一种防污广告喷绘材料的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种防污广告喷绘材料的加工方法。它解决了现有广告喷绘材料没有防污性能，也没有相应的加工方法等技术问题。本防污广告喷绘材料的加工方法，包括如下步骤：a、外购；b、配料；c、涂覆；d、贴合；e、压花。本发明专利技术具有加工方便的优点。

Processing method of antifouling advertisement inkjet material

The invention provides a processing method of antifouling advertisement inkjet material. The utility model solves the technical problems that the existing advertising spray-painting materials have no anti-fouling performance, and there is no corresponding processing method, etc. The processing method of the antifouling advertising spray-painting material comprises the following steps: a, purchasing; b, ingredients; c, coating; d, bonding; e, embossing. The invention has the advantages of convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
一种防污广告喷绘材料的加工方法
本专利技术属于面料
，涉及一种防污广告喷绘材料的加工方法。
技术介绍
喷绘技术已经大量运用在广告行业中，它丰富的色彩表现、快捷的制作工序、持久的抗晒能力给整个行业带来勃勃生机。经检索，如中国专利文献公开了一种无网纹内打广告喷绘材料【申请号：201610266807.9；公开号：CN105904868A】。这种无网纹内打广告喷绘材料，其特征在于：所述高强耐剥离热贴复合篷盖材料包括基布层及上下共挤成型的上膜层和底膜层，所述上膜层和底膜层原料组份为：PVC树脂粉100份、增塑剂DINP50～60份、纳米钙粉1～2份、锌钡稳定剂1～3份、辅助增塑剂大豆蛋白2～3份、抗静电剂1～2份和抗紫外吸收剂0.5～1份。该专利中公开的广告喷绘材料虽然使用寿命长，但是，该广告喷绘材料没有防污性能，也没有相应的加工方法，因此，设计出一种防污广告喷绘材料的加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防污广告喷绘材料的加工方法，该加工方法具有加工方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的涤纶面料和PVC膜，并对其进行外观检验；b、配料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、环氧树脂5-10份、二氧化硅7-11份、钛白浆10-16份、增塑剂2-5份、分散剂0.4-0.8份、防霉剂0.1-0.4份、色料0.6-1.2份、乙醇20-40份和乙酸乙酯12-24份放入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为40-60min，制得涂料；c、涂覆：通过表面处理装置将步骤b中得到的涂料涂覆在涤纶面料的两表面上，涂覆厚度为0.1-0.3mm；d、贴合：采用双面热熔贴合的方式，将PVC膜贴合到步骤c中得到的涤纶面料的两表面上；e、压花：通过压花机对步骤d中得到的涤纶面料进行压花，并自然冷却，即可得到防污广告喷绘材料。所述步骤a中的涤纶面料的规格为800Dx800D。所述步骤a中的涤纶面料的厚度为0.8-1.2mm。所述步骤b中的搅拌速度为600-800r/min。所述步骤c中的涂覆速度为16-20M/min。所述步骤d中的贴合温度为200-220℃，贴合压力为600-640N，贴合速度为6-10M/min。所述步骤c中的表面处理装置包括机架，机架一端上设置有面料辊，机架另一端上设置有收卷辊，收卷辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，机架中部固定有支架一，支架一上可拆卸设置有用于放置涂料的浸泡槽，浸泡槽包括侧板和具有弹性的底板，支架一上设置有能使底板上下方向弹性变形的驱动机构，驱动机构包括上连接板、下连接板、推杆电机、振动电机、指示杆和指针，上连接板固定在底板下侧中部，上连接板上固定有铁片，推杆电机固定在支架一上，推杆电机的推杆竖直向上，下连接板固定在推杆电机的推杆端部，下连接板上固定有电磁铁，且电磁铁能与铁片相接触，振动电机固定在下连接板上，振动电机通过弹簧和振动块相连，且振动块能与底板相抵靠，指示杆竖直固定在支架一上，指示杆上具有刻度线，指针通过连杆固定在下连接板上，且指针朝向指示杆，支架一上还固定有支撑柱，支撑柱上设置升降架，升降架与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降架上设置有过料辊，过料辊端部与一能带动其转动的伺服电机二相连，且过料辊能位于浸泡槽内；所述浸泡槽与收卷辊之间还设置有烘干机构。表面处理装置的工作原理如下：通过人工将涂料放入到浸泡槽内，然后将需要处理的面料经过面料辊绕到过料棍上，通过移动结构带动升降架向下移动，升降架带动过料辊向下移动至浸泡槽内，同时，控制伺服电机二带动过料辊转动，过料辊将浸泡槽内的涂料涂覆在面料上，随后通过烘干机构把面料烘干，从而实现其对面料的表面处理；当需要对大量面料进行处理时，控制推杆电机的推杆向下移动，推杆电机的推杆带动下连接板向下移动，下连接板带动电磁铁向下移动，此时，铁片受到电磁铁吸引带动上连接板向下移动，上连接板带动底板向下移动，底板带动指针向下移动，指针指向指示杆上的刻度线，则对应显示出浸泡槽的体积大小，同时，控制振动电机振动，振动电机带动弹簧振动，弹簧带动振动块振动，振动块带动与其抵靠的底板振动，底板带动浸泡槽内的涂料振动，使涂料与面料混合均匀，以上过程处理效果明显，通用性好。所述移动结构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在支撑柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在支撑柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架固定在滑块上。当需要使升降架上下移动时，控制气缸的活塞杆上下移动，气缸的活塞杆带动滑块上下移动，滑块带动升降架上下移动。所述导轨两端还固定有限位块。采用以上结构，通过限位块可对滑块移动时进行限位，限位可靠。所述烘干机构包括支架二、烘筒、储油箱、输入管、输出管、环形管和若干辅助管，支架二固定在机架上，烘筒水平设置在支架二上，烘筒与一能带动其转动的伺服电机三相连，烘筒内部具有工作腔，烘筒一端具有与工作腔相连通的输入口，烘筒另一端具有与工作腔相连通的输出口，储油箱固定在支架二上，储油箱内设置有若干电加热管，输入管一端和输入口相连通，输入管另一端和储油箱上部相连通，输入管上设置有循环泵，输出管一端和输出口相连通，输出管另一端穿过储油箱侧壁与环形管相连通，环形管与辅助管的上端相连通，辅助管下端为封闭端，辅助管侧部开设有若干输出孔，且输出孔呈螺旋形分布。当需要把面料烘干时，控制伺服电机三带动烘筒转动，同时，控制循环泵将储油箱内的液体通过输入管送入烘筒的工作腔内，随后液体经过输出管流入与储油箱连通的环形管内，环形管内的液体经过辅助管上螺旋分布的输出孔回流到储液箱内，经过输出孔的液体呈螺旋形流出，使液体受热均匀，通过液体循环往复流动，从而将面料烘干。所述储油箱外还具有保温层。采用以上结构，通过保温层对储油箱内的液体进行保温，保温效果好。所述烘筒的数量至少为两个。所述输入管上还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀对输入管的液体大小进行调节，调节方便。所述机架上还固定有控制器，伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、气缸和循环泵通过线路均与该控制器相连。采用以上结构，通过控制器可控制伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、气缸和循环泵动作，智能化程度高。所述机架上还设置有辅助结构，辅助结构包括气囊、进气管、出气管、单向阀一和单向阀二，气囊设置在下连接板上，气囊上表面通过上连杆和振动块相连，气囊下表面通过下连杆和下连接板相连，进气管一端和气囊下表面相连通，进气管另一端能与外界相连通，单向阀一设置在进气管上，出气管一端和气囊上表面相连通，出气管另一端位于浸泡槽内，单向阀二设置在出气管上。采用以上结构，在振动块上下振动的过程中，振动块与下连接板之间的距离会反复增大和减小，气囊也会随之反复充气和放气，从而外界的空气随着气囊逐渐变大，从进气管进入到气囊中，又随着气囊逐渐变小，从出气管进入到浸泡槽内，从而可避免浸轧槽内的涂料出现沉淀，辅助效果好。通过推杆电机的推杆带动下连接板向下移动，下连接板带动电磁铁向下移动，电磁铁吸引铁片带动上连接板向下移动，上连接板带动底板向下移动，底板带动指针向下移动，指针指向指示杆上的刻度线，则对应显示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的涤纶面料和PVC膜，并对其进行外观检验；b、配料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25‑35份、环氧树脂5‑10份、二氧化硅7‑11份、钛白浆10‑16份、增塑剂2‑5份、分散剂0.4‑0.8份、防霉剂0.1‑0.4份、色料0.6‑1.2份、乙醇20‑40份和乙酸乙酯12‑24份放入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为40‑60min，制得涂料；c、涂覆：通过表面处理装置将步骤b中得到的涂料涂覆在涤纶面料的两表面上，涂覆厚度为0.1‑0.3mm；d、贴合：采用双面热熔贴合的方式，将PVC膜贴合到步骤c中得到的涤纶面料的两表面上；e、压花：通过压花机对步骤d中得到的涤纶面料进行压花，并自然冷却，即可得到防污广告喷绘材料。

