一种快速催化分解厨余垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括箱体，箱体内一侧固定有反应槽，反应槽的顶部设有投料口，反应槽的底部设有加热部和热燃部，反应槽内还设有搅拌部件，反应槽的上部侧壁上还开有空气注入口，空气注入口穿过箱体并与外界连通，反应槽的侧壁上还连接有蒸汽通道，蒸汽通道穿过箱体并与外部连通，反应槽的顶部还与回收通道的一端连接，回收通道的另一端与液化罐连接，液化罐的顶部与导热管的一端连接，导热管的另一端与反应槽的内部连通，液化罐的底部与排液管的一端连接，排液管的另一端与储液箱连接。本实用新型专利技术的优点在于：将餐厨垃圾倒入设备，经过一段时间的处理反应，最终变成干净的凝结水，无垃圾产生，也无二次污染。

A fast catalytic decomposition equipment for kitchen waste treatment

The utility model relates to a fast catalytic decomposition kitchen waste treatment equipment, which comprises a box body, a reaction tank fixed on one side of the box body, a feeding port on the top of the reaction tank, a heating part and a hot burning part on the bottom of the reaction tank, a stirring part in the reaction tank, and an air injection port on the upper side wall of the reaction tank. The air injection port passes through the box body and is connected with the outside world. The side wall of the reaction tank is also connected with a steam channel. The steam channel passes through the box body and is connected with the outside world. The top of the reaction tank is also connected with one end of the recovery channel, the other end of the recovery channel is connected with the liquefaction tank, the top of the liquefaction tank is connected with one end of the heat conduction pipe, and the heat conduction pipe. The other end of the liquefaction tank is connected with the inner part of the reaction tank, the bottom of the liquefaction tank is connected with one end of the discharge pipe, and the other end of the discharge pipe is connected with the storage tank. The utility model has the advantages that the kitchen garbage is dumped into the equipment, and after a period of treatment reaction, the kitchen garbage is eventually turned into clean condensate without garbage generation and secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种快速催化分解厨余垃圾处理设备
本技术涉及餐厨垃圾处理设备
，特别是一种快速催化分解厨余垃圾处理设备。
技术介绍
随着国民经济的增长和餐饮行业的持续发展，我国餐厨垃圾的产量也在不断增长。餐厨垃圾含有淀粉、纤维素、蛋白质、脂肪等易腐性物质，由此所带来的环境问题也引起了国内外的广泛关注。根据2012年中国统计年鉴中估算，2011年我国城市每年餐厨垃圾的生产量大约为4000～5000万吨。如何处理这些餐厨垃圾成为了我国近年来固体废弃物资源化利用研究领域的一个重要课题。目前，全国各地对餐厨垃圾的处理越来越重视，开始实施餐厨垃圾从生活垃圾中分离出来单独收运的措施，餐厨垃圾从生活垃圾分离出来是其资源化利用的前提。与此同时，生活垃圾处理厂和餐厨垃圾处理厂等逐渐在各地兴建，代替原来的垃圾填埋场，垃圾的资源化回收利用成为了今后垃圾处理的主要方向。餐厨垃圾资源化处理的有效途径是厌氧发酵制取沼气。厌氧发酵处理的主要缺点是处理周期长(24h以上)，处理量小，处理过程中有时会伴随着酸抑制现象的产生，影响厌氧发酵的进行。与此同时，投资成本和处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种处理彻底和处理成本低的快速催化分解厨余垃圾处理设备，将餐厨垃圾倒入设备，经过一段时间的处理反应，最终变成干净的凝结水，无垃圾产生，也无二次污染。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括箱体，所述箱体内一侧固定有反应槽，所述反应槽的顶部设有投料口，所述反应槽的底部设有加热部，所述加热部的上方设有热燃部，所述反应槽内还设有搅拌部件，所述反应槽的上部侧壁上还开有空气注入口，所述空气注入口穿过箱体并与外界连通，所述反应槽的侧壁上还连接有蒸汽通道，蒸汽通道穿过箱体并与外部连通，所述反应槽的顶部还与回收通道的一端连接，所述回收通道的另一端与液化罐的上部连接，所述液化罐的顶部与导热管的一端连接，所述导热管的另一端与反应槽的内部连通，所述液化罐的底部与排液管的一端连接，所述排液管的另一端与储液箱连接。