晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料及制备方法技术

本发明专利技术公开了晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料及其制备方法，包括如下步骤：1)制备玻璃粉：称取原料，混合均匀，进行熔炼，然后取出，水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥后过筛得到玻璃粉；2)制备有机载体：称取树脂和有机溶剂，将树脂溶于有机溶剂中，再加入分散剂和防沉剂作为助剂，搅拌均匀形成有机载体；3)称取银粉、银包铜合金粉、玻璃粉、金属氧化物粉添加到有机载体中，搅拌均匀，研磨，真空脱气，检测合格即得本发明专利技术电极浆料。

Low shrinkage rate composite silver electrode paste for crystalline silicon solar cell and preparation method thereof

The invention discloses a low shrinkage composite silver electrode paste for crystalline silicon solar cells and a preparation method thereof, including the following steps: 1) preparing glass powder: weighing raw materials, mixing evenly, smelting, then taking out, water quenching, grinding, ball milling, sieving, drying and sieving to obtain glass powder; 2) preparing organic carrier: weighing tree; Lipids and organic solvents dissolve resins in organic solvents, then add dispersants and antisettling agents as auxiliaries to stir evenly to form organic carriers; 3) Silver powder, silver-coated copper alloy powder, glass powder and metal oxide powder are added to organic carriers, stirred evenly, grinded and degassed in vacuum, and the electrode of the present invention is qualified for testing. Slurry.

