一种立体环保的后压镭射热转印膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种立体环保的后压镭射热转印膜，包括作为热转印载体的PET薄膜层，以及依次覆于PET薄膜层之上的离型层、前保护层、后保护层、印刷层、立体镭射保护层、镀铝层、后压镭射花纹层、黏胶层，所述后保护层为金属氧化物、金属卤化物或者非金属氧化物，所述黏胶层为双层黏胶的结构。本发明专利技术转印膜及其生产工艺结合了亮金、亮银或单金效果以及镭射花纹效果，颜色鲜艳、立体感强、层次丰富、表面光滑、附着力强、耐磨性能好、操作简单、效率高无污染，具有极高的推广和应用价值。

A stereoscopic and environmentally friendly post pressure laser heat transfer film and its production process

The invention discloses a three-dimensional environment-friendly back-pressure laser thermal transfer film, which comprises a PET film layer as a heat transfer carrier, a release layer, a front protective layer, a rear protective layer, a printing layer, a three-dimensional laser protective layer, an aluminum plating layer, a post-pressure laser pattern layer and a viscose layer which are successively coated on the PET film layer. Metal oxides, metal halides or non-metallic oxides, the adhesive layer is a double-layer structure of the adhesive. The transfer film of the invention and its production process combine the effect of bright gold, bright silver or single gold and the effect of laser pattern, have bright color, strong stereoscopic sense, rich layers, smooth surface, strong adhesion, good wear resistance, simple operation, high efficiency and no pollution, and have extremely high popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种立体环保的后压镭射热转印膜及其生产工艺
本专利技术属于包装印刷领域，尤其涉及一种立体环保的后压镭射热转印膜及其生产工艺。
技术介绍
热转印材料是热转印工艺的介质，热转印工艺是通过热转印材料一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰基材表面上，形成优质饰面膜。其相比普通印刷图案的方法，优势是可适应基材表面形状为较为复杂多变的曲面。热转印技术由于其高效、方便和印刷质量好，广泛应用于文具、玩具、竹木、五金、玻璃、金属、日用品、化妆品等领域。热转印材料包括热转印色带和热转印膜，其中，热转印膜需要考虑到后期加工，技术要求比热转印色带更高。在热转印膜的生产制造过程中，难免使用有机溶剂，目前国内热转印膜的质量不一而足，生产中的污染和损害不可避免。镭射热转印技术是在热转印基础上加入镭射效果的热转印技术，其由于惹眼的外观、较好的商业宣传效果而得到广泛应用。目前，镭射热转印膜及其工艺面临如下问题：现有存在亮银、亮金热转印花膜，即镀铝层所体现了一种结构；以及单一的镭射热转印花膜，即外资进口的单色花纹，此两者不能结合成为一种新的组合体。本专利技术将以上二者结合，以一种结合体体现出多种以上不同花色、不同形状的新型镭射热转印花膜。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提出的一种立体环保的后压镭射热转印膜，亮银、亮金热转印花膜，和单一的镭射热转印花膜结合起来，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
