本发明专利技术涉及一种无网喷绘广告布。现有的喷绘广告布粘合牢度较差，生产工艺也较为复杂，导致产率也偏低。本发明专利技术包括PVC面层和PVC底层，其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜，所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层，敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合，所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。本发明专利技术有效缩短了PET广告材料生产的加工工艺行程，减少针对PET膜的加工步骤。确保了生产时PET膜始终保持平整不打折起皱，有效提高产品成品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种无网喷绘广告布。现有的喷绘广告布粘合牢度较差，生产工艺也较为复杂，导致产率也偏低。本专利技术包括PVC面层和PVC底层，其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜，所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层，敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合，所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。本专利技术有效缩短了PET广告材料生产的加工工艺行程，减少针对PET膜的加工步骤。确保了生产时PET膜始终保持平整不打折起皱，有效提局广品成品率。【专利说明】一种无网喷绘广告布
本专利技术涉及一种无网喷绘广告布。
技术介绍
现有的喷绘广告布包括PVC面层、PVC底层和PET膜层，且通常是将I3U胶水先上到PET薄膜上，再经I3U胶水连接PVC面层和PVC底层。该种喷绘广告布粘合牢度较差，生产工艺也较为复杂，导致产率也偏低。通常这类喷绘广告布还在PVC面层和PET膜层之间以及PVC底层与PET膜之间设有炭黑浆料或遮光油墨层，虽能增强产品遮光性，同样存在生产工艺复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述的缺陷，提供一种无网喷绘广告布，确保了 PET膜和PVC层的粘合牢度，提高产品剥离强度，同时简化生产工艺，降低成本，提高生产效率。 为此，本专利技术采取如下技术方案，一种无网喷绘广告布，包括PVC面层和PVC底层，其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜，所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层，敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合，所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。 所述PVC底层的背面还设置一层离型纸，所述的离型纸上涂有可移胶。PVC底层的背面涂覆一层丙烯酸酯胶，产品打印好图案后将背面的离型纸揭掉，可以贴在平整的墙面、玻璃、铁板等材料上，省去了打扣眼做灯箱等工序，而且涂覆的丙烯酸酯胶为可移胶，可以轻松揭除，便于更换 所述的可移胶为可移丙烯酸酯胶。 涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。涂覆的胶水层设有导气槽，防止粘贴时产生气泡。 所述的胶水层的成分以重量份计为DINP 100份，胶黏剂10_50份。 所述的PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4_6份、大豆油1-2.5份、润滑剂 0.3 份。 制作上述的无网喷绘广告布的工艺，先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合，再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合，再将PVC底层与PVC黑膜加压复合，复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。 热辊加压复合的温度优选为180°C -190°c. 本专利技术的胶水层是预先敷设在PVC层上，再将PVC层与PET膜热辊加压形成复合，利用本专利技术的胶水可确保PVC与PET紧密结合，省去了对PET膜上PU胶再进烤箱烘干的工艺步骤，有效缩短了 PET广告材料生产的加工工艺行程，减少针对PET膜的加工步骤。确保了生产时PET膜始终保持平整不打折起皱，有效提高产品成品率。由于只在PVC面层和PET膜之间设置了 PVC黑膜，相比现有技术降低了成本，但仍然能保持较好的遮光性，制造和生产更为高效。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 如图1所示的无网喷绘广告布，包括PVC面层3和PVC底层1，PVC面层3和PVC底层I之间设置PET薄膜4，PVC面层3和PVC底层I的表面预先敷设胶水层2，敷设了胶水层2的PVC面层3和PVC底层I再与PET薄膜4热熔贴合，PVC面层3和PVC底层I之间还另设一层PVC黑膜5。胶水层3的成分以重量份计为DINP 100份，胶黏剂10份。PVC底层I的背面还设置一层离型纸，离型纸上涂有可移胶，可移胶优选为可移丙烯酸酯胶。涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。 其中PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4_6份、大豆油1-2.5份。 本专利技术的无网喷绘广告布制作工艺如下:先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合，再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合，再将PVC底层与PVC黑膜加压复合，复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。 产品打印好图案后将背面的离型纸揭掉，可以贴在平整的墙面、玻璃、铁板等材料上，省去了打扣眼做灯箱等工序，而且涂覆的丙烯酸酯胶为可移胶，可以轻松揭除，便于更换；涂覆的胶水层设有导气槽，防止粘贴时产生气泡。 应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。【权利要求】1.一种无网喷绘广告布，包括PVC面层和PVC底层，其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜，所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层，敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合，所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。2.根据权利要求1所述的一种无网喷绘广告布，其特征在于所述PVC底层的背面还设置一层离型纸，所述的离型纸上涂有可移胶。3.根据权利要求2所述的一种无网喷绘广告布，其特征在于所述的可移胶为可移丙烯酸酯胶。4.根据权利要求1或3所述的一种无网喷绘广告布，其特征在于涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。5.根据权利要求1所述的一种无网喷绘广告布，其特征在于所述的胶水层的成分以重量份计为DINP 100份，胶黏剂10-50份。6.根据权利要求2所述的一种无网喷绘广告布，其特征在于所述的PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4-6份、大豆油1-2.5份、润滑剂0.3份。7.一种制作权利要求1所述的无网喷绘广告布的工艺，其特征在于先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合，再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合，再将PVC底层与PVC黑膜加压复合，复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。8.根据权利要求7所述的制作无网喷绘广告布的工艺，其特征在于热辊加压复合的温度为 1800C -190。。。【文档编号】B32B27/08GK104210203SQ201410515793【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】张龙, 张新龙, 居志杰, 朱伟东, 钱爱明 申请人:浙江港龙新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无网喷绘广告布，包括PVC面层和PVC底层，其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜，所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层，敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合，所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，张新龙，居志杰，朱伟东，钱爱明，
申请(专利权)人：浙江港龙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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