The utility model discloses a connecting type charcoal kiln system, which aims to provide a time-saving and labor-saving connecting type charcoal kiln system. The utility model comprises a plurality of charcoal kilns, a flue gas conduit connected with a plurality of upper exhaust pipes of a charcoal kiln, a flue gas valve and an induced draft fan arranged on the flue gas conduit, and a connecting pipe connected with the lower part of the inner cavity of an adjacent charcoal kiln and on which a valve is arranged; the charcoal kiln comprises a shell, a smoke collecting cover, and a reinforcing bar cage; and the smoke collecting cover. A smoke exhaust pipe is arranged at the upper end and the middle part of the upper end; a supporting platform supporting a steel cage is arranged at the lower part of the cubic cavity of the shell; a carbon ash collecting cavity is arranged in the cubic cavity of the shell and under the steel cage; a carbon ash outlet connected with the carbon ash collecting cavity is arranged at the lower part of the shell, and a seal is arranged at the carbon ash outlet. The lower part of the shell is provided with at least one ignition tube which passes through the shell and extends to the lower end of the reinforcing bar cage. The ignition tube is provided with a closed ignition tube and a detachable closed cover.
【技术实现步骤摘要】
一种连体式木炭窑系统
本技术涉及木炭烧制设备
,尤其是涉及一种连体式木炭窑系统。
技术介绍
木炭(charcoal)是木材或木质原料经过不完全燃烧,或者在隔绝空气的条件下热解,所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。近几年我国木炭行业发展速度较快,木炭行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。木炭的传统烧制多采用窑烧法,用泥土筑窑,满装木材,从窑门或火门点燃烧,使木材在窑内炭化,挥发物逸出而剩余木炭。现有的木炭窑均存在人工劳动强度大,木炭烧制效率低,危险性高的不足;主要原因在于木材的堆码需要人工进入土窑内,以及木炭烧制好后需要人工取出;另外人工取木炭危险性高,极易发生二氧化碳中毒。木材堆码及木炭取出过程占用大量时间,木炭窑只能停机等待,生产效率极低。另外,木炭窑多为独立使用,在木材含水率较高的情况下,木材的引燃较为费力,且多个木炭窑独立引燃极为不便,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种生产效率高,可降低劳动强度,省时省力且安全性好的连体式木炭窑系统。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种连体式木炭窑系统,其包括多个木炭窑,连通多个木炭窑上端排烟管的烟气导管,以及设置于烟气导管上的烟气阀及引风机;其还包括连通相邻木炭窑内腔下部且其上设置有阀门的连通管;所述木炭窑包括内部具有立方体状腔体的壳体,可拆卸连接于壳体上端的集烟罩,以及放置于壳体的立方体状腔体内、用于堆码木柴且可从壳体上端吊出的钢筋笼;所述集烟罩的上端中部设置排烟管;所述壳体的立方体状腔体下部设置支撑钢筋笼的支撑台;所述壳体的立方体状腔体内、位于钢筋 ...
【技术保护点】
1.一种连体式木炭窑系统,其包括多个木炭窑,连通多个木炭窑上端排烟管的烟气导管,以及设置于烟气导管上的烟气阀及引风机;其特征在于:还包括连通相邻木炭窑内腔下部且其上设置有阀门的连通管;所述木炭窑包括内部具有立方体状腔体的壳体,可拆卸连接于壳体上端的集烟罩,以及放置于壳体的立方体状腔体内、用于堆码木柴且可从壳体上端吊出的钢筋笼;所述集烟罩的上端中部设置排烟管;所述壳体的立方体状腔体下部设置支撑钢筋笼的支撑台;所述壳体的立方体状腔体内、位于钢筋笼的下方设置有炭灰收集腔;所述壳体的下部设置与炭灰收集腔连通的炭灰出口,所述炭灰出口上设置封闭炭灰出口且可拆卸的盖体;所述壳体的下部设置至少一根穿过壳体并伸向钢筋笼下端的引燃管,所述引燃管上设置封闭引燃管且可拆卸的封闭盖。
【技术特征摘要】
1.一种连体式木炭窑系统,其包括多个木炭窑,连通多个木炭窑上端排烟管的烟气导管,以及设置于烟气导管上的烟气阀及引风机;其特征在于:还包括连通相邻木炭窑内腔下部且其上设置有阀门的连通管;所述木炭窑包括内部具有立方体状腔体的壳体,可拆卸连接于壳体上端的集烟罩,以及放置于壳体的立方体状腔体内、用于堆码木柴且可从壳体上端吊出的钢筋笼;所述集烟罩的上端中部设置排烟管;所述壳体的立方体状腔体下部设置支撑钢筋笼的支撑台;所述壳体的立方体状腔体内、位于钢筋笼的下方设置有炭灰收集腔;所述壳体的下部设置与炭灰收集腔连通的炭灰出口,所述炭灰出口上设置封闭炭灰出口且可拆卸的盖体;所述壳体的下部设置至少一根穿过壳体并伸向钢筋笼下端的引燃管,所述引燃管上设置封闭引燃管且可拆卸的封闭盖。2.根据权利要求1所述连体式木炭窑系统,其特征在于:所述壳体包括外层金属壳,位于外层金属壳内的内层金属壳,以及位于外层金属壳内和内层金属壳之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:周朝集,
申请(专利权)人:龙陵县泰康硅业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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