：一种立体环保的后压镭射热转印膜，包括作为热转印载体的PET薄膜层，以及依次覆于PET薄膜层之上的离型层、前保护层、后保护层、印刷层、立体镭射保护层、镀铝层、后压镭射花纹层、黏胶层，所述后保护层为金属氧化物、金属卤化物或者非金属氧化物，所述黏胶层为双层黏胶的结构。作为优选，所述离型层、前保护层、后保护层、立体镭射保护层、镀铝层的厚度分别为20~200μm、5-50μm、5-50μm、10-100μm。各层的厚度使经济和性能达到统一。作为优选，所述离型层包含硅离型剂、氟素离型剂中的一种。硅离型剂、氟素离型剂使离型剥离力合适，低温易粘接，高温易剥离。作为优选，所述黏胶层包括从后压镭射花纹层依次覆盖的第一黏胶层、第二黏胶层，且所述第一黏胶层的黏着力大于第二黏胶层的黏着力。第一黏胶层的黏着力大于第二黏胶层的黏着力，可以使转印膜整体粘接牢固，且覆于素材之上后能得到很高的稳定性。进一步，所述第一黏胶层为聚氨酯类复合黏胶，其包含以下重量份的组份：聚氨酯树脂33-45份改性丙烯酸树脂10-14份环氧树脂5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂1-3份醋酸纤维素树脂2-3份固化剂0.2-1份有机溶剂100-150份。进一步，所述第二黏胶层为环氧树脂胶、PP胶、ABS胶中的一种。以上胶通用，用于直接粘接素材，而第一黏胶层更牢固。作为优选，所述后保护层的材料分别选自SiO、SiO2、Si2O3、MgF2、CaF2、Y2O3、GeO2、Ta2O5、Al2O3、Nd2O3、ZnO、TiO2、PbO、ThO2、Sc2O3、ZrO、ZrO2中的一种。以上氧化层材料选择范围大，可形成良好的热反射、热吸收架构。一种立体环保的后压镭射热转印膜的生产工艺，包括以下步骤：（1）、选取洁净的PET薄膜层，铺展；用陶瓷板涂布离型层，所述离型层为自交联的、呈半流体状的含3种以上丙烯酸树脂单体的组合物，涂布线数70线；离型层的湿涂布量为6.0-7.0g/m2，干涂布量为1.2-1.4g/m2；（2）、在离型层表面使用主剂和固化剂形成交联致密的结构层，作为前保护层；（3）、使用真空蒸发或者溅射沉积工艺，在前保护层表面涂覆后保护层；（4）、在后保护层表面使用耐有机溶剂的油墨进行印刷，四原色油墨印刷线数为80线，白墨印刷线数为60线，形成印刷层；再往印刷层上涂覆立体镭射保护层，然后清洗多余油墨，风干静置2h以上，此时立体镭射保护层呈现亮银、亮金或单金效果；（5）、将（4）中的半成品放入烘箱连续固化，固化温度48-55℃，时间16-24h；（6）、采用真空镀铝工艺在立体镭射保护层之上镀铝，镀铝后洗铝，静置；（7）、在镭射压花机上将镭射压辊上的花纹全部积压转印在产品上，最终形成镭射花纹，也即后压镭射花纹层形成；（8）、在后压镭射花纹层表面依次涂覆或者随型第一黏胶层、第二黏胶层，每层涂胶线数为70线；（9）、进入转印，将硅胶轮加热，通过硅胶轮的热能、挤压力将镭射产品上的花纹转移在素材上。作为优选，步骤（9）中，所述硅胶轮硬度为65~75度，温度为255~270℃。硅胶轮的硬度和温度使其热压产品转移到素材后附着力强。作为优选，步骤（7）中，镭射压花机的温度为1100~1200℃，压力为8~12kg，速度为59~65m/min。镭射压花机的温度、压力、速度参数使压花高效可靠。和现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构层次鲜明，产品适用性强，镭射效果酷炫精美，耐用。离型层具有适当的剥离力，能适应低温下粘接和加热下剥离的优良效果；前保护层、后保护层对整个转印膜层的机械和光学进行了加强和耐候保护；立体镭射保护层前期呈现出亮银、亮金或单金效果，通过后期加工进而体现出镭射效果，在不同角度所呈现的效果一致；两层黏胶层对素材和膜结构形成有层次的黏胶剥离力，使产品与素材牢固结合；镭射压花机和硅胶轮的操作简洁高效可靠。本专利技术转印膜及其生产工艺结合了亮金、亮银或单金效果以及镭射花纹效果，颜色鲜艳、立体感强、层次丰富、表面光滑、附着力强、耐磨性能好、操作简单、效率高无污染，具有极高的推广和应用价值。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图。