一种用于硫酸浓缩的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于硫酸浓缩的蒸发器，属于防腐蚀设备技术领域。用于硫酸浓缩的蒸发器包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，防腐管板设置于防腐蒸发器壳体，每根碳化硅加热套管内部设有电加热丝组件安装于防腐管板并位于防腐蒸发器壳体内。此用于硫酸浓缩的蒸发器使用碳化硅加热套管，具有很高的导热率、高强度、耐高温和防酸碱腐蚀特性，适合高温、高压、强酸和强碱等环境，使用于硫酸浓缩的蒸发器具有很好的浓缩效果，也能够延长设备的使用寿命，降低生产成本。

An evaporator for sulphuric acid concentration

The utility model provides an evaporator for sulfuric acid concentration, belonging to the technical field of anticorrosive equipment. The evaporator for sulphuric acid concentration comprises an anticorrosive evaporator shell, a plurality of silicon carbide heating sleeves and anticorrosive tubesheets. The anticorrosive tubesheets are arranged in the anticorrosive evaporator shell. Each silicon carbide heating sleeve is internally provided with an electric heating wire assembly which is installed in the anticorrosive tubesheet and is located in the anticorrosive evaporato The evaporator used for sulfuric acid concentration uses silicon carbide heating sleeve. It has high thermal conductivity, high strength, high temperature resistance and acid-base corrosion resistance. It is suitable for high temperature, high pressure, strong acid and strong alkali environment. The evaporator used for sulfuric acid concentration has good concentration effect, can prolong the service life of the equipment and reduce the corrosion. Production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸浓缩的蒸发器
本技术涉及防腐蚀设备
，具体而言，涉及一种用于硫酸浓缩的蒸发器。
技术介绍
如今化工医药生产过程中，随便环保政策越来越紧，企业生产的废酸都要求自行处理或者回收，而硫酸提浓则是使用比较多的硫酸回收方法。硫酸浓缩工艺中，使硫酸浓度要求达到85％以上一般有两个方案：方案一：在真空条件下强制外循环蒸发浓缩；方案二：在真空条件下用水平蒸发器浸没式加热蒸发浓缩。硫酸浓缩工艺需要满足硫酸提浓至85％以上时，现有的提浓设备都存在着选材难，造价高的困惑；越是要求硫酸浓度高，制造设备所使用的材料选择余地越少，甚至需要采用金属钽等贵金属做换热器材料，强制循环泵也只能采用进口高硅铸铁泵；高昂的设备投入大大限制了硫酸浓缩系统在化工行业的推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硫酸浓缩的蒸发器，使用碳化硅加热套管，具有很高的导热率、高强度、耐高温和防酸碱腐蚀特性，适合高温、高压、强酸和强碱等环境，使用于硫酸浓缩的蒸发器具有很好的浓缩效果，也能够延长设备的使用寿命，降低生产成本。本技术是采用以下技术方案实现的：一种用于硫酸浓缩的蒸发器，包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，防腐管板设置于防腐蒸发器壳体，每根碳化硅加热套管设置于防腐管板并位于防腐蒸发器壳体内。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括多个密封结构，每根碳化硅加热套管通过一个密封结构设置于防腐管板。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述每个密封结构包括压紧螺母、防腐垫片和防腐密封圈，防腐管板上设置有通孔，压紧螺母设置于通孔内，压紧螺母与防腐管板之间设置防腐垫片，碳化硅加热套管设置于压紧螺母内，碳化硅加热套管与压紧螺母之间设置防腐密封圈。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述每根碳化硅加热套管包括碳化硅套管、电加热丝和电加热丝接电元件，碳化硅套管设置于压紧螺母内，电加热丝设置于碳化硅套管内，电加热丝接电元件与电加热丝的一端连接。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括固定结构，固定结构包括第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰均设置于防腐蒸发器壳体且位于防腐管板的两侧。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述固定结构还包括第一垫圈和第二垫圈，第一垫圈设置于防腐管板与第一法兰之间，第二垫圈设置于防腐管板与第二法兰之间。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述防腐蒸发器壳体与碳化硅加热套管均水平设置，防腐蒸发器壳体设置有蒸汽出口、稀硫酸进口和浓硫酸出口，蒸汽出口位于防腐蒸发器壳体的上端，浓硫酸出口位于防腐蒸发器壳体的下端，稀硫酸进口位于蒸汽出口与浓硫酸出口之间。