【技术实现步骤摘要】
晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料及制备方法
本专利技术属于电子材料，涉及电子、化工和材料领域，涉及一种太阳能电池正面电极银浆及制备方法，具体涉及晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料及制备方法。
技术介绍
晶体硅太阳能电池是目前应用率最高的太阳能电池，但因为其持续使用时间超过50年，金属化电极是晶体硅太阳能电池的关键材料，尤其是正面栅极材料，直接影响太阳能电池的光电转化效率、填充影子、串联电阻等性能指数，所以，正面电极银浆的质量和性能的好坏直接决定着电池的使用寿命和衰减度。正面银浆通过丝网印刷工艺实现金属化，为尽可能减少遮光面，同时要腐蚀透SiNx减反射膜，形成较理想的Ag-Si欧姆接触，实现p-n结电流的有效导出，还必须要有足够的厚度，能保证与焊带的有效焊接，因此，电极高的印刷高宽比及烧结后的低收缩率是电极材料实现高效、稳定、长寿命的关键。正面电极银浆主要由导电粉、无机粘结材料、有机载体和添加剂组成，导电粉在烧结后形成导电线路，并实现电池与外接焊带之间的电流导通；无机粘结材料在烧结过程中烧穿SiNx减反射膜，实现银电极与硅之间的联通和粘结；有机载体使电极浆料有良好的印刷性能，实现理想的印刷要求。作为晶体硅太阳能电池的关键材料，浆料在烧结后会发生一定的收缩。当前，正面电极银浆具有较大的收缩率，会对焊接造成一定的影响，如何降低收缩率也是在提高浆料性能的同时需要重点考虑的问题。通过其他金属导电相的加入代替部分银粉，会是收缩率要较大降低。专利CN104157331A，CN103000250A，CN102426872A和CN106128550A中，通过掺入银包铜作为导电相代替部分银粉，专利CN106876000A中，浆料中的金属粉选择核材料为：钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、铍、钨、镁、钇、锆、铌、钼、锝、镉等氢化物中的一种或几种，壳材料为：金属银。专利CN103650238A，CN103596648A，CN103545016A，CN103545015A中的金属粉用银、金、铂、铜、铁、镍、锌、钛、钴、铬、铝、锰、钯、铑中的至少一种或者银包覆的铜、铁、镍、锌、钛、钴、铬、铝、锰的至少一种。专利CN105810284A中，银粉中添加铜粉、银包铝合金粉、磷酸铁锂/碳纳米管复合材料作为导电相；专利CN106297954A中，使用片状锌粉、球状铜粉、银包铝合金粉、磷酸铁锂/碳纳米管复合材料作为导电相；专利CN105655416A，CN105810286A，CN105810287A，CN105655007A及CN105655010A中使用银粉、锌粉、银包镍合金粉、磷酸铁锂/碳纳米管复合材料作为导电相；专利CN106782755A中用纯银粉、纯镍粉、镍包石墨粉、银包铝粉、银包铜粉、银包镍粉、银包玻璃粉中的任意一种或两种及以上的混合物。专利CN103106952A中用银粉、锡粉、银包镍粉、银包铜粉组成导电相。专利CN102426873A中添加银磷铜合金作为导电相，专利CN102610297A添加银包铜作为导电相，专利CN103700428A用包覆有镍镀层或锡镀层、银镀层的铜粉取代部分银粉作为导电相，专利CN1070682441A中在导电金属粉中加入镉银合金粉、银锡合金粉、银碳合金、银镍合金、银镁合金、银铜锌合金、银铜合金、银钼合金、银钨合金、银铁合金、银铜锡锌合金、银锰合金，专利CN104575666A通过纳米银包覆高分子微球颗粒作为导电相降低成本。但在取代部分银导电相的同时，如何能使浆料保持用纯银粉作为导电相时所具有焊接性能好、导电率高、难氧化的优点。因此，在降低成本的同时，如何保证浆料在使用性能上得到保持或提高，是需要努力的方向。但上述专利中通过添加其他金属粉，或者添加的银包贱金属粉会存在包覆不完全或包覆层不均匀的现象，在未添加其他保护剂的情况下，在烧结过程容易发生氧化，导致粉的导电率下降，造成电极整体性能降低。添加的合金粉虽然抗氧化得到了提高，但电导率没有纯银的理想，会造成电池的光电转换效率降低。本专利技术在中国专利申请201711204737.5基础上，先在抗氧化能力较强的铜合金粉表面利用化学沉积得到银包铜合金粉，然后对该银包合金粉及添加的银粉进行有机包覆处理，既能提高铜合金粉的抗氧化能力，保证电极浆料电导率的稳定性，也能使得包覆后的铜合金粉与纯银粉保持同样的良好导电性能，收缩率更低，且电极浆料印刷性更好，电池的光电转换效率更优。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料及制备方法，用于替代目前纯银粉或添加其他纯金属粉及合金粉作为导电相的浆料，并提高印刷性能和使用效果。本专利技术所述的晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料，由以下组分制成：银粉40.0-82.0wt％、银包铜合金粉2.0-28.0wt％、玻璃粉2.0-8.0wt％、0-1.5wt％金属氧化物粉、有机载体8.0-30.0wt％；所述的银粉，粒径为0.8-1.8μm、振实密度为4.0-6.0g/cm3的类球形银粉；所述的银包铜合金粉，银含量为20.0-28.0％的球形粉体、粒径为0.5-1.6μm、振实密度为1.2-2.0g/cm3；所述银包铜合金粉中的铜合金粉采用射频感应等离子体制备技术制备；所述的银粉和银包铜合金粉都经过有机包覆处理，过程是：按照银粉和银包铜合金粉总重量的0.05％、0.2％和0.05％分别称取乙基纤维素、丁基卡必醇和十二胺，加入到银粉和银包铜合金粉总重量50％的无水乙醇中，用高速分散机以600转/分的转速连续搅拌6小时，制取有机包覆液体，再将银粉和银包铜合金粉倒入上述包覆液体中，用高速分散机以1200转/分的转速连续搅拌30分钟，在真空烘箱中60℃烘干4小时，200目过筛。本专利技术还涉及上述的晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料的制备方法，包括如下步骤：1)制备玻璃粉：称取原料，混合均匀，进行熔炼，然后取出，水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥后过筛得到玻璃粉；2)制备有机载体：称取树脂和有机溶剂，将树脂溶于有机溶剂中，再加入分散剂和防沉剂作为助剂，搅拌均匀形成有机载体；3)称取银粉、银包铜合金粉、玻璃粉、金属氧化物粉添加到有机载体中，搅拌均匀，研磨，真空脱气，检测合格即得本专利技术电极浆料；所述的银粉和银包铜合金粉都经过有机包覆处理，过程是：按照银粉和银包铜合金粉总重量的0.05％、0.2％和0.05％分别称取乙基纤维素、丁基卡必醇和十二胺，加入到银粉和银包铜合金粉总重量50％的无水乙醇中，用高速分散机以600转/分的转速连续搅拌6小时，制取有机包覆液体，再将银粉和银包铜合金粉倒入上述包覆液体中，用高速分散机以1200转/分的转速连续搅拌30分钟，在真空烘箱中60℃烘干4小时，200目过筛。本专利技术步骤1)所述的称取原料，称取4.0-35.0wt％氧化铋、5.0-60.0wt％氧化碲、5.0-55.0wt％氧化铅、1.0-6.0wt％氧化锂、0-0.5wt％氧化钠中的几种。步骤1)所述的混合均匀，进行熔炼，然后取出，水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥后过筛得到玻璃粉，用三维混料机将上述原料混合均匀后，装于铂金坩埚，置于高温电阻炉中进行熔炼，于1150-1200℃熔炼1小时，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，于65本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料，其特征在于，由以下组分制成：银粉40.0‑82.0wt％、银包铜合金粉2.0‑28.0wt％、玻璃粉2.0‑8.0wt％、0‑1.5wt％金属氧化物粉、有机载体8.0‑30.0wt％；所述的银粉，粒径为0.8‑1.8μm、振实密度为4.0‑6.0g/cm3的类球形银粉；所述的银包铜合金粉，银含量为20.0‑28.0％的球形粉体、粒径为0.5‑1.6μm、振实密度为1.2‑2.0g/cm3；所述银包铜合金粉中的铜合金粉采用射频感应等离子体制备技术制备；所述的银粉和银包铜合金粉都经过有机包覆处理，过程是：按照银粉和银包铜合金粉总重量的0.05％、0.2％和0.05％分别称取乙基纤维素、丁基卡必醇和十二胺，加入到银粉和银包铜合金粉总重量50％的无水乙醇中，用高速分散机以600转/分的转速连续搅拌6小时，制取有机包覆液体，再将银粉和银包铜合金粉倒入上述包覆液体中，用高速分散机以1200转/分的转速连续搅拌30分钟，在真空烘箱中60℃烘干4小时，200目过筛。