【技术特征摘要】
1.一种防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的涤纶面料和PVC膜，并对其进行外观检验；b、配料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、环氧树脂5-10份、二氧化硅7-11份、钛白浆10-16份、增塑剂2-5份、分散剂0.4-0.8份、防霉剂0.1-0.4份、色料0.6-1.2份、乙醇20-40份和乙酸乙酯12-24份放入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为40-60min，制得涂料；c、涂覆：通过表面处理装置将步骤b中得到的涂料涂覆在涤纶面料的两表面上，涂覆厚度为0.1-0.3mm；d、贴合：采用双面热熔贴合的方式，将PVC膜贴合到步骤c中得到的涤纶面料的两表面上；e、压花：通过压花机对步骤d中得到的涤纶面料进行压花，并自然冷却，即可得到防污广告喷绘材料。2.根据权利要求1所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的涤纶面料的规格为800Dx800D。3.根据权利要求2所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的涤纶面料的厚度为0.8-1.2mm。4.根据权利要求1所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤b中的搅拌速度为600-800r/min。5.根据权利要求1所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤c中的涂覆速度为16-20M/min。6.根据权利要求1所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤d中的贴合温度为200-220℃，贴合压力为600-640N，贴合速度为6-10M/min。7.根据权利要求1所述的防污广告喷绘材料的加工方法，其特征在于，所述步骤c中的表面处理装置包括机架，机架一端上设置有面料辊，机架另一端上设置有收卷辊，收卷辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，机架中部固定有支架一，支架一上可拆卸设置有用于放置涂料的浸泡槽，浸泡槽包括侧板和具有弹性的底板，支架一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛六明，
申请(专利权)人：海宁天福经编涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33