一种羽绒脱水装置制造方法及图纸

技术编号:18947847 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-15 12:41
一种羽绒脱水装置,主要包括脱水装置、电热丝、液压杆、水管和弹性防撞垫,所述脱水装置的内部上端安装有风扇装置,且风扇装置的下端设置有电热丝放置槽,所述电热丝安装在电热丝放置槽的内部,所述脱水装置的左右两侧均设置有进料口,且脱水装置的下端安装有基座,所述液压杆设置在基座的上方,且液压杆的上端固定有挡杆,所述水管安装在脱水装置的内部下端,且水管的上端安装有第一滤网,所述第一滤网的上方设置有第二滤网。该羽绒脱水装置,挡杆为升降结构的设置利用重心向下的物理方法将羽绒进行上下颠覆,利于水从羽绒中流出,同时弹性防撞垫的设置利于在液压杆工作时便于对液压杆的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒脱水装置
本技术涉及羽绒生产加工
,具体为一种羽绒脱水装置。
技术介绍
羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,因此在羽绒的生产加工过程中脱水装置就显得尤其重要。但是目前使用的羽绒脱水装置通常都是采用搅拌对羽绒进行脱水,易使得羽绒过度摩擦和搅动造成损坏,不利于羽绒的生产,且不具备对羽绒烘干的功能,不利于羽绒的膨胀,不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种羽绒被生产用的羽绒脱水装置。本技术的技术方案是:一种羽绒脱水装置,主要包括脱水装置本体、电热丝、液压杆、水管和弹性防撞垫,所述脱水装置本体的内部上端安装有风扇装置,且风扇装置的下端设置有电热丝放置槽,所述电热丝安装在电热丝放置槽的内部,且电热丝放置槽的下端设置有喷嘴,所述脱水装置本体的左右两侧均设置有进料口,且脱水装置本体的下端安装有基座,所述液压杆设置在基座的上方,且液压杆的上端固定有挡杆,所述水管安装在脱水装置本体的内部下端,且水管的上端安装有第一滤网,所述第一滤网的上方设置有第二滤网。所述电热丝呈“S”型结构,且电热丝镶嵌在电热丝放置槽的内部。所述挡杆为升降结构,且挡杆为拱形结构,并且挡杆的长度小于脱水装置本体的长度。所述水管的宽度大于脱水装置本体和挡杆之间的间距,且水管以脱水装置本体的中心轴对称布置。所述第一滤网和第二滤网为一体式结构,且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。所述弹性防撞垫位于液压杆和基座之间,且基座和脱水装置本体之间为空心状。有益效果是:1.挡杆为升降结构的设置利用重心向下的物理方法将羽绒进行上下颠覆,利于水从羽绒中流出,同时弹性防撞垫的设置利于在液压杆工作时便于对液压杆的保护,风扇装置和电热丝设置在脱水装置的内部上端,便于增加脱水装置内部的温度,对羽绒进行烘干,有利于增加羽绒的烘干速率,并且利于羽绒的膨胀,并且利于对羽绒的保护,避免对羽绒造成损坏,第一滤网和第二滤网安装在水管的上端,避免掉落的羽绒掉落在水管中,以避免对水管造成堵塞,并避免影响水的流速。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术图1处A部结构示意图;图3为本技术第一滤网结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示,一种羽绒脱水装置,主要包括脱水装置本体1、风扇装置2、电热丝放置槽3、电热丝4、喷嘴5、进料口6、液压杆7、挡杆8、水管9、第一滤网10、第二滤网11、基座12和弹性防撞垫13,脱水装置本体1的内部上端安装有风扇装置2,且风扇装置2的下端设置有电热丝放置槽3,电热丝4呈“S”型结构,且电热丝4镶嵌在电热丝放置槽3的内部,利于提高脱水装置本体1内部的温度,便于对羽绒的脱水,电热丝4安装在电热丝放置槽3的内部,且电热丝放置槽3的下端设置有喷嘴5,脱水装置本体1的左右两侧均设置有进料口6,且脱水装置本体1的下端