【技术特征摘要】
1.晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料，其特征在于，由以下组分制成：银粉40.0-82.0wt％、银包铜合金粉2.0-28.0wt％、玻璃粉2.0-8.0wt％、0-1.5wt％金属氧化物粉、有机载体8.0-30.0wt％；所述的银粉，粒径为0.8-1.8μm、振实密度为4.0-6.0g/cm3的类球形银粉；所述的银包铜合金粉，银含量为20.0-28.0％的球形粉体、粒径为0.5-1.6μm、振实密度为1.2-2.0g/cm3；所述银包铜合金粉中的铜合金粉采用射频感应等离子体制备技术制备；所述的银粉和银包铜合金粉都经过有机包覆处理，过程是：按照银粉和银包铜合金粉总重量的0.05％、0.2％和0.05％分别称取乙基纤维素、丁基卡必醇和十二胺，加入到银粉和银包铜合金粉总重量50％的无水乙醇中，用高速分散机以600转/分的转速连续搅拌6小时，制取有机包覆液体，再将银粉和银包铜合金粉倒入上述包覆液体中，用高速分散机以1200转/分的转速连续搅拌30分钟，在真空烘箱中60℃烘干4小时，200目过筛。2.权利要求1所述的晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)制备玻璃粉：称取原料，混合均匀，进行熔炼，然后取出，水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥后过筛得到玻璃粉；2)制备有机载体：称取树脂和有机溶剂，将树脂溶于有机溶剂中，再加入分散剂和防沉剂作为助剂，搅拌均匀形成有机载体；3)称取银粉、银包铜合金粉、玻璃粉、金属氧化物粉添加到有机载体中，搅拌均匀，研磨，真空脱气，检测合格即得本发明电极浆料；所述的银粉和银包铜合金粉都经过有机包覆处理，过程是：按照银粉和银包铜合金粉总重量的0.05％、0.2％和0.05％分别称取乙基纤维素、丁基卡必醇和十二胺，加入到银粉和银包铜合金粉总重量50％的无水乙醇中，用高速分散机以600转/分的转速连续搅拌6小时，制取有机包覆液体，再将银粉和银包铜合金粉倒入上述包覆液体中，用高速分散机以1200转/分的转速连续搅拌30分钟，在真空烘箱中60℃烘干4小时，200目过筛。3.根据权利要求2所述的晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的称取原料，是称取4.0-35.0wt％氧化铋、5.0-60.0wt％氧化碲、5.0-55.0wt％氧化铅、1.0-6.0wt％氧化锂、0-0.5wt％氧化钠中的几种。4.根据权利要求2所述的晶体硅太阳能电池低收缩率复合银电极浆料的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的混合均匀，进行熔炼，然后取出，水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥后过筛得到玻璃粉，用三维混料机将上述原料混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立惠，石海信，尹艳镇，郝媛媛，龚立兵，
申请(专利权)人：钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西,45