图中：1-PET薄膜层1，2-离型层，3-前保护层，4-后保护层，5-印刷层，6-立体镭射保护层，7-镀铝层，8-后压镭射花纹层，9-黏胶层，91-第一黏胶层，92-第二黏胶层。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。实施例1如图1，一种立体环保的后压镭射热转印膜，包括作为热转印载体的PET薄膜层1，以及依次覆于PET薄膜层1之上的离型层2、前保护层3、后保护层4、印刷层5、立体镭射保护层6、镀铝层7、后压镭射花纹层8、黏胶层9，所述后保护层4为金属氧化物、金属卤化物或者非金属氧化物，所述黏胶层9为双层黏胶的结构；其中，所述离型层2、前保护层3、后保护层4、立体镭射保护层6、镀铝层7的厚度分别为20~200μm、5-50μm、5-50μm、10-100μm；所述离型层2包含硅离型剂、氟素离型剂中的一种，并且离型层2形成的离型效果应该满足以下条件，在100℃以下时，离型层2与PET薄膜层附着力极佳，在外界温度达到100℃及以上时可以显著降低与PET原膜附着，从而易于剥离；所述后保护层4的材料分别选自SiO、SiO2、Si2O3、MgF2、CaF2、Y2O3、GeO2、Ta2O5、Al2O3、Nd2O3、ZnO、TiO2、PbO、ThO2、Sc2O3、ZrO、ZrO2中的一种；所述黏胶层9包括从后压镭射花纹层8依次覆盖的第一黏胶层91、第二黏胶层92，且所述第一黏胶层91的黏着力大于第二黏胶层92的黏着力；所述第一黏胶层91为聚氨酯类复合黏胶，其包含以下重量份的组份：聚氨酯树脂35份改性丙烯酸树脂10份环氧树脂5份乙烯-醋酸乙烯树脂3份醋酸纤维素树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，包括作为热转印载体的PET薄膜层，以及依次覆于PET薄膜层之上的离型层、前保护层、后保护层、印刷层、立体镭射保护层、镀铝层、后压镭射花纹层、黏胶层，所述后保护层为金属氧化物、金属卤化物或者非金属氧化物，所述黏胶层为双层黏胶的结构。

【技术特征摘要】
1.一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，包括作为热转印载体的PET薄膜层，以及依次覆于PET薄膜层之上的离型层、前保护层、后保护层、印刷层、立体镭射保护层、镀铝层、后压镭射花纹层、黏胶层，所述后保护层为金属氧化物、金属卤化物或者非金属氧化物，所述黏胶层为双层黏胶的结构。2.根据权利要求1所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述离型层、前保护层、后保护层、立体镭射保护层、镀铝层的厚度分别为20~200μm、5-50μm、5-50μm、10-100μm。3.根据权利要求1所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述离型层包含硅离型剂、氟素离型剂中的一种。4.根据权利要求1所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述黏胶层包括从后压镭射花纹层依次覆盖的第一黏胶层、第二黏胶层，且所述第一黏胶层的黏着力大于第二黏胶层的黏着力。5.根据权利要求4所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述第一黏胶层为聚氨酯类复合黏胶，其包含以下重量份的组份：聚氨酯树脂33-45份改性丙烯酸树脂10-14份环氧树脂5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂1-3份醋酸纤维素树脂2-3份固化剂0.2-1份有机溶剂100-150份。6.根据权利要求4所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述第二黏胶层为环氧树脂胶、PP胶、ABS胶中的一种。7.根据权利要求1所述的一种立体环保的后压镭射热转印膜，其特征在于，所述后保护层的材料分别选自SiO、SiO2、Si2O3、MgF2、CaF2、Y2O3、GeO2、Ta2O5、Al2O3、Nd2O3、ZnO、TiO2、PbO、ThO2、Sc2O3、ZrO、Zr...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志润，
申请(专利权)人：江苏学泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32