进一步地，所述箱体的顶部还设有上部盖，所述投料口贯穿上部盖设置。进一步地，所述搅拌部件包括固定座、搅拌轴、叶片和搅拌电机，所述固定座对称安装在反应槽的两个相对的侧壁上，所述搅拌轴的两端通过轴承转动安装在固定座上，所述叶片沿搅拌轴的轴线方向间隔均匀的设置在搅拌轴上，所述搅拌电机固定在箱体内底部，所述搅拌机的输出端与搅拌轴传动连接。进一步地，所述箱体的底面四角上分别安装有支脚，所述支脚为高度可调支脚。本技术具有以下优点：1、本技术通过将餐厨垃圾倒入设备，经过4h时间的处理反应，最终变成干净的凝结水，无垃圾产生，也无二次污染，效率高，能对各种复杂形态的餐厨垃圾进行全面处理，将垃圾变废为宝，将副产物加工再利用。2、本技术的结构简单，操作方便，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-箱体，2-反应槽，3-投料口，4-加热部，5-热燃部，6-空气注入口，7-蒸汽通道，8-导热管，9-回收通道，10-液化罐，11-排液管，12-储液箱，13-上部盖，14-固定座，15-搅拌轴，16-叶片，17-搅拌电机,18-支脚。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括箱体1，所述箱体1内一侧固定有反应槽2，所述反应槽2的顶部设有投料口3，所述反应槽2的底部设有加热部4，所述加热部4的上方设有热燃部5，所述热燃部5内装填有Fe-Al-Si-K催化剂，所述反应槽2内还设有搅拌部件，所述反应槽2的上部侧壁上还开有空气注入口6，所述空气注入口6穿过箱体1并与外界连通，所述反应槽2的侧壁上还连接有蒸汽通道7，蒸汽通道7穿过箱体1并与外部连通，所述反应槽2的顶部还与回收通道9的一端连接，所述回收通道9的另一端与液化罐10的上部连接，所述液化罐10的顶部与导热管8的一端连接，所述导热管8的另一端与反应槽2的内部连通，所述液化罐10的底部与排液管11的一端连接，所述排液管11的另一端与储液箱12连接。进一步地，所述箱体1的顶部还设有上部盖13，所述投料口3贯穿上部盖13设置。进一步地，所述搅拌部件包括固定座14、搅拌轴15、叶片16和搅拌电机17，所述固定座14对称安装在反应槽2的两个相对的侧壁上，所述搅拌轴15的两端通过轴承转动安装在固定座14上，所述叶片16沿搅拌轴15的轴线方向间隔均匀的设置在搅拌轴15上，所述搅拌电机17固定在箱体1内底部，所述搅拌机17的输出端与搅拌轴15传动连接。采用卧式搅拌，将倒入反应槽2内的餐厨垃圾在加热过程中搅拌均匀，使其反应更加彻底。进一步地，所述箱体1的底面四角上分别安装有支脚18，所述支脚18为高度可调支脚，支脚18的高度可调，使得设备可满足高低不平的地面使用。Fe-Al-Si-K催化剂的制备方法：包括以下步骤：S1：将一定量的铁粉和铝粉混合，加入浓度为28～32％的醋酸溶液进行溶解，使得铁的浓度保持在90～93g/L；S2：边搅拌边加热，当溶液沸腾时再加入氨水；S3：加入碳酸钙沉淀，将沉淀物在100～110℃的环境中干燥22～26h，得到Fe-Al-Si-K催化剂基料；S4：取上述Fe-Al-Si-K催化剂基料与载体混合搅拌，制得催化剂；S5：取等量的催化剂和餐厨垃圾在反应釜中搅拌混合，加热至160～180℃，并保温4～6h；S6：将反应产生的凝结水收集起来，稀释后用于液体肥料，产生的废气经低温催化燃烧处理；S7：催化剂循环使用25～35次后，将废催化剂堆肥处理。本技术的工作过程如下：取等量的催化剂和餐厨垃圾经投料口3倒入反应槽2中，搅拌电机17带动搅拌轴15转动，同时通过加热部4和热燃部5加热至160～180℃，并保温4h，餐厨垃圾在催化剂的催化作用下，与空气进行氧化反应，反应产生的蒸汽水经蒸汽通道7排出，产生的液体肥料蒸汽经回收通道9导入液化罐10内，使得蒸汽凝结成液态，经排液管11排至储液箱12，稀释后用于液体肥料，在凝结过程中，多余的热量经导热管8回传至反应槽2。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内一侧固定有反应槽(2)，所述反应槽(2)的顶部设有投料口(3)，所述反应槽(2)的底部设有加热部(4)，所述加热部(4)的上方设有热燃部(5)，所述反应槽(2)内还设有搅拌部件，所述反应槽(2)的上部侧壁上还开有空气注入口(6)，所述空气注入口(6)穿过箱体(1)并与外界连通，所述反应槽(2)的侧壁上还连接有蒸汽通道(7)，蒸汽通道(7)穿过箱体(1)并与外部连通，所述反应槽(2)的顶部还与回收通道(9)的一端连接，所述回收通道(9)的另一端与液化罐(10)的上部连接，所述液化罐(10)的顶部与导热管(8)的一端连接，所述导热管(8)的另一端与反应槽(2)的内部连通，所述液化罐(10)的底部与排液管(11)的一端连接，所述排液管(11)的另一端与储液箱(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内一侧固定有反应槽(2)，所述反应槽(2)的顶部设有投料口(3)，所述反应槽(2)的底部设有加热部(4)，所述加热部(4)的上方设有热燃部(5)，所述反应槽(2)内还设有搅拌部件，所述反应槽(2)的上部侧壁上还开有空气注入口(6)，所述空气注入口(6)穿过箱体(1)并与外界连通，所述反应槽(2)的侧壁上还连接有蒸汽通道(7)，蒸汽通道(7)穿过箱体(1)并与外部连通，所述反应槽(2)的顶部还与回收通道(9)的一端连接，所述回收通道(9)的另一端与液化罐(10)的上部连接，所述液化罐(10)的顶部与导热管(8)的一端连接，所述导热管(8)的另一端与反应槽(2)的内部连通，所述液化罐(10)的底部与排液管(11)的一端连接，所述排液管(11)的另一端与储液箱(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，
申请(专利权)人：广东嘉荣环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44