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述防腐蒸发器壳体具有沿防腐蒸发器壳体长度方向的第一端和第二端，第一端设置有防腐管板，稀硫酸进口靠近第一端，浓硫酸出口远离第一端。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括多个防腐折流板，多个防腐折流板沿第一端至第二端的方向依次间隔设置于防腐蒸发器壳体的下端。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述每个折流板均设置有用于安装每根碳化硅加热套管的安装孔和用于硫酸流通的缺口，相邻两个防腐折流板缺口交错设置。本技术的较佳实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器的有益效果是：防腐蒸发器壳体、防腐管板和碳化硅加热套管均采用防腐蚀材料制成，避免用于硫酸浓缩的蒸发器被酸液腐蚀，增加设备的使用寿命，且每个部件的生产成本较低，降低设备的成本。使用碳化硅加热套管，具有很高的导热率、高强度、耐高温和防酸碱腐蚀特性，适合高温、高压、强酸和强碱等环境，使用于硫酸浓缩的蒸发器具有很好的浓缩效果，也能够延长设备的使用寿命，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本技术的保护范围。图1为本技术实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器中折流板的安装结构示意图；图3为本技术实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器中碳化硅加热套管的结构示意图；图4为本技术实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器中密封结构的结构示意图。图标：100-用于硫酸浓缩的蒸发器；110-防腐蒸发器壳体；120-碳化硅加热套管；130-防腐管板；140-密封结构；150-固定结构；160-防腐折流板；111-蒸汽出口；112-稀硫酸进口；113-浓硫酸出口；114-第一端；115-第二端；161-缺口；116-第一空间；117-第二空间；121-碳化硅套管；122-电加热丝；123-电加热丝接电元件；141-压紧螺母；142-防腐垫片；143-防腐密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例本实施例提供了一种用于硫酸浓缩的蒸发器100，主要是对需要加热浓缩且不产生结晶的硫酸进行浓缩。例如：稀硫酸、稀硝酸等溶液进行浓缩。图1为本实施例提供的用于硫酸浓缩的蒸发器100的结构示意图。请参阅图1，本实施例中，用于硫酸浓缩的蒸发器100包括防腐蒸发器壳体110、碳化硅加热套管120、防腐管板130、密封结构140、固定结构150和防腐折流板160。防腐蒸发器壳体110用于装放硫酸，防腐蚀折流板设置在防腐蒸发器壳体110内，碳化硅加热套管120穿过防腐蚀折流板安装在防腐管板130上，用于对硫酸加热浓缩，防腐管板130安装在防腐蒸发器壳体110上并用固定结构150进行固定。本实施例中，防腐蒸发器壳体110为强度较高的防腐蚀壳体，可以为防腐壳体。优选地，防腐蒸发器壳体110包括内层壳体和外层壳体，外层壳体为钢衬壳体，内层壳体为四氟壳体，优选地，将四氟材料喷涂于钢衬壳体的内表面以形成四氟壳体；内层壳体也可以是搪玻璃壳体。本实施例中，防腐蒸发器壳体110水平设置，防腐蒸发器壳体110设置有蒸汽出口111、稀硫酸进口112和浓硫酸出口113，蒸汽出口111位于防腐蒸发器壳体110的上端，浓硫酸出口113位于防腐蒸发器壳体110的下端，稀硫酸进口112位于蒸汽出口111与浓硫酸出口113之间。即，当对稀硫酸进行加热浓缩的时候，稀硫酸中的水加热蒸发成蒸汽，从蒸汽出口111处排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，所述防腐管板设置于所述防腐蒸发器壳体，每根均所述碳化硅加热套管设置于所述防腐管板并位于所述防腐蒸发器壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，所述防腐管板设置于所述防腐蒸发器壳体，每根均所述碳化硅加热套管设置于所述防腐管板并位于所述防腐蒸发器壳体内。2.根据权利要求1所述的用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，所述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括多个密封结构，每根所述碳化硅加热套管通过一个所述密封结构固定于所述防腐管板。3.根据权利要求2所述的用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，每个所述密封结构包括压紧螺母、防腐垫片和防腐密封圈，所述防腐管板上设置有通孔，所述压紧螺母设置于所述通孔内，所述压紧螺母与所述防腐管板之间设置所述防腐垫片，所述碳化硅加热套管设置于所述压紧螺母内，所述碳化硅加热套管与所述压紧螺母之间设置所述防腐密封圈。4.根据权利要求3所述的用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，每根所述碳化硅加热套管包括碳化硅套管、电加热丝和电加热丝接电元件，所述碳化硅套管设置于所述压紧螺母内，所述电加热丝设置于所述碳化硅套管内，所述电加热丝接电元件与所述电加热丝的一端连接。5.根据权利要求1所述的用于硫酸浓缩的蒸发器，其特征在于，所述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括固定结构，所述固定结构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰均设置于所述防腐蒸发器壳体且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，
申请(专利权)人：无锡英罗唯森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32