螺母，2—连接固定构件，21—连接件，22一固定件，221一圆形通孔，222一连接吊耳，3—紧固螺母，4—双头连接构件，41—连杆，42—第二螺母，43—接头，5—固定构件，51—外部丝牙，6—钢筋笼。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本技术的技术方案作更进一步详细的说明。如说明书附图1至10所示的一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，该钢筋笼抗浮及吊装装置主要是由主吊杆1、连接固定构件2、紧固螺母3以及双头连接构件4四个部件依序从上至下可拆卸连接为一体构成左右对称结构的钢筋笼吊装装置，该左右对称结构的钢筋笼吊装装置的下端与固定构件5的上端相连接，固定构件5的下端与钢筋笼6相连接。进一步的，主吊杆1的总数量为两根，两根主吊杆1均是由螺杆11和穿设于螺杆11上的至少一颗第一螺母12构成的棒状体，其中，第一螺母12焊接在主吊杆1的上端与主吊杆1连为一体成型结构，在主吊杆1上还设有刻度尺寸。进一步的，主吊杆1从上至下依序穿过连接固定构件2和紧固螺母3后与双头连接构件4的上端相旋转可拆卸连接。进一步的，连接固定构件2是由圆环状结构的连接件21和延伸设置在连接件21两侧的长条状结构固定件22构成，其中，两侧的长条状结构固定件22与圆环状结构的连接件21连为一体，构成一体成型结构。具体的，在两侧的长条状结构固定件22的端面上均开设有圆形通孔221；在两侧的长条状结构固定件22顶部端面上还均设有连接吊耳222，连接吊耳222与固定件22焊接为一体或者是直接加工制作为一体成型结构。更具体的，连接吊耳222垂直于固定件22设置，且两者设置于同一水平线或是同一轴线上，固定件22的设置数量与所述连接吊耳222的设置数量相同。进一步的，紧固螺母3为六角螺母，紧固螺母3的总数量设置为两个，两个紧固螺母3分别用于连接和固定两侧的主吊杆1与连接固定构件2，使其形成一整体。进一步的，双头连接构件4的总数量为两根，两根双头连接构件4均是由一根连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：该钢筋笼抗浮及吊装装置主要是由主吊杆(1)、连接固定构件(2)、紧固螺母(3)以及双头连接构件(4)四个部件依序从上至下可拆卸连接为一体构成左右对称结构的钢筋笼吊装装置，该左右对称结构的钢筋笼吊装装置的下端与固定构件(5)的上端相连接，固定构件(5)的下端与钢筋笼(6)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：该钢筋笼抗浮及吊装装置主要是由主吊杆(1)、连接固定构件(2)、紧固螺母(3)以及双头连接构件(4)四个部件依序从上至下可拆卸连接为一体构成左右对称结构的钢筋笼吊装装置，该左右对称结构的钢筋笼吊装装置的下端与固定构件(5)的上端相连接，固定构件(5)的下端与钢筋笼(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：所述主吊杆(1)的总数量为两根，两根主吊杆(1)均是由螺杆(11)和穿设于螺杆(11)上的至少一颗第一螺母(12)构成的棒状体，其中，所述第一螺母(12)焊接在主吊杆(1)的上端与主吊杆(1)连为一体成型结构，在主吊杆(1)上还设有刻度尺寸。3.根据权利要求1所述的一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：所述主吊杆(1)从上至下依序穿过连接固定构件(2)和紧固螺母(3)后与双头连接构件(4)的上端相旋转可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：所述连接固定构件(2)是由圆环状结构的连接件(21)和延伸设置在连接件(21)两侧的长条状结构固定件(22)构成，其中，两侧的长条状结构固定件(22)与圆环状结构的连接件(21)连为一体，构成一体成型结构。5.根据权利要求4所述的一种可回收深孔桩钢筋笼抗浮及吊装装置，其特征在于：在两侧的长条状结构固定件(22)的端面上均开设有圆形通孔(221)；在两侧的长条状结构固定件(22)顶部端面上还均设有连接吊耳(222)，连接吊耳(222)与固定件(22)焊接为一体或者是直接加工制作为一体成型结构。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷华富，李振雄，唐忠昆，高贵云，王霞，孙剑，李猛，陈先豪，王家斌，殷淑娟，周守琼，李晶蕊，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，云南建投第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。