安装有基座12,液压杆7设置在基座12的上方,且液压杆7的上端固定有挡杆8,挡杆8为升降结构,且挡杆8为拱形结构,并且挡杆8的长度小于脱水装置本体1的长度,便于将羽绒脱掉的水进入水管9中,以便于对羽绒中水的排放,弹性防撞垫13位于液压杆7和基座12之间,且基座12和脱水装置本体1之间为空心状,在液压杆7的过程中,利于对液压杆7的保护,水管9安装在脱水装置本体1的内部下端,且水管9的上端安装有第一滤网10,水管9的宽度大于脱水装置本体1和挡杆8之间的间距,且水管9以脱水装置本体1的中心轴对称布置,便于将羽绒脱掉的水进入水管9中,避免羽绒脱掉的水出现渗漏的情况,第一滤网10的上方设置有第二滤网11,第一滤网10和第二滤网11为一体式结构,且第一滤网10的孔径大于第二滤网11的孔径,避免羽绒对水管9造成堵塞,影响水的排放。在使用羽绒脱水装置时,首先将清洗过的羽绒放入进料口6中,此时羽绒通过进料口6进入脱水装置本体1的内部,此时羽绒落入挡杆8上,然后打开电源开关,此时风扇装置2和电热丝4开始工作,此时风扇装置2快速的将外界的风吹入电热丝放置槽3中,再将电热丝4工作吹出的热气通过喷嘴5排出,同时羽绒在液压杆7的驱动下自由升降,此时羽绒做自由落体运动,其次在羽绒做自由落体的过程中羽绒中的水通过脱水装置本体1和挡杆8之间的间隙进入水管9中,此时水管9上端的第一滤网10和第二滤网11对落入水管中的羽绒具有过滤的作用,避免对水管9造成堵塞,在这样往复循环的过程中,加快羽绒的脱水速率,并且对羽绒具有烘干膨胀的作用,最后待脱水完毕后,关闭电源开关,此时风扇装置2和电热丝4停止工作。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途,而并非是对本技术的限制,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种羽绒脱水装置,主要包括脱水装置本体(1)、电热丝(4)、液压杆(7)、水管(9)和弹性防撞垫(13),其特征在于:所述脱水装置本体(1)的内部上端安装有风扇装置(2),且风扇装置(2)的下端设置有电热丝放置槽(3),所述电热丝(4)安装在电热丝放置槽(3)的内部,且电热丝放置槽(3)的下端设置有喷嘴(5),所述脱水装置本体(1)的左右两侧均设置有进料口(6),且脱水装置本体(1)的下端安装有基座(12),所述液压杆(7)设置在基座(12)的上方,且液压杆(7)的上端固定有挡杆(8),所述水管(9)安装在脱水装置本体(1)的内部下端,且水管(9)的上端安装有第一滤网(10),所述第一滤网(10)的上方设置有第二滤网(11)。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒脱水装置,主要包括脱水装置本体(1)、电热丝(4)、液压杆(7)、水管(9)和弹性防撞垫(13),其特征在于:所述脱水装置本体(1)的内部上端安装有风扇装置(2),且风扇装置(2)的下端设置有电热丝放置槽(3),所述电热丝(4)安装在电热丝放置槽(3)的内部,且电热丝放置槽(3)的下端设置有喷嘴(5),所述脱水装置本体(1)的左右两侧均设置有进料口(6),且脱水装置本体(1)的下端安装有基座(12),所述液压杆(7)设置在基座(12)的上方,且液压杆(7)的上端固定有挡杆(8),所述水管(9)安装在脱水装置本体(1)的内部下端,且水管(9)的上端安装有第一滤网(10),所述第一滤网(10)的上方设置有第二滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒脱水装置,其特征在于:所述电热丝(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁伟刘毓葵
申请(专利权)人:晋江市东亨工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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